【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤器滤芯，尤其涉及一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构。
技术介绍
1、现代工业中的过滤器滤芯在设计和制造过程中注重多个细节，包括微孔技术、抗菌处理、活性炭层、防止渗透以及智能监测等。这些改进不仅提高了过滤效率和产品纯度，还确保了生产过程的安全性和可靠性。同时，环保设计和流速控制等措施进一步推动了过滤技术的发展，满足了各行各业对高质量和可持续发展的需求。通过这些精细化的提升，滤芯在化工产品的生产中发挥着至关重要的作用；
2、过滤器滤芯是现代工业中常见的关键部件，与各类设备密切相关。其构造通常包括滤料、支撑网、外壳等组成部分，通过这些组件形成过滤通道。工作原理为当流体通过滤芯时，固体颗粒、微生物或其他杂质会被滤料阻截在滤芯内部，而清洁的流体则通过滤芯通道流出，实现对流体的有效过滤和净化；
3、在现有技术中，部分过滤器的滤芯存在清理极为费时费力，尤其在物料粘稠度及含固量高的情况下，仅几批次过滤后就必须拆开过滤器清理滤芯；并且部分过滤器的滤芯清理滤渣会再次堵住过滤网，这极大地浪费了人力物力，并且对连续化生产过程产生了极大的影响，为此提出一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，旨在改善现有技术中部分过滤器滤芯的清理过程繁琐且易堵，特别是在处理粘稠物料和高固含量时，导致频繁拆卸和清理，严重影响了连续化生产效率的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、第六隔板与安装板之间均固定连接有过滤网；
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装筒的上部固定连接有斜板，所述斜板的上部与第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、第六隔板与安装板的外侧设置有骨架机构；
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述骨架机构包括第一环板、第二环板、第三环板，所述斜板的上部固定连接有第三环板，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、第六隔板的外侧均固定连接有第二环板，所述安装板的外侧固定连接有第一环板，所述第一环板、第二环板、第三环板的外侧均等距固定连接有四个竖板；
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装筒的外侧设置有螺纹；
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一出液管、第二出液管、第三出液管、第四出液管、第五出液管、第六出液管的上端分别低于第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、第六隔板的上部平面；
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述竖板均与过滤网相接触；
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一出液管、第二出液管、第三出液管、第四出液管、第五出液管、第六出液管呈环形阵列。
10、本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过出液管等结构，物料经过滤网过滤后进入滤芯内，再经由各出液管排出，出液管口稍低于各隔板平面，以此防止滤液残留无法排出；当滤网被堵住时，通过出液管通入溶剂或高压氮气进入滤芯反吹，让堵塞物料溶解并被吹掉，隔板分段的目的在于能够有效避免压力损失，防止反吹时出现下端吹通后压力泄漏导致上端无法吹通的状况。
12、2、本技术中，在出液管结构的配合下，每个出液管负责对应隔板的滤液进出，当出现堵塞时，需要用高压氮气进入滤芯反吹以使堵塞物料溶解吹掉，若将整个出液管汇集到一处，用较多的高压氮气进入滤芯反吹，会导致每个出液管所受压力不同，遇到难以清理的滤渣时还会浪费较多氮气。而将每个出液管分开进行反吹，清理效果会更佳。
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1.一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，包括安装筒(18)，其特征在于：所述安装筒(18)的内部等距固定连接有第一出液管(11)、第二出液管(12)、第三出液管(13)、第四出液管(14)、第五出液管(15)、第六出液管(16)，所述第一出液管(11)、第二出液管(12)、第三出液管(13)、第四出液管(14)、第五出液管(15)、第六出液管(16)的上端分别固定连接在第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)、第四隔板(8)、第五隔板(9)、第六隔板(10)的下部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，其特征在于：所述第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)、第四隔板(8)、第五隔板(9)、第六隔板(10)与安装板(17)之间均固定连接有过滤网(1)。
3.根据权利要求1所述的一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，其特征在于：所述安装筒(18)的上部固定连接有斜板(2)，所述斜板(2)的上部与第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)、第四隔板(8)、第五隔板(9)、第六隔板(10)与安装板(17)的外侧设置有骨架机构(4)。
4.根据权利要求3所述的一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，其特征在于：所述骨架机构(4)包括第一环板(401)、第二环板(403)、第三环板(404)，所述斜板(2)的上部固定连接有第三环板(404)，所述第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)、第四隔板(8)、第五隔板(9)、第六隔板(10)的外侧均固定连接有第二环板(403)，所述安装板(17)的外侧固定连接有第一环板(401)，所述第一环板(401)、第二环板(403)、第三环板(404)的外侧均等距固定连接有四个竖板(402)。
5.根据权利要求1所述的一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，其特征在于：所述安装筒(18)的外侧设置有螺纹(3)。
6.根据权利要求1所述的一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，其特征在于：所述第一出液管(11)、第二出液管(12)、第三出液管(13)、第四出液管(14)、第五出液管(15)、第六出液管(16)的上端分别低于第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)、第四隔板(8)、第五隔板(9)、第六隔板(10)的上部平面。
7.根据权利要求4所述的一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，其特征在于：所述竖板(402)均与过滤网(1)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，其特征在于：所述第一出液管(11)、第二出液管(12)、第三出液管(13)、第四出液管(14)、第五出液管(15)、第六出液管(16)呈环形阵列。
...【技术特征摘要】
1.一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，包括安装筒(18)，其特征在于：所述安装筒(18)的内部等距固定连接有第一出液管(11)、第二出液管(12)、第三出液管(13)、第四出液管(14)、第五出液管(15)、第六出液管(16)，所述第一出液管(11)、第二出液管(12)、第三出液管(13)、第四出液管(14)、第五出液管(15)、第六出液管(16)的上端分别固定连接在第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)、第四隔板(8)、第五隔板(9)、第六隔板(10)的下部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，其特征在于：所述第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)、第四隔板(8)、第五隔板(9)、第六隔板(10)与安装板(17)之间均固定连接有过滤网(1)。
3.根据权利要求1所述的一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，其特征在于：所述安装筒(18)的上部固定连接有斜板(2)，所述斜板(2)的上部与第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)、第四隔板(8)、第五隔板(9)、第六隔板(10)与安装板(17)的外侧设置有骨架机构(4)。
4.根据权利要求3所述的一种可以免拆卸的过滤器滤芯结构，其特征在于：所述骨架机构(4)包括第一环板(401)、第二环板(403)、第三环板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小海，何伟华，徐华东，
申请(专利权)人：上海筑裕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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