一种抗冲击稳定型钨钢凸模固定装置制造方法及图纸

技术编号:45081796 阅读:15 留言:0更新日期:2025-04-25 18:20
本技术公开了一种抗冲击稳定型钨钢凸模固定装置,属于凸模固定技术领域,旨在解决现有技术下缺少对凸模下部进行固定的机构,凸模重量较大时,安装不方便,不能对凸模下部进行限位,压力机下压时容易造成凸模倾斜,在安装凸模时容易使得凸模安装位置不准确,橡胶耐磨垫抗冲击的能力较弱的问题。包括底座,底座外安装有下夹持组件,底座上方有盒体,盒体侧面穿有上夹持组件,上夹持组件对称分布有两组,盒体内部开设有圆形凹槽。该抗冲击稳定型钨钢凸模固定装置,通过下夹持组件的设置,方便对凸模下部进行固定,进而方便对钨钢凸模进行安装,通过防冲击组件的设置,提升装置的抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于凸模固定,具体涉及一种抗冲击稳定型钨钢凸模固定装置


技术介绍

1、凸模是模具中用于成型制品内表面的零件,主要功能用于成型制品内表面零件,钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好等一系列优良性能,因此被广泛应用于制造凸模,而凸模在进行装配时,需要使用固定装置。

2、中国专利cn208495581u公开了一种钨钢凸模固定装置,包括固定块、钨钢凸模和电子水平仪,所述固定块顶部通过螺栓安装有安装板,所述固定块底部设置有固定槽,所述固定槽内放置有钨钢凸模,所述固定块内部两端设置有安装槽,所述安装槽内底部通过连接件安装有电动伸缩杆,所述固定块一侧通过安装件安装有压力传感器。

3、上述固定装置在固定凸模时,通过将凸模向上移动卡入固定槽,在当凸模重量较大时,向上移动卡入固定槽就十分不便,并且由于缺少对凸模下部进行固定的机构,通过压力机向下移动带动凸模卡入固定槽时,不能对凸模下部进行限位,压力机下压时容易造成凸模倾斜,在安装凸模时容易使得凸模安装位置不准确,同时上述专利通过橡胶耐磨垫在冲击时起到抗冲击缓冲的作用,但是橡胶耐磨垫抗冲击的能力较弱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗冲击稳定型钨钢凸模固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)外安装有下夹持组件(2),所述底座(1)上方有盒体(3),所述盒体(3)侧面穿有上夹持组件(4),所述上夹持组件(4)对称分布有两组,所述盒体(3)内部开设有圆形凹槽(10),所述圆形凹槽(10)上部螺纹活动连接有防冲击组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击稳定型钨钢凸模固定装置,其特征在于,所述盒体(3)内部开设有限位槽(6),所述盒体(3)上表面安装有报警器(7),所述盒体(3)内部安装有压力传感器和控制器,所述盒体(3)通过上夹持组件(4)活动连接有钨钢凸模(8),所述盒体(3)上...

【技术特征摘要】

1.一种抗冲击稳定型钨钢凸模固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)外安装有下夹持组件(2),所述底座(1)上方有盒体(3),所述盒体(3)侧面穿有上夹持组件(4),所述上夹持组件(4)对称分布有两组,所述盒体(3)内部开设有圆形凹槽(10),所述圆形凹槽(10)上部螺纹活动连接有防冲击组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击稳定型钨钢凸模固定装置,其特征在于,所述盒体(3)内部开设有限位槽(6),所述盒体(3)上表面安装有报警器(7),所述盒体(3)内部安装有压力传感器和控制器,所述盒体(3)通过上夹持组件(4)活动连接有钨钢凸模(8),所述盒体(3)上部连接有压力机(5)。

3.根据权利要求2所述的一种抗冲击稳定型钨钢凸模固定装置,其特征在于,所述下夹持组件(2)包括框体(201),所述框体(201)与底座(1)滑动适配,所述框体(201)在底座(1)上部,所述框体(201)为回字形设置,所述框体(201)下表面安装有两组对称分布的第二电动伸缩杆(205),所述第二电动伸缩杆(205)下端固定安装在底座(1)上,所述框体(201)开设有两组对称分布的滑槽(204),所述框体(201)垂直滑槽(204)的侧壁开设有卡槽(203),所述卡槽(203)对称分布有两组。

4.根据权利要求3所述的一种抗冲击稳定型钨钢凸模固定装置,其特征在于,所述框体(201...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海生
申请(专利权)人:天长市普瑞丝模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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