【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及谐振杆制造，尤其涉及一种谐振杆制造用强度检测设备。
技术介绍
1、谐振杆是用在航天广电通信基站设备上必须的零件，是构成腔体滤波器的关键元件，谐振杆与封闭金属腔体共同产生谐振频率，从而实现滤波器所需的频率选择功能，谐振杆需要具有良好的导电性，因此通常采用铝、钢、紫铜或黄铜表面镀银等材料，谐振杆主要由两个部分组成，固定连接在一起的长杆和长筒，长杆位于长筒的端部，两者焊接而成，整体构造简单，在谐振杆制造完成后，需要对谐振杆的强度进行检测，将谐振杆放在工作台，通过液压设备对谐振杆施加一定的力，一段时间后，观察谐振杆是否发生变化，进而完成对谐振杆强度的检测操作，整体操作简单，智能化程度较高；
2、但是，在实际的工作过程中，在对谐振杆进行检测时，仅仅是通过对谐振杆施加一个压力，没有对于谐振杆侧壁的检测操作，并且在对谐振杆施加一定的力之后，主要通过人工的方式观看谐振杆的内外两侧的变化，操作简单的同时，检测效果一般，并且由于没有对于谐振杆内底部的检测操作，进而导致谐振杆的检测效果一般，因此，提供一种谐振杆制造用强度检测设备。<
【技术保护点】
1.一种谐振杆制造用强度检测设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上侧固定安装有支架（2），所述支架（2）转动连接有液压杆（3），所述工作台（1）上侧转动安装有固定环（4），所述液压杆（3）的输出端安装有夹持组件，所述支架（2）侧壁均匀固定连接有多个摄像头（28），所述工作台（1）内安装有侧壁检测组件，所述侧壁检测组件包括开在工作台（1）内的空腔（9），所述空腔（9）内固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端固定安装有转轴（11），所述转轴（11）的外侧开有四个螺纹槽（12），所述转轴（11）的外侧套接有四个连接环（13），所述连接环（13）外侧...
【技术特征摘要】
1.一种谐振杆制造用强度检测设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上侧固定安装有支架（2），所述支架（2）转动连接有液压杆（3），所述工作台（1）上侧转动安装有固定环（4），所述液压杆（3）的输出端安装有夹持组件，所述支架（2）侧壁均匀固定连接有多个摄像头（28），所述工作台（1）内安装有侧壁检测组件，所述侧壁检测组件包括开在工作台（1）内的空腔（9），所述空腔（9）内固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端固定安装有转轴（11），所述转轴（11）的外侧开有四个螺纹槽（12），所述转轴（11）的外侧套接有四个连接环（13），所述连接环（13）外侧滑动连接有弧形板（16），所述弧形板（16）上侧固定连接有第一连接杆（17），所述第一连接杆（17）的上侧固定连接有第五连接板（33），所述第五连接板（33）的上侧螺纹连接有第二螺纹杆（36），所述第二螺纹杆（36）的上侧转动连接有移动框（18），所述移动框（18）的侧壁对称固定安装有多个第一压力传感器（19），多个所述第一压力传感器（19）固定连接有检测杆（20），所述连接环（13）内通过连接组件安装有第二连接杆（27），所述第二连接杆（27）和螺纹槽（12）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种谐振杆制造用强度检测设备，其特征在于，所述连接组件包括在连接环（13）侧壁开有的限位槽（21），所述限位槽（21）两侧内壁均开有斜槽（22），两个所述斜槽（22）内滑动连接有斜杆（23），两个所述斜杆（23）共同固定连接有第一连接板（24），所述第一连接板（24）滑动贯穿于弧形板（16），所述第一连接板（24）和第二连接杆（27）固定连接，所述第一连接板（24）的两侧均滑动连接有第二连接板（25），所述第二连接板（25）和限位槽（21）内壁之间固定连接有第一弹簧（26）。
3.根据权利要求2所述的一种谐振杆制造用强度检测设备，其特征在于，所述移动框（18）上安装有敲打组件，所述敲打组件包括固定安装在移动框（18）侧壁的第四连接板（46），所述第四连接板（46）的下侧转动连接有第三螺纹杆（37），所述第三螺纹杆（37）的外侧固定连接有第三连接板（45），所述第三连接板（45）和第四连接板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜强，蒋志强，
申请(专利权)人：东莞市华建五金塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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