一种切边自动落料装置制造方法及图纸

本技术涉及模锻切边设备领域，具体涉及一种切边自动落料装置，包括基座和加工组件，加工组件包括安装座、下模座、压力构件、上模座、工件通道、飞边通道和废料通道，安装座与基座固定连接，并位于基座的一侧，下模座安装在安装座上，上模座通过压力构件与安装座连接，压力构件安装在安装座上，并支撑上模座，工件通道与基座固定连接，并位于基座的一侧，废料通道与基座固定连接，并位于基座远离工件通道的一侧，飞边通道与安装座固定连接，并位于安装座靠近废料通道的一侧，解决了现有技术由于在切边完成后，采用人工夹取、放置方式，影响工作效率，也大大增加了人员劳动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模锻切边设备领域，尤其涉及一种切边自动落料装置。

技术介绍

1、模锻件产品具有较大的飞边，需要去除飞边从而达到加工标准，现有工厂切除飞边的方式有火焰切割和切边模具切割两种常用方式，火焰切割效率低下，浪费人工，常规的切边模具会使最终的锻件产品留有较大的毛刺。

2、现有技术cn216729344u公开了一种模锻件的飞边切边装置，包括上模具和下模具，上模具设置在下模具的上方；上模具包括上顶板、拉杆、上切边凸模和压边模，上切边凸模底面的形状与模锻件相适配，上切边凸模安装在上顶板的底面，上顶板的底面位于上切边凸模的外圈设置有上垫板，上垫板上间隔开设有能够防止拉杆向下动的阶梯状的通孔，上顶板上开设有与上垫板通孔位置相对应的通孔，拉杆的顶端均设置在上垫板的通孔内且底端均与压边模连接；下模具包括下切边凹模和支撑座。本技术通过压边模和下切边凹模夹住飞边，再通过上切边凸模将模锻件向下压，使得飞边被平整地切除，外观质量好，表面无毛刺或较少毛刺。

3、针对现有技术的模锻件的飞边切边装置，由于在切边完成后，采用人工夹取、放置方式，影响工作效率，也大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切边自动落料装置，包括基座，其特征在于，

2.如权利要求1所述的切边自动落料装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的切边自动落料装置，其特征在于，

4.如权利要求1所述的切边自动落料装置，其特征在于，

5.如权利要求1所述的切边自动落料装置，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种切边自动落料装置，包括基座，其特征在于，

2.如权利要求1所述的切边自动落料装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的切边自...

【专利技术属性】
技术研发人员：印世奎，
申请(专利权)人：重庆全悦祥精密锻造机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：