一种高导通耐热铝合金导体绞合模具制造技术

本技术公开了一种高导通耐热铝合金导体绞合模具，涉及线材加工技术领域，包括绞合底座，所述绞合底座的表面焊接安装有第一限位环，第一限位环的内侧滑动安装有第一导向柱，绞合底座的表面焊接安装有第二限位环，第二限位环的内侧滑动安装有第二导向柱，绞合底座的内侧滑动安装有动力支板，该高导通耐热铝合金导体绞合模具，使第一导向柱带动第一绞合模具体在绞合底座的内侧上升，故实现第一绞合模具体和第二绞合模具体的同步调节，该方式则保障了第一绞合模具体和第二绞合模具体进行高度调节的便利性，降低了传统一体式绞合模具不便于进行高度调节的弊端，提高了该绞合模具进行调节使用的灵活性，以及保障了该绞合模具使用的多功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线材加工，特别涉及一种高导通耐热铝合金导体绞合模具。

技术介绍

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金硬度高、密度低、塑性好，具有良好的导电性和抗蚀性，广泛应用在电力系统中，可用于耐高温电线电缆的导电线芯。

2、高导通耐热铝合金导体在进行加工时，通常需要使用绞合模具，虽然现有大部分的绞合模具具备安装使用的简便性，但是对于部分的绞合模具在使用过程中为一体式设计，故不方便对定位盘与胶合模具的高度进行调节，进而绞合模具在高导通耐热铝合金单线绞合时存在线芯起鼓、表面断裂、起毛刺等现象，所以针对此问题开发研制了高导通耐热铝合金导体绞合模具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高导通耐热铝合金导体绞合模具，包括绞合底座，所述绞合底座的表面焊接安装有第一限位环，第一限位环的内侧滑动安装有第一导向柱，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高导通耐热铝合金导体绞合模具，包括绞合底座(1)，其特征在于：所述绞合底座(1)的表面焊接安装有第一限位环(2)，第一限位环(2)的内侧滑动安装有第一导向柱(3)，绞合底座(1)的表面焊接安装有第二限位环(5)，第二限位环(5)的内侧滑动安装有第二导向柱(6)，绞合底座(1)的内侧滑动安装有动力支板(14)，动力支板(14)的内侧固定安装有限位支杆(15)，动力支板(14)的内侧转动安装有定位螺柱(16)，定位螺柱(16)的表面螺纹安装在绞合底座(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种高导通耐热铝合金导体绞合模具，其特征在于：所述第一导向柱(3)远离第一限位环(2...

【技术特征摘要】

1.一种高导通耐热铝合金导体绞合模具，包括绞合底座(1)，其特征在于：所述绞合底座(1)的表面焊接安装有第一限位环(2)，第一限位环(2)的内侧滑动安装有第一导向柱(3)，绞合底座(1)的表面焊接安装有第二限位环(5)，第二限位环(5)的内侧滑动安装有第二导向柱(6)，绞合底座(1)的内侧滑动安装有动力支板(14)，动力支板(14)的内侧固定安装有限位支杆(15)，动力支板(14)的内侧转动安装有定位螺柱(16)，定位螺柱(16)的表面螺纹安装在绞合底座(1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种高导通耐热铝合金导体绞合模具，其特征在于：所述第一导向柱(3)远离第一限位环(2)的一端固定安装有第一绞合模具体(4)，第二导向柱(6)远离第二限位环(5)的一端固定安装有第二绞合模具体(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高导通耐热铝合金导体绞合模具，其特征在于：所述限位支杆(15)的形状为倾斜状，限位支杆(15)的表面滑动安装在第一导向柱(3)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种高导通耐热铝合金导体绞合模具，其特征在于：所述限位支杆(15)的数量为两组，两组限位支杆(15)分别与第一导向柱(3)和第二导向柱(6)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁军，张恒，毋辛羽，罗艳玲，张岩，王爱军，
申请(专利权)人：河南瑞利通铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：