一种烟道气纯化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟道尾气净化技术领域，特别涉及一种烟道气纯化系统。其结构包括通过管路顺次连接的SCR脱硝反应器、脱酸塔和中和降温塔，所述的SCR脱硝反应器一侧通过管路连接入口烟道，另一侧通过管路连接脱酸塔、中和降温塔和压缩机，入口烟道与SCR脱硝反应器之间设置换热器，所述的SCR脱硝反应器还连接有电加热器，所述的中和降温塔与压缩机之间的管路上设置有气水分离器。本实用新型专利技术的一种烟道气纯化系统，其纯化烟气能够达到更高的标准，并且尾气处理成本低。且尾气处理成本低。且尾气处理成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道气纯化系统


[0001]本技术涉及烟道尾气净化
，特别涉及一种烟道气纯化系统。

技术介绍

[0002]随着现代工业的迅猛发展，人类对煤、油、天然气等含碳化合物燃料的大规模使用，以及大面积森林火灾和绿色植物的破坏，导致大气中CO2的浓度逐年增加。温室气体包括二氧化碳(CO2)、水蒸气(H2O)、甲烷(CH4)、氮氧化物(NO
X
)等，而二氧化碳(CO2)是最主要的温室气体，其含量增加对增强温室效应的贡献大约为70％。当前我国CO2排放的主要行业是煤电、水泥、钢铁、冶炼等高耗能工业。
[0003]CO2的捕集、利用与封存已成为国际社会关注的热点问题之一。2021年全球二氧化碳排放量前十名国家分别为中国、美国、印度、俄罗斯、日本、伊朗、德国、韩国、沙特阿拉伯、印度尼西亚。中国碳排放为105.23亿吨，其中电力行业排放量约占35％，是我国温室气体的主要排放源。此外，炼钢、水泥、化工(如合成氨、制氢、天然气净化)等工业领域也存在大量CO2排放。目前我国燃煤电厂CO2回收主要是通过化学吸收和变温再生方法将烟气中的CO2分离，再通过压缩、液化、精制等手段得到工业级或食品级CO2产品。
[0004]为了对烟道气中的二氧化碳进行利用，首先需要对烟道气进行纯化处理。
[0005]纯化的目的主要是将烟道气中的NOx、NH3、HF、SO2及粉尘进一步去除，达到资源化利用的指标。经过处理后烟道气中的各污染物达到以下标准：NOx＜5mg/Nm3、NH3＜0.5mg/Nm3、HF＜0.5mg/Nm3、SO2＜0.5mg/Nm3、粉尘＜5mg/Nm3，烟道气温度＜40℃。
[0006]现有技术下，仅有一些对尾气进行净化的装置，尚没有能够实现上述目的的烟道气纯化系统。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种烟道气纯化系统，其纯化烟气能够达到更高的标准，并且尾气处理成本低。
[0008]本技术所采用的技术方案如下：
[0009]一种烟道气纯化系统，包括通过管路顺次连接的SCR脱硝反应器、脱酸塔和中和降温塔，所述的SCR脱硝反应器一侧通过管路连接入口烟道，另一侧通过管路连接脱酸塔、中和降温塔和压缩机，所述的入口烟道与SCR脱硝反应器之间设置换热器，所述的换热器可以为管壳式换热器，也可以为板式换热器；所述的SCR脱硝反应器还连接有电加热器，所述的中和降温塔与压缩机之间的管路上设置有气水分离器。
[0010]优选的，SCR脱硝反应器连接有氨水罐，所述的SCR脱硝反应器与氨水罐之间的连接管路上设置氨水计量泵。
[0011]优选的，SCR脱硝反应器内设置有至少2层催化剂层，经过SCR脱硝反应器脱硝的烟道气，其NOx含量＜5mg/Nm3。
[0012]优选的，脱酸塔内自上而下设置有除雾器、至少2层的喷淋层和文丘里棒层，所述
的脱酸塔底部通过带有循环泵的管路连接所述的喷淋层，且循环泵还通过管路连接外部废水处理设备；所述的脱酸塔将烟道气完全中和，并将温度进一步降低。
[0013]优选的，脱酸塔连接有碱液罐，所述的碱液罐与脱酸塔之间的管路上设置有碱液计量泵。
[0014]优选的，中和降温塔内自上而下设置有除雾器、至少2层的喷淋层和文丘里棒层，所述的中和降温塔底部通过带有循环泵的管路连接所述的喷淋层，且循环泵还通过管路连接外部废水处理设备，所述的中和降温塔将烟道气温度降低到40℃以下。
[0015]优选的，循环泵与喷淋层之间的管路上设置有换热器,换热器为管壳式换热器，循环浆液作为热质走管程，循环冷却水作为冷质走壳程。
[0016]优选的，中和降温塔的循环泵后设置一管道连接到脱酸塔的循环泵后管道，中和降温塔内溶液可通过此管道输送至脱酸塔内。
[0017]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：
[0018]本技术的一种烟道气纯化系统，其不但能够实现烟道气的高质量纯化，而且纯化成本低，适用于任何烟道气处理环境。
[0019](1)每处理1Nm3的烟道气，仅需要费用0.045元，对于浓度20％的CO2废气，纯化成本折合每吨二氧化碳115元。
[0020](2)经过本系统纯化的烟道气，各污染物达到以下标准：NOx＜5mg/Nm3、NH3＜0.5mg/Nm3、HF＜0.5mg/Nm3、SO2＜0.5mg/Nm3、粉尘＜5mg/Nm3，烟道气温度＜40℃。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种烟道气纯化系统的结构原理图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0024]实施例一
[0025]如附图1所示，一种烟道气纯化系统，包括通过管路顺次连接的SCR脱硝反应器1、脱酸塔2和中和降温塔3，所述的SCR脱硝反应器1一侧通过管路连接入口烟道4，另一侧通过管路连接脱酸塔2、中和降温塔3和压缩机5，所述的入口烟道4与SCR脱硝反应器1之间设置换热器6，所述的换热器可以为管壳式换热器，也可以为板式换热器；所述的SCR脱硝反应器1还连接有电加热器7，所述的中和降温塔3与压缩机5之间的管路上设置有气水分离器8。
[0026]本实施例的SCR脱硝反应器1连接有氨水罐9，所述的SCR脱硝反应器1与氨水罐9之间的连接管路上设置氨水计量泵10。
[0027]本实施例的SCR脱硝反应器1内设置有至少2层催化剂层11，经过SCR脱硝反应器1脱硝的烟道气，其NOx含量＜5mg/Nm3。
[0028]本实施例的脱酸塔2内自上而下设置有除雾器12、2层喷淋层13和文丘里棒层14，所述的脱酸塔2底部通过带有循环泵15的管路连接所述的喷淋层13，且循环泵15还通过管路连接外部废水处理设备；所述的脱酸塔2将烟道气完全中和，并将温度进一步降低。
[0029]本实施例的脱酸塔2连接有碱液罐16，所述的碱液罐16与脱酸塔2之间的管路上设置有碱液计量泵17。
[0030]本实施例的中和降温塔3内自上而下设置有除雾器18、2层喷淋层19和文丘里棒层20，所述的中和降温塔3底部通过带有循环泵21的管路连接所述的喷淋层19，且循环泵21还通过管路连接外部废水处理设备，所述的中和降温塔3将烟道气温度降低到40℃以下。
[0031]本实施例的循环泵21与喷淋层19之间的管路上设置有换热器22,换热器为管壳式换热器，循环浆液作为热质走管程，循环冷却水作为冷质走壳程。
[0032]优选的，中和降温塔的循环泵后设置一管道连接到脱酸塔的循环泵后管道，中和降温塔内溶液可通过此管道输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道气纯化系统，包括通过管路顺次连接的SCR脱硝反应器、脱酸塔和中和降温塔，所述的SCR脱硝反应器一侧通过管路连接入口烟道，另一侧通过管路连接脱酸塔、中和降温塔和压缩机，其特征在于，所述的入口烟道与SCR脱硝反应器之间设置换热器，所述的换热器可以为管壳式换热器，也可以为板式换热器；所述的SCR脱硝反应器连接有电加热器，所述的中和降温塔与压缩机之间的管路上设置有气水分离器。2.根据权利要求1所述的一种烟道气纯化系统，其特征在于，所述的SCR脱硝反应器连接有氨水罐，所述的SCR脱硝反应器与氨水罐之间的连接管路上设置氨水计量泵。3.根据权利要求1或2所述的一种烟道气纯化系统，其特征在于，所述的SCR脱硝反应器内设置有至少2层催化剂层，经过SCR脱硝反应器脱硝的烟道气，其NOx含量＜5mg/Nm3。4.根据权利要求1所述的一种烟道气纯化系统，其特征在于，所述的脱酸塔内自上而下设置有除雾器、至少2层的喷淋层和文丘里棒层，所述的脱酸塔底部通过带有循环泵的管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中原，李玲密，赵德宽，郭海宾，王洪晓，
申请(专利权)人：山东乐辰节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：