【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封头生产设备，具体为一种封头铣边坡口机。
技术介绍
1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，封头是压力容器上的端盖，以焊接方式连接筒体，是压力容器的一个主要承压部，其中平板形封头进行焊接之前，需要对封头边缘处进行铣边倒角。
2、现有的进行铣边倒角时，一般通过火焰切割的方式进行倒角，后再使用角磨机对其进行打磨，但这种方式进行铣边倒角费时费力，工作效率较低，使用时平板形易产生打滑，固定性较差，降低了工作的效率，且角磨机在长时间打磨后因为打磨处温度较高，容易造成打磨块的损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种封头铣边坡口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种封头铣边坡口机，包括竖板，竖板的底部固定连接有底板，底板的底部四周分别固定连接有凹型壳，凹型壳的内壁一侧转动连接有滚轮，竖板的顶部固定连接有顶板，顶板的底部两侧分别固定连接有若干个第一伸缩杆，还包括，移动打磨机构，移动打磨机构包括开设在竖板两侧中端的导轨槽，导轨槽的内壁一侧两端固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的活动端固定连接有工作箱，工作箱滑动连接在导轨槽的内壁，工作箱的内壁一侧中心处固定连接有电机，电机的输出端设置有转动组件。
4、进一步地，转动组件包括固定连接在电机输出端
5、进一步地，固定杆的一端固定连接在工作箱的内壁一侧，转动套的一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部，转动套的外壁四周分别固定连接有若干个弹片，弹片设置在工作箱的外部，转动轴靠近第一齿轮的一端外壁套设并固定连接有变速器，变速器的外壁套设并固定连接有第一锥形齿轮。
6、进一步地，第一锥形齿轮的外壁两侧分别设置有挤压组件，挤压组件包括啮合连接在第一锥形齿轮外壁两侧的第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内壁套设并固定连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有螺纹杆。
7、进一步地，工作箱的顶部与底部均固定连接有润滑液箱，螺纹杆远离转动杆的一端转动连接在润滑液箱的内壁一端，螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹板，螺纹板设置在润滑液箱的内部。
8、进一步地，转动套的内壁设置有打磨组件，打磨组件包括固定连接在转动套远离固定杆一端内壁的连接杆，连接杆的一端外壁四周分别固定连接有卡块，连接杆的一端外壁套设并接触有打磨杆，打磨杆的一端内壁开设有卡槽，卡槽的内壁卡接在卡块的外部。
9、进一步地，工作箱的外壁设置有夹持组件，夹持组件包括固定连接在工作箱外壁四周的l型板，l型板的内壁一端固定连接有气囊，气囊的一侧连通有弯管，弯管远离气囊的一端连通有方箱，方箱的一侧固定连接在l型板的内壁一侧处，方箱的内壁一端固定连接有复位簧。
10、进一步地，复位簧的一端固定连接有升降板，升降板的一侧固定连接有圆杆，圆杆的一端贯穿方箱并延伸至方箱的外部，圆杆远离升降板的一端内壁转动连接有橡胶球，方箱的外壁一侧连通有放气管，放气管的一端贯穿l型板并延伸至l型板的外部，放气管远离方箱的一端连通有梯形管。
11、进一步地，润滑液箱的外壁设置有清理组件，清理组件包括连通在润滑液箱外壁一侧的放液管，放液管的外壁一侧开设有限位槽，限位槽的内壁一端滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有半圆板，半圆板的一侧固定连接有弹绳。
12、进一步地，弹绳远离半圆板的一端固定连接在放液管的内壁一侧，滑块的外壁中端一侧固定连接有阻挡板，滑块远离半圆板的一端固定连接有方板，方板的一侧两端分别固定连接有斜杆，斜杆远离方板的一端固定连接有橡胶圈，橡胶圈的外壁两侧分别固定连接有清理棉。
13、本专利技术具有以下有益效果：
14、(1)、本专利技术，转动套带动弹片进行转动，弹片转动过程中对气囊进行挤压，气囊内部的气流通过弯管进入到方箱的内部，气流使方箱内部的升降板进行下落，升降板带动圆杆进行下落，圆杆带动橡胶球进行下落，多组橡胶球向方形钢板进行挤压，增强了坡口处理时的稳定性，提高了装置工作的稳定效果。
15、(2)、本专利技术，工作人员将需要坡口加工的方形钢板放置到上方与下方打磨杆的中间，启动第一伸缩杆，第一伸缩杆进行下落，将方形钢板进行稳固，同时启动电机，电机带动转动轴进行转动，转动轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转动套进行转动，转动套带动连接杆进行转动，连接杆带动卡块进行转动，卡块带动打磨杆进行转动，上方的打磨杆与下方的卡槽同时转动对方形钢板的上下坡口进行打磨处理，启动第二伸缩杆,第二伸缩杆带动工作箱进行移动，从而使装置能对整个方形钢板进行坡口处理，且通过卡槽的设置，装置可以更换不同口径的打磨杆与卡块进行卡接，方便了对不同厚度的方形钢板进行处理，增强了装置处理方形钢板的效率。
16、(3)、本专利技术，当升降板下落到一定程度，气流通过放气管进入到梯形管的内部，气流通过梯形管向外排出，通过梯形管的设置，将气流进行了扩散范围，气流移动至外界后，能够对方形钢板表面的灰尘进行了清理，防止润滑液与灰尘的掺杂，减少了工作人员的工作量，提高了装置的工作效率。
17、(4)、本专利技术，转动轴带动变速器进行转动，变速器将转速变慢，且变速器带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮转动的过程中带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动螺纹杆进行转动，因为润滑液箱的内壁与螺纹板呈方形设置，螺纹杆转动过程中，带动螺纹板进行升降运动，螺纹板升降过程中对润滑液箱内部的润滑液进行挤压，润滑液通过放液管向外排出，对坡口处理中的方形钢板进行喷液，从而降低了打磨杆工作中的摩擦损耗，降低了打磨杆的外表面温度，增强了打磨杆的工作寿命，提高了装置的坡口处理效率。
18、(5)、本专利技术，润滑液进入到放液管内部时，润滑液的冲击力使半圆板进行移动，半圆板带动滑块在限位槽的内壁进行移动，工作箱带动方板进行移动，方板带动斜杆进行移动，斜杆带动橡胶圈进行移动，橡胶圈带动清理棉进行移动，当橡胶圈与清理棉移动至方形钢板的坡口处时，因为装置一直处于移动状态，所以橡胶圈与清理棉可以对方形钢板的坡口处进行清理，减少了润滑液与杂质对方形钢板的依附，增强了装置的清理效率，提高了装置的工作效率。
19、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种封头铣边坡口机，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的底部四周分别固定连接有凹型壳(3)，所述凹型壳(3)的内壁一侧转动连接有滚轮(4)，所述竖板(1)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部两侧分别固定连接有若干个第一伸缩杆(6)，还包括；
2.根据权利要求1所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述转动组件(75)包括固定连接在电机(74)输出端的转动轴(751)，所述转动轴(751)的一端外壁套设并固定连接有第一齿轮(752)，所述第一齿轮(752)的外壁四周分别啮合连接有第二齿轮(753)，所述第二齿轮(753)的内壁套设并固定连接有转动套(754)，所述转动套(754)的内壁套设并接触有固定杆(755)。
3.根据权利要求2所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述固定杆(755)的一端固定连接在工作箱(73)的内壁一侧，所述转动套(754)的一端贯穿工作箱(73)并延伸至工作箱(73)的外部，所述转动套(754)的外壁四周分别固定连接有若干个弹片(756)，所述弹片(756)设置在
4.根据权利要求3所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(758)的外壁两侧分别设置有挤压组件(76)，所述挤压组件(76)包括啮合连接在第一锥形齿轮(758)外壁两侧的第二锥形齿轮(761)，所述第二锥形齿轮(761)的内壁套设并固定连接有转动杆(762)，所述转动杆(762)的一端固定连接有螺纹杆(763)。
5.根据权利要求4所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述工作箱(73)的顶部与底部均固定连接有润滑液箱(764)，所述螺纹杆(763)远离转动杆(762)的一端转动连接在润滑液箱(764)的内壁一端，所述螺纹杆(763)的外壁螺纹连接有螺纹板(765)，所述螺纹板(765)设置在润滑液箱(764)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述转动套(754)的内壁设置有打磨组件(77)，所述打磨组件(77)包括固定连接在转动套(754)远离固定杆(755)一端内壁的连接杆(771)，所述连接杆(771)的一端外壁四周分别固定连接有卡块(772)，所述连接杆(771)的一端外壁套设并接触有打磨杆(773)，所述打磨杆(773)的一端内壁开设有卡槽(774)，所述卡槽(774)的内壁卡接在卡块(772)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述工作箱(73)的外壁设置有夹持组件(78)，所述夹持组件(78)包括固定连接在工作箱(73)外壁四周的L型板(781)，所述L型板(781)的内壁一端固定连接有气囊(782)，所述气囊(782)的一侧连通有弯管(783)，所述弯管(783)远离气囊(782)的一端连通有方箱(784)，所述方箱(784)的一侧固定连接在L型板(781)的内壁一侧处，所述方箱(784)的内壁一端固定连接有复位簧(785)。
8.根据权利要求7所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述复位簧(785)的一端固定连接有升降板(786)，所述升降板(786)的一侧固定连接有圆杆(787)，所述圆杆(787)的一端贯穿方箱(784)并延伸至方箱(784)的外部，所述圆杆(787)远离升降板(786)的一端内壁转动连接有橡胶球(788)，所述方箱(784)的外壁一侧连通有放气管(789)，所述放气管(789)的一端贯穿L型板(781)并延伸至L型板(781)的外部，所述放气管(789)远离方箱(784)的一端连通有梯形管(780)。
9.根据权利要求8所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述润滑液箱(764)的外壁设置有清理组件(79)，所述清理组件(79)包括连通在润滑液箱(764)外壁一侧的放液管(791)，所述放液管(791)的外壁一侧开设有限位槽(792)，所述限位槽(792)的内壁一端滑动连接有滑块(793)，所述滑块(793)的一端固定连接有半圆板(794)，所述半圆板(794)的一侧固定连接有弹绳(795)。
10.根据权利要求9所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述弹绳(795)远离半圆板(794)的一端固定连接在放液管(791)的内壁一侧，所述滑块(793)的外壁中端一侧固定连接有阻挡板(796)，所述滑块(793)远离半圆板(794)的一端固定连接有方板(797)，所述方板(79...
【技术特征摘要】
1.一种封头铣边坡口机，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的底部四周分别固定连接有凹型壳(3)，所述凹型壳(3)的内壁一侧转动连接有滚轮(4)，所述竖板(1)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部两侧分别固定连接有若干个第一伸缩杆(6)，还包括；
2.根据权利要求1所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述转动组件(75)包括固定连接在电机(74)输出端的转动轴(751)，所述转动轴(751)的一端外壁套设并固定连接有第一齿轮(752)，所述第一齿轮(752)的外壁四周分别啮合连接有第二齿轮(753)，所述第二齿轮(753)的内壁套设并固定连接有转动套(754)，所述转动套(754)的内壁套设并接触有固定杆(755)。
3.根据权利要求2所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述固定杆(755)的一端固定连接在工作箱(73)的内壁一侧，所述转动套(754)的一端贯穿工作箱(73)并延伸至工作箱(73)的外部，所述转动套(754)的外壁四周分别固定连接有若干个弹片(756)，所述弹片(756)设置在工作箱(73)的外部，所述转动轴(751)靠近第一齿轮(752)的一端外壁套设并固定连接有变速器(757)，所述变速器(757)的外壁套设并固定连接有第一锥形齿轮(758)。
4.根据权利要求3所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(758)的外壁两侧分别设置有挤压组件(76)，所述挤压组件(76)包括啮合连接在第一锥形齿轮(758)外壁两侧的第二锥形齿轮(761)，所述第二锥形齿轮(761)的内壁套设并固定连接有转动杆(762)，所述转动杆(762)的一端固定连接有螺纹杆(763)。
5.根据权利要求4所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述工作箱(73)的顶部与底部均固定连接有润滑液箱(764)，所述螺纹杆(763)远离转动杆(762)的一端转动连接在润滑液箱(764)的内壁一端，所述螺纹杆(763)的外壁螺纹连接有螺纹板(765)，所述螺纹板(765)设置在润滑液箱(764)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种封头铣边坡口机，其特征在于：所述转动套(754)的内壁设置有打磨组件(77)，所述打磨组件(77)包括固定连接在转动套(754)远离固定杆(755)一端内壁的连接杆(771)，所述连接杆(771)的一端外壁四...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉林，李玉环，梁金光，邓辉昌，李承博，
申请(专利权)人：广东南钜金属制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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