【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封头旋压，尤其涉及一种半球型封头加工用旋压装置。
技术介绍
1、半球型封头是指由半个球壳及直边(圆筒短节)构成的封头，其球壳的曲率半径处处相等，受力均匀。半球型封头在直径较小的情况下可以整体压制成型，但直径较大时由于其深度较大，整体压制有困难，通常需要采用数块大小相同的梯形球瓣和顶部中心的一块圆形球面板组焊而成。
2、一些大中型口径的半球型封头的制作方式多采用旋压装置，具体为，首先先拼接后冲压成带有一定弧度的半成品，最后在通过旋转装置旋压成型，但是在旋压的过程中存在一些问题：
3、首先，旋压装置中会用到压力轮和旋压成型轮的配合，两者通过位置调整以及旋转对半球型封头进行旋压，但是旋压过程中，由于半球型封头的口径不断变化，使得封头抖动剧烈，会影响到产品旋压后的品质；
4、另外，一般在旋压的过程中会用到喷火装置，利用喷火枪产生的火焰来软化封头，但是火焰的喷射一般只限于封头的外周，内壁无法快速热化，另一方面，火焰的温度只能有效于射出的点位，热化的范围较低，热量消耗块，热能损耗高。
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【技术保护点】
1.一种半球型封头加工用旋压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定连接有立架(2)，且立架(2)一侧外壁的顶部通过螺钉固定连接有伺服导轨(3)，所述伺服导轨(3)的滑块上设置有同心定位机构(4)，用于定位半球型封头，使其在旋压过程中避免晃动，所述底座(1)的顶部设置有热化机构(5)，用于烘烤半球型封头使其软化更好成型，从而降低旋压的难度，其中，同心定位机构(4)位于半球型封头的一侧，且热化机构(5)位于半球型封头的一边顶部；
2.根据权利要求1所述的一种半球型封头加工用旋压装置，其特征在于，所述热化机构(5)由方门(51)、余热仓(5...
【技术特征摘要】
1.一种半球型封头加工用旋压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定连接有立架(2)，且立架(2)一侧外壁的顶部通过螺钉固定连接有伺服导轨(3)，所述伺服导轨(3)的滑块上设置有同心定位机构(4)，用于定位半球型封头，使其在旋压过程中避免晃动，所述底座(1)的顶部设置有热化机构(5)，用于烘烤半球型封头使其软化更好成型，从而降低旋压的难度，其中，同心定位机构(4)位于半球型封头的一侧，且热化机构(5)位于半球型封头的一边顶部；
2.根据权利要求1所述的一种半球型封头加工用旋压装置，其特征在于，所述热化机构(5)由方门(51)、余热仓(52)、伺服电机(53)、主轴(54)、圆盘(55)、长杆(56)、摆动套杆(57)和喷火枪(58)所构成，其中，方门(51)固定连接于底座(1)的顶部外壁上，余热仓(52)设置于方门(51)的一侧，伺服电机(53)通过螺钉固定连接于余热仓(52)的顶部外壁上，主轴(54)通过联轴器固定连接于伺服电机(53)的输出轴上，圆盘(55)固定连接于主轴(54)的一端外壁上，其中圆盘(55)远离主轴(54)的一侧设置有连接柱，长杆(56)包括有两个，呈交叉分布，均转动连接于圆盘(55)的连接柱上，摆动套杆(57)铰接于长杆(56)的一端外壁上，喷火枪(58)上分布有多个喷头，喷火枪(58)固定连接于摆动套杆(57)的内壁上，且喷火枪(58)的固定连接于摆动套杆(57)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种半球型封头加工用旋压装置，其特征在于，所述喷火枪(58)一端外壁转动连接有燃气管(59)。
4.根据权利要求1所述的一种半球型封头加工用旋压装置，其特征在于，所述余热仓(52)内壁的顶部和两侧均开设有透热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉林，李玉环，梁金光，邓辉昌，李承博，
申请(专利权)人：广东南钜金属制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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