一种微波等离子体装置及其在钒钛磁铁矿冶炼中的应用制造方法及图纸

技术编号:45093007 阅读:13 留言:0更新日期:2025-04-25 18:29
本发明专利技术公开了一种微波等离子体装置及其在钒钛磁铁矿冶炼中的应用,属于钒钛磁铁矿冶炼技术领域,所述装置包括底座,所述底座的上方固定连接有加热槽,所述底座的上方固定连接有加热仓,所述加热仓的上方固定连接有多个微波加热设备,所述加热槽的内设有输料装置,所述加热仓的顶部固定连接供气系统;所述微波加热设备包括磁控通道,所述磁控通道的右侧上方固定连接有磁控管,所述磁控管的右侧设有散热风机,所述磁控管的下方固定连接有电源变压器,所述电源变压器与所述散热风机和磁控管电性连接,本发明专利技术的等离子装置具有运行效率高和能耗小等特点,在钒钛磁铁矿冶炼中颇具优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钒钛磁铁矿冶炼,具体是涉及一种微波等离子体装置及其在钒钛磁铁矿冶炼中的应用


技术介绍

1、钛基材料因其优异的强度重量比、耐腐蚀性、耐高温性和生物相容性,广泛应用于航空航天、化工、海洋工程、医疗设备等领域,成为许多高端装备和技术的关键材料。

2、传统钒钛磁铁矿冶炼技术因存在能耗大,废气排放量大,成品杂质难分离的缺点,逐渐被新技术取代。例如有研究人员使用等离子技术冶炼钒钛磁铁矿。

3、等离子冶炼技术是一种利用等离子体高温、高能量密度的特性来进行冶炼的新技术。其能够在极高温度下快速分解矿石中的杂质,尤其是在处理铁等金属杂质时,具有较高的选择性和效率,从而能够有效提高金属的纯度,生产出更高品质的钛材料。

4、然而,若使用传统的等离子体冶炼钒钛磁铁矿,则存在下述缺点:等离子体冶炼需要大量的能源来维持等离子体的高温和高能量密度,导致能源消耗较大,从而增加冶炼成本。面对上述问题,有研究者提出将微波加热技术和等离子体冶炼技术结合,但现有的微波等离子体冶炼装置多处于实验阶段,将其应用于工业生产中则存在以下问题:设备在连续上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微波等离子体装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方固定连接有加热槽(2),所述底座(1)的上方固定连接有加热仓(3),所述加热仓(3)的上方固定连接有多个微波加热设备(4),所述加热槽(2)的内设有输料装置(5),所述加热仓(3)的顶部固定连接供气系统(6);

2.如权利要求1所述的一种微波等离子体装置,其特征在于,所述输料装置(5)包括螺旋输料杆(51),所述加热槽(2)的左侧固定连接有输料电机(52),所述输料电机(52)的输出轴与所述螺旋输料杆(51)传动连接,所述加热槽(2)的右端下方设有设有下料口(53),所述加热槽(2)的左端上方设有加料仓...

【技术特征摘要】

1.一种微波等离子体装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方固定连接有加热槽(2),所述底座(1)的上方固定连接有加热仓(3),所述加热仓(3)的上方固定连接有多个微波加热设备(4),所述加热槽(2)的内设有输料装置(5),所述加热仓(3)的顶部固定连接供气系统(6);

2.如权利要求1所述的一种微波等离子体装置,其特征在于,所述输料装置(5)包括螺旋输料杆(51),所述加热槽(2)的左侧固定连接有输料电机(52),所述输料电机(52)的输出轴与所述螺旋输料杆(51)传动连接,所述加热槽(2)的右端下方设有设有下料口(53),所述加热槽(2)的左端上方设有加料仓(54),所述加料仓(54)的外壁通过支撑杆(541)与地面支撑,加料仓(54)的底部与所述加热槽(2)相通,所述加热槽(2)的左侧上方固定连接有左侧盖板(21),所述左侧盖板(21)的左右两端分别与加料仓(54)和加热仓(3)外壁固定连接,所述加热槽(2)的右侧上方固定连接有右侧盖板(22),所述右侧盖板(22)的左端与所述加热仓(3)的外壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种微波等离子体装置,其特征在于,所述加热仓(3)的顶部左右两侧各固定连接有一个回转风机(45),所述回转风机(45)包括转动电机(451),所述转动电机(451)固定在加热仓(3)顶部,转动电机(451)的输出轴穿过加热仓(3)壁固定连接有风机叶片(452),所述转动电机(451)与所述电源变压器(44)电性连接。

4.如权利要求1所述的一种微波等离子体装置,其特征在于,所述供气系统(6)包括空气仓(61),所述空气仓(61)的底部与所述加热仓(3)顶部固定连接,所述空气仓(61)底部固定连接有抽风机(62),所述抽风机(62...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕路黄前霖张炜铭潘丙才柏益尧
申请(专利权)人:南京荟智环境科技合伙企业有限合伙
类型:发明
国别省市:

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