本发明专利技术公开了一种多层金属复合板等离子加氩弧焊接制造工艺及焊接装置，涉及焊接技术领域，将复合金属板放置在限位框内并进行限位；将两个复合金属板对接的一端同时进行倾角切割；移动两个限位框，使得两个限位框内的复合金属板朝彼此靠近的一端进行移动并接触；将焊条放置在两个复合金属板之间以方便进行焊接。本发明专利技术通过将两个复合金属板安装在限位框内，同时利用切割刀片进行切割，而此时切割刀片进行切割的时候将同时对两个金属板的基层和复层同时进行倾角的切割，同时在焊接的时候，随着焊枪的下降将自动使得焊条掉落至两个金属板之间，以方便后续焊枪的焊接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体涉及一种多层金属复合板等离子加氩弧焊接制造工艺及焊接装置。
技术介绍
1、多层金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，以达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果，而等离子弧焊是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法，等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点，特别适合于各种难熔、易氧化及热敏感性强的金属材料(如钨、钼、铜、镍、钛等)的焊接，根据各种工件的材料性质，也有使用氦、氮、氩或其中两者混合的混合气体的；
2、在对金属复合板进行焊接的时候，通常会将两块金属板合并进行焊接，但在焊接的时候，由于焊接过程中，金属板上基层和复层的材质不同，此时通常需要不同的材质的焊条进行焊接，而在对基层进行初步焊接的时候，此时复层的材料容易融入焊缝内从而产生脆硬组织，而这会影响焊缝的形成，从而导致焊接后的金属板后续使用寿命下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种多层金属复合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多层金属复合板等离子加氩弧焊接制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种多层金属复合板等离子加氩弧焊接装置，其用以权利要求1所述的焊接制造工艺，包括基座（1）和限位框（2），所述限位框（2）滑动安装在基座（1）上，且限位框（2）和基座（1）之间固定安装有电动推杆，其特征在于，所述基座（1）上固定安装有立框（42），所述立框（42）上固定安装有横板（43），所述横板（43）上竖直滑动安装有滑动架（44），所述滑动架（44）的底端固定安装有滑动块（46），所述限位框（2）上固定安装有抵接杆（41），所述滑动块（46）的两端均设置有倒角；
>3.根据权利要求2...
【技术特征摘要】
1.一种多层金属复合板等离子加氩弧焊接制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种多层金属复合板等离子加氩弧焊接装置，其用以权利要求1所述的焊接制造工艺，包括基座（1）和限位框（2），所述限位框（2）滑动安装在基座（1）上，且限位框（2）和基座（1）之间固定安装有电动推杆，其特征在于，所述基座（1）上固定安装有立框（42），所述立框（42）上固定安装有横板（43），所述横板（43）上竖直滑动安装有滑动架（44），所述滑动架（44）的底端固定安装有滑动块（46），所述限位框（2）上固定安装有抵接杆（41），所述滑动块（46）的两端均设置有倒角；
3.根据权利要求2所述的一种多层金属复合板等离子加氩弧焊接装置，其特征在于，所述承接板（49）呈t形，且承接板（49）的侧壁固定安装有外板（418），所述外板（418）上固定安装有挡板（419）。
4.根据权利要求2所述的一种多层金属复合板等离子加氩弧焊接装置，其特征在于，所述变位板（417）靠近螺旋杆（416）的一端上方设置有圆角，而变位板（417）靠近圆角一端的下方设置有倒角。
5.根据权利要求2所述的一种多层金属复合板等离子加氩弧焊接装置，其特征在于，所述滑动架（44）的顶端和立框（42）的内顶壁之间固定安装有第一弹簧（45）。
6.根据权利要求2所述的一种多层金属复合板等离子加氩弧焊接装置，其特征在于，所述立框（42）上固定安装有第一伺服电机（51），所述第一伺服电机（51）的输出端固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛海，薛海卿，谢飞，
申请(专利权)人：山西山古科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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