一种橡胶支座制造技术

技术编号:45076665 阅读:21 留言:0更新日期:2025-04-25 18:17
本发明专利技术提供了一种橡胶支座,涉及橡胶支座领域,采用的方案是:包括顶板和底板,所述顶板和底板之间设置有减震橡胶,所述减震橡胶内设置有多层主内板,其特征在于,所述主内板中心设置有中心孔,所述主内板上设置有环状的加强槽和环状的加强筋,所述加强筋和所述加强槽分别设置在所述主内板的两端面且相对设置,所述加强槽和所述加强筋均与所述中心孔同轴设置,相邻两圈的加强槽的开口方向相反。本发明专利技术能够增强橡胶支座的抗剪能力,延长其疲劳寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶支座领域,尤其涉及一种橡胶支座。


技术介绍

1、重型汽车板簧橡胶支座位于车桥与板簧之间,用于重卡在颠簸路面的减振降噪,保护板簧及整车其他部件,其可靠性直接影响到车辆的减振降噪性能及行驶安全。底盘板簧橡胶支座工作环境恶劣,时常有长时间高温、重载及冲击,因此底盘板簧橡胶支座的可靠性设计非常重要。

2、现有技术中,橡胶支座采用叠层橡胶结,橡胶支座的基本结构形式是上、下两个端板,中间有圆形、近似圆形或矩形的橡胶体,橡胶体内均布着多片平行的、相互间隔的钢板,下端板四角有孔通过螺栓和焊接在桥壳上的钢板弹簧导向座连接,在提供有效支撑的前提下起到形变吸能减震的作用。

3、但是重型商用车尤其工程车路况相对较为恶劣,颠簸过程中叠层橡胶支座承受压缩-剪切组合疲劳作用,在热-力耦合作用,尤其剪切作用下,胶层发生超大变形,超出橡胶开裂所需能量后,胶层出现裂纹,在不平衡力疲劳作用下,裂纹逐步扩展,最终使支座失去承载及减震作用。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中橡胶支座易出现裂纹疲劳失效的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶支座,包括顶板(1)和底板(2),所述顶板(1)和底板(2)之间设置有减震橡胶(4),所述减震橡胶(4)内设置有多层主内板(3),其特征在于,所述主内板(3)中心设置有中心孔,所述主内板(3)上设置有环状的加强槽(302)和环状的加强筋(301),所述加强筋(301)和所述加强槽(302)分别设置在所述主内板(3)的两端面且相对设置,所述加强槽(302)和所述加强筋(301)均与所述中心孔同轴设置,相邻两圈的加强槽(302)的开口方向相反。

2.如权利要求1所述的橡胶支座,其特征在于,所述加强槽(302)采用环冲工艺制造,所述加强筋(301)由所述加强槽(302)...

【技术特征摘要】

1.一种橡胶支座,包括顶板(1)和底板(2),所述顶板(1)和底板(2)之间设置有减震橡胶(4),所述减震橡胶(4)内设置有多层主内板(3),其特征在于,所述主内板(3)中心设置有中心孔,所述主内板(3)上设置有环状的加强槽(302)和环状的加强筋(301),所述加强筋(301)和所述加强槽(302)分别设置在所述主内板(3)的两端面且相对设置,所述加强槽(302)和所述加强筋(301)均与所述中心孔同轴设置,相邻两圈的加强槽(302)的开口方向相反。

2.如权利要求1所述的橡胶支座,其特征在于,所述加强槽(302)采用环冲工艺制造,所述加强筋(301)由所述加强槽(302)环冲产生。

3.如权利要求2所述的橡胶支座,其特征在于,所述加强槽(302)的横截面和所述加强筋(301)的横截面均呈等腰梯形结构。

4.如权利要求1-3任一项所述的橡胶支座,其特征在于,还包括中心螺栓(5),所述中心螺栓(5)依次贯穿所述顶板(1)、所述减震橡胶(4)和所述底板(2),所述中心螺栓(5)末端设置有螺母(6),所述顶板(1)和底板(2)均设置有安装孔,所述中心螺栓(5)贯穿所述安装孔,所述安装孔为碗状结构,所述中心螺栓(5)的头部和所述螺母(6)均为与相应所述安装孔相适配的锥状结构,所述减震橡胶(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇徐真刘纪华尚绪刚段德元刘娟王浩然
申请(专利权)人:中国重汽集团济南动力有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1