一种窑炉烟气治理装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:29857029 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-31 23:28
本发明专利技术涉及工业窑炉废气处理技术领域,具体涉及到一种窑炉烟气治理装置及其方法。本申请的窑炉烟气治理装置,包括窑炉、预除尘装置、换热器、SCR反应器、除尘脱硫消白塔,窑炉出口通过烟气管道与预除尘装置入口相连通;换热器包括冷气流侧和热气流侧,换热器的冷气流侧进口通过连通管道与预除尘装置出口相连通,换热器的冷气流侧出口通过连通管道与SCR反应器入口相连通,换热器的热气流侧进口与SCR反应器出口相连通,换热器的热气流侧出口通过连通管道与脱硫除尘消白塔相连通,实现除尘、脱硫、脱硝一体化处理,其除尘、脱硫、脱硝效率可达95%以上。本发明专利技术工艺简单,烟气中热量利用合理,成本低,占地面积少,具有较高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉烟气治理装置及其方法
本专利技术涉及工业窑炉废气处理
,具体涉及到一种窑炉烟气治理装置及其方法。
技术介绍
中档镁窑内菱镁石和焦炭装入竖窑中加热800℃-1000℃产生轻烧氧化镁,然后粉碎至200-250目,压制成球,再经高温加热到1800℃后,生成重烧氧化镁。因此,镁窑的污染物有煅烧过程中的烟尘和粉尘,煤或焦炭中硫燃烧生成的SO2,菱镁石分解产生的CO2和燃料燃烧产生的CO2、CO和NOX等,其中上述污染物中以烟尘和粉尘为主,SO2和NOX为辅,排污系数约为1t镁产品产生粉尘32kg。因此,在镁砂生产过程中排出大量的含有MgO粉尘和SO2、NOX的粉尘,造成严重的环境污染,不仅污染了大气环境,同时使大气能见度降低,对生物影响也很大,使整个生态环境质量下降。而目前电厂除尘脱硫脱硝技术虽都比较成熟,如现有的脱硫技术:脱硫工艺根据脱硫剂形态分为干法、半干法及湿法。干法和半干法具有投资低、能耗低的特点,在中小型燃煤锅炉领域占据一定的市场份额,但其脱硫效率通常不高于90%,湿法脱硫可以达到95%以上的脱硫效率,将是今后我国脱硫工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉烟气治理装置,其特征在于:包括窑炉(1)、预除尘装置(2)、换热器(3)、SCR反应器(6)、除尘脱硫消白塔(8),所述窑炉(2)出口通过烟气管道与所述预除尘装置(2)入口相连通;所述换热器(3)包括冷气流侧和热气流侧,所述换热器(3)的冷气流侧进口通过连通管道与所述预除尘装置(2)出口相连通,所述换热器(3)的冷气流侧出口通过连通管道与所述SCR反应器(6)入口相连通,所述换热器(3)的热气流侧进口与所述SCR反应器(6)出口相连通,所述换热器(3)的热气流侧出口通过连通管道与所述脱硫除尘消白塔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑炉烟气治理装置,其特征在于:包括窑炉(1)、预除尘装置(2)、换热器(3)、SCR反应器(6)、除尘脱硫消白塔(8),所述窑炉(2)出口通过烟气管道与所述预除尘装置(2)入口相连通;所述换热器(3)包括冷气流侧和热气流侧,所述换热器(3)的冷气流侧进口通过连通管道与所述预除尘装置(2)出口相连通,所述换热器(3)的冷气流侧出口通过连通管道与所述SCR反应器(6)入口相连通,所述换热器(3)的热气流侧进口与所述SCR反应器(6)出口相连通,所述换热器(3)的热气流侧出口通过连通管道与所述脱硫除尘消白塔相连通。


2.根据权利要求1所述的窑炉烟气治理装置,其特征在于:所述预除尘装置(2)包括一级除尘器、二级除尘器,所述一级除尘器包括机械除尘器、多管旋风除尘器、PV高效旋风除尘器中的一种或多种;所述二级除尘器包括湿法机械除尘器、湿式电除尘器、与脱硫塔一体布置或分体布置的除尘器中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的窑炉烟气治理装置,其特征在于:所述SCR反应器(6)内设置有蓄热体(61)、催化体(62),所述蓄热体(61)设置在所述催化体(62)的前端。


4.根据权利要求3所述的窑炉烟气治理装置,其特征在于:所述蓄热体(61)采用耐火陶瓷制成蜂窝状。


5.根据权利要求1所述的窑炉烟气治理装置,其特征在于:所述SCR反应器(6)后端设置有第一支路,所述第一支路与所述窑炉出口的烟气管道相连通。


6.根据权利要求5所述的窑炉烟气治理装置,其特征在于:所述第一支路与所述窑炉出口的烟气管道之间设置有第一风机(9),所述第一风机(9)用于将脱硝后烟气送至窑炉出口的烟气管道。


7.根据权利要求1所述的窑炉烟气治理装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中原李玲密王建高乐佳赵德宽
申请(专利权)人:山东乐辰节能环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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