一种用于金属表面处理的粗化液及应用制造技术

本发明专利技术提供了一种用于金属表面处理的粗化液及应用，按组分的浓度计，包括以下组分：硫酸溶液200‑250ml/L，双氧水200‑250ml/L，稳定剂0.4‑0.5g/L，分散剂10‑20ml/L，有机添加剂0.1‑0.2g/L，其中，所述稳定剂为聚天门冬氨酸钾、有机胺类化合物与七元瓜环复配而成，所述聚天门冬氨酸钾分子量为1000‑2000；采用七元瓜环和有机胺类化合物与聚天门冬氨酸钾复配得到的稳定剂，以络合地形式破坏重金属离子的氢氧化物，有效地抑制双氧水的分解，应用于铜表面处理，能够显著提高铜板的Rz值，使其达到15～30μm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面处理，尤其涉及一种用于金属表面处理的粗化液及应用。

技术介绍

1、铜板在电子、通信、汽车等行业中有着广泛的应用，特别是在需要散热的场合。然而，普通的铜板棕化处理后，其rz值通常只有1-3μm，这导致棕化后的铜板与导热环氧树脂的粘接强度较弱，影响了产品的可靠性和使用寿命。为了提高粘接强度，需要增加铜板的rz值，使其尽可能增大。

2、现有市场上的商业化微蚀粗化液种类繁多，多为有机酸/cu2+体系或硫酸双氧水体系。cn111349937a公开了一种铜或铜合金表面微蚀液及其处理方法，所述微蚀液由以下质量百分浓度的组分组成：过氧化氢0.1％～1％，硫酸0.1％～10％，双氧水稳定剂0.01％～10％，保护剂0.01％～1％，卤素离子0.001％～0.02％，余量为去离子水。但此硫酸双氧水粗化体系易受到氯离子污染，难以在较宽的氯离子浓度范围内维持稳定的蚀刻速率和粗化效果。而双氧水在重金属离子的存在容易过早催化分解，导致稳定性下降，因此不得不加入稳定剂、分散剂等助剂，不但对于最终金属表面处理的效果有所影响，还增加了工业处理成本。

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【技术保护点】

1.一种用于金属表面处理的粗化液，其特征在于，按组分的浓度计，包括以下组分：硫酸溶液200-250ml/L，双氧水200-250ml/L，稳定剂0.4-0.5g/L，分散剂10-20ml/L，有机添加剂0.1-0.2g/L，

2.如权利要求1所述的用于金属表面处理的粗化液，其特征在于，所述有机添加剂为聚二硫二丙烷磺酸钠、3-巯基-1-丙烷磺酸钠、苯基聚二硫丙烷磺酸钠或N,N-二甲基-二硫代羰基丙烷磺酸钠的一种。

3.如权利要求1所述的用于金属表面处理的粗化液，其特征在于，所述有机胺类化合物为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺或二正丁胺的一种。</p>

4.如权...

【技术特征摘要】

1.一种用于金属表面处理的粗化液，其特征在于，按组分的浓度计，包括以下组分：硫酸溶液200-250ml/l，双氧水200-250ml/l，稳定剂0.4-0.5g/l，分散剂10-20ml/l，有机添加剂0.1-0.2g/l，

2.如权利要求1所述的用于金属表面处理的粗化液，其特征在于，所述有机添加剂为聚二硫二丙烷磺酸钠、3-巯基-1-丙烷磺酸钠、苯基聚二硫丙烷磺酸钠或n,n-二甲基-二硫代羰基丙烷磺酸钠的一种。

3.如权利要求1所述的用于金属表面处理的粗化液，其特征在于，所述有机胺类化合物为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺或二正丁胺的一种。

4.如权利要求1所述的用于金属表面处理的粗化液，其特征在于，所述稳定剂的制备方法，包括以下步骤：

5.如权利要求4所述的用于金属表面处理的粗化...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义超，金琪，
申请(专利权)人：深圳市基石新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：