一种高浓度氨氮废水回收处理装置及回收工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高浓度氨氮废水回收处理装置及回收工艺，属于氨氮废水处理技术领域，上盖上设进液机构和出液机构，每个中空搅拌板上分别均匀加工有多个第一蒸汽出口，每个第一搅拌板底部分别设置有与环形腔体相互连通的腔体杆，每个腔体杆上均匀加工有多个第二蒸汽出口。本发明专利技术将内筒内部氨氮废水的pH值调至10～11，同时加热管对内筒内部的氨氮废水进行加热，加热温度为30℃～35℃，采用吹脱法第一次去除氨氮废水中的氨氮，将内筒内部的氨氮废水抽入外筒内部，采用吹脱法第二次去除氨氮废水中的氨氮，采用两级吹脱的方式对高浓度氨氮废水进行处理，有利于气相中氨氮的回收利用，本发明专利技术具有工艺操作简单、氨氮去除率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氨氮废水处理，特别是涉及一种高浓度氨氮废水回收处理装置及回收工艺。

技术介绍

1、氨态氮即氨氮，一般指水中以游离氨(nh3)和铵离子(nh4+)形式存在的氮。氨氮废水来源有很多，如生活污水，农业灌溉废水、食品加工废水、化肥、冶金生产废水、炼油厂和制药厂废水等。

2、目前常见的高浓度氨氮废水处理工艺主要包括生物法和物理化学法。生物法作为传统脱氨方法，已经得到了较为广泛的应用，常见的有a/o工艺、a2/o工艺以及厌氧氨氧化工艺，生物法的优点是氨氮负荷高，无需调节处理工艺ph值，加碱量少等，缺点是工艺流程复杂，限制因素多，占地面积大等。常见的物化方法有化学沉淀法、电化学法、天然沸石吸附法、膜法以及吹脱法等。物理法的优点是操作简单，氨氮负荷高，占地面积小等，缺点是能量消耗大，容易产生结垢并堵塞管道等；化学法的优点是氨氮去除率高，工艺流程简单，能量消耗小等，缺点是氨氮负荷低，所需化学沉淀剂量大，占地面积大等。传统生化法适用低浓度氨氮废水，离子交换法适用于低浓度氨氮废水，膜过滤法适用于废水水质较好的氨氮废水，折点氯化法多用于低浓度废水，氨吹脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高浓度氨氮废水回收处理装置，其特征在于：在沉淀筒（7）顶部设置有外筒（5），外筒（5）内部设置有内筒（19），外筒（5）顶部设置有上盖（3），上盖（3）上设置有用于通入氨氮废水的进液管（8），上盖（3）上设置有将进液管（8）内的氨氮废水抽入内筒（19）的进液机构（10），外筒（5）顶部设置储存碱液的碱液筒（14），外筒（5）的顶部加工有与内筒（19）、碱液筒（14）内部相互连通的碱液入口（15），内筒（19）内底部设置有底部支撑筒（24），底部支撑筒（24）内部转动安装有第二转动环（36），第二转动环（36）内圆周设置有与驱动机构（12）连接的第二齿圈（31），第二转动环（36）...

【技术特征摘要】

1.一种高浓度氨氮废水回收处理装置，其特征在于：在沉淀筒（7）顶部设置有外筒（5），外筒（5）内部设置有内筒（19），外筒（5）顶部设置有上盖（3），上盖（3）上设置有用于通入氨氮废水的进液管（8），上盖（3）上设置有将进液管（8）内的氨氮废水抽入内筒（19）的进液机构（10），外筒（5）顶部设置储存碱液的碱液筒（14），外筒（5）的顶部加工有与内筒（19）、碱液筒（14）内部相互连通的碱液入口（15），内筒（19）内底部设置有底部支撑筒（24），底部支撑筒（24）内部转动安装有第二转动环（36），第二转动环（36）内圆周设置有与驱动机构（12）连接的第二齿圈（31），第二转动环（36）内部通过多个连接杆（35）与连接腔体（34）固定连接，位于外筒（5）外侧设置有蒸汽发生器（1），蒸汽发生器（1）产生的蒸汽通过蒸汽管道（2）与连接腔体（34）相互连通，连接腔体（34）与第二转动环（36）之间圆周方向均匀设置有多个对内筒（19）内部的氨氮废水和碱液进行搅拌的中空搅拌板（33），每个中空搅拌板（33）分别与连接腔体（34）相互连通，每个中空搅拌板（33）上分别均匀加工有多个第一蒸汽出口（32），多个第一蒸汽出口（32）产生的蒸汽去除内筒（19）中氨氮废水中的氨氮，上盖（3）上设置有将内筒（19）内处理后的氨氮废水抽入外筒（5）内部的出液机构（11），内筒（19）外圆周转动安装有位于外筒（5）内部的第一转动环（21），第一转动环（21）外圆周设置有与驱动机构（12）连接的第一齿圈（20），第一转动环（21）圆周方向设置有与蒸汽管道（2）相互连通的环形腔体（23），环形腔体（23）圆周方向均匀设置有对外筒（5）内部的氨氮废水进行搅拌的第一搅拌板（22），每个第一搅拌板（22）底部分别设置有与环形腔体（23）相互连通的腔体杆（37），每个腔体杆（37）上均匀加工有多个第二蒸汽出口（38），多个第二蒸汽出口（38）产生的蒸汽去除外筒（5）中氨氮废水中的氨氮，外筒（5）上设置有与其相互连通的第一出液管（6），上盖（3）上设置有分别与外筒（5）、内筒（19）内部相互连通的气体管道（4）。

2.根据权利要求1所述的高浓度氨氮废水回收处理装置，其特征在于：所述的碱液筒（14）上设置有驱动第六转轴（16）转动的第四电机（13），碱液筒（14）底部设置有连接板（18），连接板（18）圆周方向均匀设置有将碱液筒（14）中的碱液通过碱液入口（15）进入内筒（19）内部的拨板（17）。

3.根据权利要求1所述的高浓度氨氮废水回收处理装置，其特征在于：所述的底部支撑筒（24）圆周方向均匀设置有多个加热管（25）。

4.根据权利要求1所述的高浓度氨氮废水回收处理装置，其特征在于：所述的第一出液管（6）的进水口设置有第二连接件（28），第二连接件（28）圆周方向加工有与内筒（19）内部相互连通的第三通孔（27），第二连接件（28）外圆周转动安装有第二转动件（26），第二转动件（26）圆周方向均匀加工有与第三通孔（27）相互连通的第四通孔（29）。

5.根据权利要求1所述的高浓度氨氮废水回收处理装置，其特征在于，所述的进液机构（10）为：外筒（5）上设置有第一抽水筒（1004），上盖（3）上设置有第二支撑架（1008），第二支撑架（1008）上设置有驱动第一连接盘（1006）转动的第一电机（1005），第一连接盘（1006）通过第一滑杆（1009）与第二连接盘（1007）偏心连接，第一抽水筒（1004）内部沿垂直方向滑动连接有第一活塞（1011），第一活塞（1011）顶部加工有与第一滑杆（1009）沿水平方向滑动连接的第一滑孔（1010），进液管（8）通过第二单向阀门组件（1003）与第一抽水筒（1004）的进口端单向相互连通，第一抽水筒（1004）的出口端通过第一连通管道（1002）与第一单向阀门组件（1001）单向相互连通，第一单向阀门组件（1001）与内筒（19）内部相互连通；

6.根据权利要求1所述的高浓度氨氮废水回收处理装置，其特征在于，所述的出液机构（11）为：外筒（5）上设置有第二抽水筒（1104），第二支撑架（1008）上设置有驱动第四连接盘（1102）转动的第二电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中原，李玲密，常慧芬，庞明生，
申请(专利权)人：山东乐辰节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：