用于将纱线引至自动转塔式络筒机的抓取装置的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及具有新颖设计和构造的横动导纱件以及转移连接件，所述导纱件和转移连接件一起将行进的纱线转移至抓取装置，并且一旦所述行进的纱线被抓取，则将所述行进的纱线返回至所述横动导纱件。所述转移连接件将所述行进的纱线从所述横动导纱件移位，同时仍然将所述纱线定位在虚拟控制区域内，所述纱线停留在所述虚拟控制区域内直到所述纱线被所述抓取装置抓取，在这之后，在所述转移连接件的返回行程中，将所述行进的纱线重新置于所述横动导纱件中，从而所述纱线可以均匀地缠绕在纱管上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及自动转塔式络筒机，更具体地涉及用于在纱管转换操 作过程中将连续行进的纱线转移到抓取装置的装置。
技术介绍
在以下描述中，术语"纱线"旨在也包括具有各种线性质量密度、直径、宽度和厚度的线、带、异形带、原纤化带和切膜带(slit-film band )。 术语"纱管，，旨在包括任意金属或非金属的管，纱线缠绕在纱管上以 形成适当的筒纱。术语"纱线"还用于描述具有单个络筒机可容纳的 多重线或多重端的纱线。自动转塔式络筒机用于例如在纱线挤出机器(yarn extrusion machine )中或者在由大纱筒制成多个小尺寸的纱筒的重绕工艺中的连 续行进的纱线的生产或拾取工艺中。通常，转塔式自动络筒机在水平 方向上并排放置并且在竖直方向上相互叠置。在水平的行和竖直的行 中，缠绕位置的数目均是示例性的。纱线转移操作在自动纱线缠绕操作中是重要的。如果没有在第一 次尝试中转移纱线，则连续行进的纱线会被浪费直到被重新穿进。更 恶劣的是，如果连续行进的纱线在未能转移到空纱管的情况下没有得 到正确的控制，则该连续行进的纱线可能干扰相同机器上的其它络筒 机并且使整个机器停止运行，从而导致巨大的浪费、机器停机时间和 经济损失。在最恶劣的情况下，机器的某些部件可能损坏。在自动转塔式络筒机中，连续行进的纱线通常缠绕在初始为空的 纱管上以形成适当的筒纱。当在安装在通常被称为的纱管保持器中的 一个上的纱管上获得预定的筒纱尺寸(长度/直径/时间)，则连续行进 的纱线通过自动转移装置被转移到安装在另 一锭子上的空纱管，以制 作新的筒纱而不中断缠绕操作。在纱管的转换操作过程中，通过转动转向架将空纱管置于行进纱线的路线中。然后通过轴向移位或位移纱 管锭子或横动单元将继续行进的纱线引导到纱线抓取装置或者捕捉装 置上，从而纱线被夹在抓取装置上并横过空纱管。同时，将连接正在 缠绕的纱管和满纱管的纱线切断。尽管用于将纱线转移到抓取装置的已知装置中的大多能够令人满意地工作，但是其中的某些，如EP 03725171中所披露的一种装置 包括复杂的机构，这种复杂的机构通过移动容纳横动机构的整个凸轮 箱来实现纱线的转移。这类机构包括大质量的轴向移位，从而需要复 杂、昂贵的装置。因此，需要提供简单、可靠的机构以在自动络筒机 中的纱管转换操作过程中将行进的纱线引入抓取装置中。专利技术的目的及有益效果由此，本专利技术的一个目的是提供一种装置以将行进的纱线从导纱 件移位并将行进的纱线引向抓取装置。本专利技术另 一 目的是提供一种装置以在已经在抓取装置中抓取纱线 后将行进的纱线返回至横动导纱件。本专利技术的另 一 目的是提供一种简单的装置以在无需锭子或横动壳 体的任何轴向位移的情况下，实现纱线向抓取装置的移动并将纱线返 回至横动导纱件中。本专利技术的又一 目的是提供一种独立于纱线抓取装置的纱线移位和 纱线返回装置。
技术实现思路
本专利技术涉及具有新颖设计和构造的横动导纱件以及转移连接件， 所述导纱件和转移连接件一起将行进的纱线转移至抓取装置，并且一 旦所述行进的纱线被抓取，则将所述行进的纱线返回至所述横动导纱 件。所述转移连接件将所述行进的纱线从所述横动导纱件移位，同时 仍然将所述纱线定位在虚拟控制区域内，所述纱线停留在所述虚拟控 制区域内直到所述纱线被所述抓取装置抓取，在这之后，在所述转移 连接件的返回行程中，将所述行进的纱线重新置于所述横动导纱件中，从而所述纱线可以均勻地缠绕在纱管上。因此，本专利技术提供一种用于将行进的纱线引至自动转塔式络筒机 的抓取装置的装置，所述装置包括横动导纱件和转移连接件，其中， 所述横动导纱件的特征在于设置在所述横动导纱件的凹槽的抓取装置 侧至少一个外翼部，所述转移连接件的特征在于其钩部，另外，通过 沿着凸轮箱将所述横动导纱件定位在优选地为横向行程的末端的预定 的位置、和通过将所述转移连接件能够转动地连接至所述络筒机的适横动导纱件和所述转移连接件相对于彼此定位，使得通过所述转移连接件的转动运动实现所述纱线从所述横动导纱件运动至所述抓取装置 并返回至所述横动导纱件的过程，从而所述行进的纱线一直被所述外 翼部和所述钩部束缚。优选地，所述转移连接件能够转动地连接至所述络筒机的、优选 为位于凸轮箱或横动箱的端部的适当部分，从而所述转移连接件在其的纱线。优选地，所述横动导纱件的特征进一步在于，所述横动导纱件的 所述翼部被定位成使得所述翼部的包含角处于所述转移连接件在纱线的返回阶段易于将返回的纱线置于所述横动导纱件的所述翼部上优选 地置于所述外翼部上的范围。更优选地，所述横动导纱件的特征进一步在于，所述包含角的范围处于10°至270°之间，更优选地处于60°至170。之间，还更优选地 处于120。至160。之间，并且当所述包含角超过180°时，每一所述翼部 设置有限制臂。在优选的特征中，所述转移连接件的特征进一步在于，所述钩部 的形状的轮廓包括转移部分和返回部分，从而在所述行进的纱线转移 至所述抓取装置以及返回所述横动导纱件的整个过程中，所述行进的 纱线一直被束缚在所述钩部的形状内。在优选的特征中，所述转移连接件的特征进一步在于，形成所述 转移部分的一部分的限制边缘具有允许所述纱线转移至所述抓取装置的无急动操作的任意形状，优选地具有形成凹口和凸起的限制边纟彖的 形状，并且形成所述返回部分的一部分的返回边缘具有允许将所述纱 线返回至所述导纱件的无急动操作的任意形状，优选地是凹口和凸起 的边缘。在优选的特征中，所述横动导纱件和所述转移连接件的、与所述 行进的纱线接触的所有边缘是平滑和钝的。在优选的特征中，当所述包含角等于或大于180。时，在所述翼部上，优选地在所述翼部的末端设置有限制臂。在优选的特4i中，两个 翼部的长度不相等。在优选的特征中，两个翼部的侧向角不相等。附图说明图1:通常的转塔式自动络筒机； 图2:被定位成用于缠绕的空纱管； 图3:转移连接件的钩部和转移导纱件的优选的轮廓； 图3A:转移连接件的钩部的可选的轮廓； 图4:转移连接件将行进的纱线从横动导纱件拉开； 图5:转移连接件将行进的纱线置于抓取装置中； 图6:转移连接件将纱线运送到横动导纱件的翼部上； 图7:行进的纱线接合回到横动导纱件中； 图8:常规的横动导纱件； 图9:用于单一纱线的横动导纱件的优选形状； 图9A:用于单一纱线的横动导纱件的可选形状； 图10:在纱线移位至抓取装置的过程中转移连接件和横动导纱件 的相对位置。部件清单1. 满纱管2. 空纱管3. 行进的纱线4. 凸轮箱5. 横动导纱件；凹槽(5a)，陶瓷构件(5b),外翼部(5c)，包 含角(5d),内部轮廓(5e)，内翼部(5f)，运送区域(5g)，限制臂(5h)，侧向角(5i)6. 转移连接件，钩部(6a)，转移部分(6b)、限制边缘(6c)、 返回部分(6d)，凹口 (6e)，安装轴(6f)，限制边缘的优选轮廓(6g), 限制边缘的可选轮廓(6h)7. 抓取装置8. 锭子9. 纱线的侧向运动的极限10. 捕荻跨距的极限具体实施例方式图1示出了示出了通常的转塔式络筒机，其中，纱线缠绕在纱管 上以形成适当的筒纱。图2示出了完全缠绕至其预定筒纱尺寸的纱管 和准备缠绕的空纱管(2)。本专利技术的装置基本上包括以独特方式一起 工作的新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将行进的纱线（３）引至自动转塔式络筒机的抓取装置（７）的装置，所述装置包括横动导纱件（５）和转移连接件（６），其特征在于，　所述横动导纱件（５）包括至少一个外翼部（５ｃ），所述外翼部（５ｃ）设置在所述横动导纱件（５）的凹槽（５ａ） 的抓取装置侧，所述转移连接件（６）具有钩部（６ａ），另外，通过沿着凸轮箱（４）将所述横动导纱件（５）定位在优选地为横向行程的末端的预定的位置、和通过将所述转移连接件（６）能够转动地连接至所述络筒机的适当部分以允许所述转移连接件（６）在其自身平面内进行转动运动来将所述横动导纱件（５）和所述转移连接件（６）相对于彼此定位，使得通过所述转移连接件（６）的转动运动实现所述纱线（３）从所述横动导纱件（５）运动至所述抓取装置（７）并返回至所述横动导纱件（５）的过程，从而所述行进的纱线（３）一直被所述外翼部（５ｃ）和所述钩部（６ａ）束缚。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿密特库马尔洛西亚，
申请(专利权)人：洛西亚斯塔林格有限公司，
类型：发明
国别省市：IN[印度]