【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔炼装置，特别涉及一种铝合金生产用铝锭熔炼加工装置。
技术介绍
1、铝锭熔炼装置是一种用于将铝料（如铝矿石或回收的铝材）加热至熔点以上，使其熔化，并通过一系列工艺步骤最终制成铝锭的设备。
2、现有装置在熔炼过程中，会产生残渣，在清理残渣时不够方便，在熔炼过程中，铝液不能充分混合，影响了熔炼效率，而不能够通过改进在熔炼过程中实现铝液混合以及通过混合结构实现清渣。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝合金生产用铝锭熔炼加工装置，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种铝合金生产用铝锭熔炼加工装置，以解决现有装置在熔炼过程中，会产生残渣，在清理残渣时不够方便，在熔炼过程中，铝液不能充分混合，影响了熔炼效率，而不能够通过改进在熔炼过程中实现铝液混合以及通过混合结构实现清渣的问题。
2、本专利技术提供了一种铝合金生产用铝锭熔炼加工装置，具体包括：底座；所述底座顶端面固定有一...
【技术保护点】
1.一种铝合金生产用铝锭熔炼加工装置，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）顶端面固定有一个方形结构的外壳（2），外壳（2）上插接有一个熔炼桶（3），熔炼桶（3）上焊接有一个环形结构的挡座（301），挡座（301）底端面与外壳（2）顶端面接触；底座（1）上安装有倾倒组件（4）；倾倒组件（4）由第一电动缸（401）、第一座体（402）、第一转轴（403）、第一蜗轮（404）、第一蜗杆（405）和第一电动机（406）构成，底座（1）顶端面固定有两根第一电动缸（401），两根第一电动缸（401）上方一端均固定在第一座体（402）上，第一座体（402）上转动有两根第一转...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产用铝锭熔炼加工装置，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）顶端面固定有一个方形结构的外壳（2），外壳（2）上插接有一个熔炼桶（3），熔炼桶（3）上焊接有一个环形结构的挡座（301），挡座（301）底端面与外壳（2）顶端面接触；底座（1）上安装有倾倒组件（4）；倾倒组件（4）由第一电动缸（401）、第一座体（402）、第一转轴（403）、第一蜗轮（404）、第一蜗杆（405）和第一电动机（406）构成，底座（1）顶端面固定有两根第一电动缸（401），两根第一电动缸（401）上方一端均固定在第一座体（402）上，第一座体（402）上转动有两根第一转轴（403），两根第一转轴（403）的内侧均焊接在挡座（301）上；前侧一根第一转轴（403）上焊接有一个第一蜗轮（404），第一座体（402）上转动有一根第一蜗杆（405），第一蜗杆（405）与第一蜗轮（404）啮合，第一座体（402）上固定有一个第一电动机（406），第一电动机（406）的输出轴固定在第一蜗杆（405）上。
2.如权利要求1所述一种铝合金生产用铝锭熔炼加工装置，其特征在于：所述挡座（301）上安装有辅助组件（5），辅助组件（5）由架体（501）、安装座（502）、第二电动机（503）、螺纹杆（504）、第二转轴（505）、第一挡板（506）、第二挡板（507）、通孔（508）、限位杆（509）、第二蜗轮（510）、第二蜗杆（511）和第三电动机（512）构成，挡座（301）顶端面焊接有一个凹形结构的架体（501），架体（501）内滑动有一个安装座（502），安装座（502）顶部固定有一个第二电动机（503），第二电动机（503）的输出轴上固定有一根螺纹杆（504），螺纹杆（504）螺纹连接在架体（501）上。
3.如权利要求2所述一种铝合金生产用铝锭熔炼加工装置，其特征在于：所述安装座（502）上转动有一根第二转轴（505），第二转轴（505）上焊接有一个第一挡板（506），第二转轴（505）上转动有一个第二挡板（507），第一挡板（506）底端面与第二挡板（507）顶端面接触。
4.如权利要求3所述一...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫维虎，王晓婷，徐忠庆，
申请(专利权)人：浙江亿智达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。