System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种化橘红粉的加工方法技术_技高网

一种化橘红粉的加工方法技术

技术编号:44906230 阅读:14 留言:0更新日期:2025-04-08 18:52
本发明专利技术公开了一种化橘红粉的加工方法,属于化橘红加工技术领域。一种化橘红粉的加工方法,包括如下步骤:S1:选取化橘红的原料;S2:进行蒸汽清洗;S3:对化橘红进行压片工作;S4:化橘红片进行切丝,并在表面均匀撒上增脆剂;S5:将混合了增脆剂的化橘红丝进行破壁工作;S6:将破壁后的化橘红粉末干燥;S7:烘干后,将化橘红粉末进行筛选;S8:对筛选后的化橘红粉末进行包装。本发明专利技术解决了现有的化橘红的粉末粉化效果不佳,在连续加工中,易产生黏结,影响加工效果的问题,本发明专利技术通过在化橘红丝表面均匀撒上增脆剂,增脆剂用于提高化橘红丝的弹性,增加稳定性果胶衍生物的能力,使化橘红丝经过热方式处理后,仍能保持弹脆的质感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化橘红加工,具体为一种化橘红粉的加工方法


技术介绍

1、化橘红粉,其主要功效物质为柚皮苷,具有止咳化痰、改善呼吸道炎症等作用,可有效改善上呼吸道感染症状。化橘红传统的加工方法为每年农历五月摘取青熟果,置80℃的温水烫5分钟,捞起晾干后,将橘红果剖开后去掉心室,对折、压结、碾压数次,烘至六成干后,再碾压数次,阴干或烘干,麻绳扎结实,十片为一扎。

2、公告号为cn106236891a的中国专利公开了一种化橘红粉的加工方法,属于中药加工领域,所述加工方法包括1)拣选、清洗;2)杀青;3)超声破壁;4)浸泡;5)干燥;6)粉碎和7)包装等步骤。该专利通过在食用酒精或盐水中的超声破壁处理,使化橘红中的柠檬醛、柠檬烯等有效成分在开水浸泡后充分快速浸出,充分发挥化橘红的功效,同时采用食用酒精或盐水而非水作为超声液,食用酒精或盐水可以一定程度降低化橘红中的苦味,改善了化橘红的口感,易被广大消费者接受,使其均可药用与食用,提高了化橘红的利用价值。破壁后采用营养溶液浸泡化橘红果,使营养溶液中的糖分、维生素等营养成分更易于吸收至化橘红中,改善口感的同时还可提高化橘红果的药用价值和食用价值。

3、上述专利的加工方法在实际使用过程中,化橘红的粉末粉化效果不佳,在连续加工中,易产生黏结,影响加工效果;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种化橘红粉的加工方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种化橘红粉的加工方法,解决了上述
技术介绍
中提出的加工方法在实际使用过程中,化橘红的粉末粉化效果不佳,在连续加工中,易产生黏结,影响加工效果的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化橘红粉的加工方法,包括如下步骤:

3、s1:选取化橘红的原料,去除杂质;

4、s2:对选取后的化橘红原料进行蒸汽清洗;

5、s3:清洗后,去除水分,对化橘红进行压片工作;

6、s4:对压片后的化橘红片进行切丝,并在表面均匀撒上增脆剂,增脆剂用于提高化橘红丝的弹性;

7、s5:将混合了增脆剂的化橘红丝进行破壁工作;

8、s6:将破壁后的化橘红粉末干燥;

9、s7:烘干后,将化橘红粉末进行筛选,去除粒度大的粉末;

10、s8:对筛选后的化橘红粉末进行包装。

11、优选的是,所述s1的选取过程中,包括如下步骤:

12、s1-1:将采摘下来的化橘红果,根据大小进行分级;

13、s1-2:放入沸水中煮3—5min,使得化橘红果的颜色由青绿色变为黄绿色后捞起;

14、s1-3:待化橘红果温度下降后,将颜色发青的化橘红果去除;

15、s1-4:对选取后的化橘红果沥干,擦拭表面杂质。

16、优选的是,所述s2的蒸汽清洗,包括如下步骤:

17、s2-1:将化橘红原料均匀放入蒸汽室内,位置固定;

18、s2-2:位置固定后,铺设四面对称的蒸汽管与化橘红原料的位置相对应;

19、s2-3:将蒸汽加热至120℃对化橘红原料的外表面冲洗10—20min;

20、s2-4:冲洗后,对化橘红原料表皮进行擦拭处理。

21、优选的是,所述s3中,化橘红的压片设备采用旋转式压片机,在旋转式压片机工作前,需要对所述s3中的化橘红进行灭菌和炮制预处理工作;

22、所述s3中的压片工作,在预处理完成后的化橘红进行初步粉碎为颗粒。

23、优选的是,所述化橘红的初步粉碎细度设置为100目;

24、所述s3中的化橘红粉碎采用全浸膏制粒法进行粉碎工作;

25、所述s3中,化橘红的压片过程中,对化橘红颗粒的含水率设置在3%~5%。

26、优选的是,所述s4中,包括如下步骤:

27、s4-1:切丝前,通过润法软化所述化橘红片;

28、s4-2:采用机械切丝,将所述化橘红片切分为2—3mm的化橘红细丝;

29、s4-3:将切丝完成后的化橘红细丝均匀铺放在工作台前,在表面喷撒增脆剂;

30、s4-4:采用压辊在化橘红细丝表面翻滚,使得化橘红细丝滚动带动增脆剂与化橘红细丝黏合。

31、优选的是,所述增脆剂由以下重量份数的原料组成:

32、六偏磷酸钠40—50份;

33、氯化钙30—35份;

34、三聚磷酸钠10—15份;

35、黄原胶15—20份;

36、氯化钾5—10份。

37、优选的是,所述s5中,混合后的化橘红丝通过超声波破壁进行粉碎工作;

38、所述超声波破碎采用超声波破碎机,将所述化橘红丝导入超声波破碎机中,加入食用酒精进行破碎处理;

39、所述超声波破碎机的超声功率设置为100w—120w,所述超声波破碎机的破碎时间设置为1—1.5h,所述超声波破碎机的破碎温度设置为50-60℃。

40、优选的是,所述s6中,化橘红粉末通过烘干箱干燥,所述烘干箱的加热温度设置为60-75℃,所述烘干箱的干燥时间设置为2—3h。

41、优选的是,所述s7中,所述化橘红粉末采用药筛进行筛选工作,所述药筛的筛选目数设置在80-120目。

42、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

43、1、本专利技术通过在化橘红丝表面均匀撒上增脆剂,增脆剂用于提高化橘红丝的弹性,增加稳定性果胶衍生物的能力,使化橘红丝经过热方式处理后,仍能保持弹脆的质感,增脆剂适用于经巴氏杀菌后的化橘红丝,增脆效果更为明显,且脆度可以保持至4个月-6个月,从而化橘红丝在干燥后,依旧可以保持足够的脆弹,粒粒分明,从而提高粉化效果。

44、2、本专利技术的化橘红粉碎采用全浸膏制粒法进行粉碎工作,化橘红颗粒适用于干浸膏直接粉碎成颗粒,若颗粒太硬,可通过用乙醇润湿制粒,所用乙醇浓度应视化橘红的浸膏粉黏性而定,黏性愈大乙醇浓度应愈高,乙醇以喷雾法加入,分布均匀,浸膏粉制粒法颗粒质量较好,压出的化橘红片外观光滑,色泽均匀一致,硬度也易控制,制成的湿粒要及时进行干燥,防止水分颗粒影响压片效果,切丝后,便于有效成分煎出,提高煎药质量,利于炮制,利于调配和贮存,利于制剂。

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【技术保护点】

1.一种化橘红粉的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述S1的选取过程中,包括如下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述S2的蒸汽清洗,包括如下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述S3中,化橘红的压片设备采用旋转式压片机,在旋转式压片机工作前,需要对所述S3中的化橘红进行灭菌和炮制预处理工作;

5.根据权利要求4所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述化橘红的初步粉碎细度设置为100目;

6.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于,所述S4中,包括如下步骤:

7.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述增脆剂由以下重量份数的原料组成:

8.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述S5中,混合后的化橘红丝通过超声波破壁进行粉碎工作;

9.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述S6中,化橘红粉末通过烘干箱干燥,所述烘干箱的加热温度设置为60-75℃,所述烘干箱的干燥时间设置为2—3h。

10.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述S7中,所述化橘红粉末采用药筛进行筛选工作,所述药筛的筛选目数设置在80-120目。

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【技术特征摘要】

1.一种化橘红粉的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述s1的选取过程中,包括如下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述s2的蒸汽清洗,包括如下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述s3中,化橘红的压片设备采用旋转式压片机,在旋转式压片机工作前,需要对所述s3中的化橘红进行灭菌和炮制预处理工作;

5.根据权利要求4所述的一种化橘红粉的加工方法,其特征在于:所述化橘红的初步粉碎细度设置为100目;

6.根据权利要求1所述的一种化橘红粉的加工方...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖苏奇梁洁夏祥华付金娥唐春风李洁琼冀晓雯黄永春廖嘉穗
申请(专利权)人:广西壮族自治区药用植物园
类型:发明
国别省市:

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