一种超宽同步带接驳机制造技术

技术编号:45236470 阅读:28 留言:0更新日期:2025-05-13 18:38
本技术公开了一种超宽同步带接驳机,包括机体,所述机体上部设置用来进行控制的控制区,机体内顶部安装用来下压和加热工作的下压发热板,下压发热板上端安装用来进行液压工作的液压机构,机体内底部安装用来加热的固定发热板,机体内底部设置液压泵,机体后端安装用来输送同步带的移动固定机构,移动固定机构左右两端安装用来托举同步带的辅助托举机构,机体侧板设置用来对同步带接驳处进行降温的冷却机构。本技术通过下压发热板下降压住模具进行热压工作,使同步带完成接驳工作,省时省力,制冷机工作通过喷头朝模具喷出冷气,对模具进行降温,便于工作人员拿取,同时,使同步带的接驳处快速降温,使其快速坚固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及同步带加工领域,具体涉及一种超宽同步带接驳机


技术介绍

1、同步带接驳机是一种对两段皮带进行热压连接的设备,使两段独立的皮带能能实现无痕连接,防止因为接缝部位存在不平整的情况导致同步带传动过程不平稳,现有的同步带接驳机一般都包括上压板和下压板,两段皮带端部放在模具中,再将模具放在上压板和下压板之间完成压接操作,其中上压板和下压板中均设有加热片作为热源,使同步带热熔接合。

2、同步带接驳机在对同步带接驳完成后,需要将模具取出,将同步带取出,但是,在接驳完成后,模具自身热量较高,如果取下时操作不当容易对工作人员造成烫伤,同时,取下后,同步带的接驳处温度较高,需要时间进行冷却固定,如果在同步带完全冷却固定之前进行移动拿取,很有可能造成同步带接缝断开的情况。因此,本领域技术人员提供了一种超宽同步带接驳机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种超宽同步带接驳机,包括机体,所述机体上部设置用来进行控制的控制区,机体内顶部安装用来下压和加热工作的下压发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超宽同步带接驳机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上部设置用来进行控制的控制区(2),机体(1)内顶部安装用来下压和加热工作的下压发热板(3),下压发热板(3)上端安装用来进行液压工作的液压机构,且液压机构安装在机体(1)内上部,机体(1)内底部安装用来加热的固定发热板(4),机体(1)内底部设置液压泵(5),且液压泵(5)连接液压机构,机体(1)后端安装用来输送同步带的移动固定机构(6),移动固定机构(6)左右两端安装用来托举同步带的辅助托举机构(20),机体(1)侧板设置用来对同步带接驳处进行降温的冷却机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种超宽同步...

【技术特征摘要】

1.一种超宽同步带接驳机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上部设置用来进行控制的控制区(2),机体(1)内顶部安装用来下压和加热工作的下压发热板(3),下压发热板(3)上端安装用来进行液压工作的液压机构,且液压机构安装在机体(1)内上部,机体(1)内底部安装用来加热的固定发热板(4),机体(1)内底部设置液压泵(5),且液压泵(5)连接液压机构,机体(1)后端安装用来输送同步带的移动固定机构(6),移动固定机构(6)左右两端安装用来托举同步带的辅助托举机构(20),机体(1)侧板设置用来对同步带接驳处进行降温的冷却机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种超宽同步带接驳机,其特征在于,所述移动固定机构(6)包括两个托杆(7)和一个中空杆(16),中空杆(16)前端固定连接机体(1)后端,中空杆(16)内部设置螺纹杆一(17),螺纹杆一(17)后端安装电机(18),螺纹杆一(17)外表面套设螺纹套一(19),螺纹套一(19)上端安装连接杆(13),连接杆(13)左右两端纵向安装托杆(7),且两个托杆(7)分别位于固定发热板(4)左右两侧,托杆(7)上端面和固定发热板(4)上端面在同一水平面。

3.根据权利要求2所述的一种超宽同步带接驳机,其特征在于,所述托杆(7)上端对称开设滑槽(8),两个滑槽(8)内部共设置一个螺纹杆二(9),且螺纹杆二(9)后端穿过托杆(7)并安装伞齿轮一(12),螺纹杆二(9)前后部螺纹方向相反,滑槽(8)内部设置螺纹套二(10),且螺纹套二(10)套设在螺纹杆二(9)外表面,螺纹套二(10)上端安装夹紧块(11)。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海
申请(专利权)人:佛山市巴贝利工业器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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