一种全自动超纯水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动超纯水处理系统，包括通过管道依次串联连接的原水箱（２）、多介质过滤器（３）、活性炭过滤器（４）、５μｍ滤芯过滤器（５）、一级反渗透膜组（７）、中间水箱（８）、１μｍ滤芯过滤器（９）、二级反渗透膜组（１０）、纯水箱（１１）、总有机碳脱除器（１３）、电子级抛光床（１４）、０．２μｍ滤芯过滤器（１５）、紫外线杀菌器（１６）、０．１μｍ滤芯过滤器（１７）、无菌水箱（１８），还包括自动清洗系统和ＰＬＣ控制系统（１）。本实用新型专利技术可以实现超纯水处理过程中的自动化以及系统清洗的自动化，提高系统的稳定性和精确性，确保了最终的水质。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超纯水处理系统，尤其涉及一种全自动超纯水处理系统。
技术介绍
超纯水是指既将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18MQ*cm，或接近18. 3M Q化m极限值。超纯水,是一般工艺很难达到的程度，处理过程稍有差错就会使 水质不达标。目前的超纯水处理工艺比较复杂，虽然工艺已日趋成熟，但由于 采用的是机械的手动控制方式，系统的稳定性与精确性难免受人工影响，影响 最终的水质。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了 一种全自动超纯水处理 系统，可以实现超纯水处理过程中的自动化以及系统清洗的自动化，提高的系 统的稳定性和精确性，确保了最终的水质。本技术的技术方案是 一种全自动超纯水处理系统，包括通过管道依 次串联连接的原水预处理系统、反渗透系统、超纯化处理系统、自动清洗系统以及和上述系统电连并控制上述系统的PLC控制系统；将需要处理的原水经过 原水预处理系统进行预处理，再进入反渗透系统以及超纯化处理系统，最后获得最终所需的超纯水，自动清洗系统对水处理系统进行自动清洗，PLC控制系统 和上述系统电连并控制上述所有系统的自动运行；所述原水预处理系统包括通过管道依次串联连接的原水箱、多介质过滤器、 活性碳过滤器、5um滤芯过滤器，还包括ST絮凝剂桶，ST絮凝剂桶的絮凝剂 出口通过管道与5 ii m滤芯过滤器进水口连接；多介质过滤器利用一种或几种过 滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从 面有效的除去悬浮杂质使水澄清，常用的滤料有石英沙，无烟煤，锰砂等，可 去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，去除色、味、余氯和有机物， 去除水中铁、锰，出水浊度可达3度以下。活性碳过滤器能够吸附前级过滤中 无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过 来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子、C0D 等有较明显的吸附去除作用。可以进一步降低反渗透系统进水的SDI值，保证 SDI<5， TOC〈2.0ppm。水通过5lim过滤器，过滤5 u m以上的微粒和细菌。ST 絮凝剂可有效降低水中悬浮固体含量及总有机碳含量，从而大大降低水的浊 度，还能降低水中三卤甲垸前体作用和使病毒沉降，具有絮凝和消毒双重效 果。所述反渗透系统包括通过管道依次串联连接的一级反渗透膜组、中间水箱、 lum滤芯过滤器、二级反渗透膜组、纯水箱，还包括氢氧化钠桶，氢氧化钠桶 的氢氧化钠出口通过管道与中间水箱进水口连接；水经过lum过滤器，过滤l um以上的微粒和细菌。所述超纯化处理系统包括通过管道依次串联连接的总有机碳脱除器、电子级抛光床、0.2nm滤芯过滤器、紫外线杀菌器、O.lPm滤芯过滤器、无菌水箱； 总有机碳脱除器(TOC杀菌器)不但可以用于消毒也可以用于降TOC (总有机碳) 含量和清除臭氧，紫外线技术大大提高了 TOC降解的效率。经过电子级抛光床 以后水中的细菌和杂质处理成了很小，然后通过0.2"m过滤器，过滤0.2nm 以上的微粒和细菌，通过的水质所含的细菌和微粒已经达到了纯净水的要求， 再通过紫外线杀菌器，紫外线杀菌器利用紫外线杀菌方式，具有太阳光线1600 倍的杀菌力，而且具有相当于3600度热量的能量，所以能够杀掉肠道致病菌， 化脓性球菌等类的生活细菌，螨虫，病毒等等。经过杀菌以后的水质，再通过 0.1 u m过滤器,除去了在紫外线杀菌器中所产生的杂质和细菌的残留物质。所述自动清洗系统包括清洗水箱，清洗水箱的进水口通过管道分别与一级 反渗透膜组和二级反渗透膜组的出水口连接，清洗水箱的出水口通过管道分别 与5 u m滤芯过滤器和1 u m滤芯过滤器的进水口相连；上述一级反渗透膜组和二级反渗透膜组由一个或多个设有反渗透膜的反渗 透柱串联、并联或者串、并联结合方式组成；上述电子级抛光床为一个或多个 串联、并联或者串、并联结合方式组成。其中，在原水箱和多介质过滤器之间设有原水泵，在5um滤芯过滤器和一 级反渗透膜组之间设有一级高压泵，在1 P m滤芯过滤器和二级反渗透膜组之间 设有二级高压泵，在纯水箱和总有机碳脱除器之间设有纯水泵，在清洗水箱之 后一级反渗透膜组和二级反渗透膜组之前设有清洗水泵，且一级高压泵前后以 及二级高压泵前后分别设有压力表和压力控制器。在原水箱、中间水箱、纯水 箱、无菌水箱和清洗水箱上分别设有水位检测器，在中间水箱上设有PH值检测器；在与原水箱进水口直接相连的管道上，活性碳过滤器与5lim滤芯过滤器之 间，以及中间水箱与lum滤芯过滤器之间，分别设有电磁阀。另外，所述多介质过滤器、活性碳过滤器、ST絮凝剂桶、氢氧化钠桶、总 有机碳脱除器、紫外线杀菌器、原水泵、 一级高压泵、二级高压泵、纯水泵、 清洗水泵、压力控制器、水位检测器、pH值检测器、电磁阀分别与PLC控制系 统电连，并由PLC控制系统控制其动作。系统开动后，PLC控制系统通过水位检 测器自动检测原水箱水位位置，根据原水箱水位位置，如果检测水位位置处于 低位则PLC控制系统开启电磁阀，原水进入原水箱，如果原水箱水位位于高水 位PLC控制系统打开原水泵，使水进入多介质过滤器。多介质过滤器操作方式 有全自动和手动两种形式，既可通过PLC控制系统自动控制，也可手动操作并 经PLC控制系统分析判断处理后进行控制。水经过活性碳过滤器，由于前面阀 门关闭， 一级高压泵泵前有一个压力表和压力控制器，在泵后有一个压力表和 压力控制器，系统压力逐渐上升，当到达压力控制器检测到的预定压力时，PLC 控制系统控制电磁阀自动开启，同时开启ST絮凝剂桶，过l分钟打开一级高压 泵，如果泵后压力表压力超过设定值，整个系统停止运转。在中间水箱中安装 一个pH值检测器，检测pH值大小，如果pH高于设定值，PLC控制系统控制氢 氧化钠桶自动向水中添加氢氧化钠，调整pH值，当调整到预设值时关闭，pH值 在一个动态平衡的位置。如手动添加氢氧化钠，手动控制的数据也要经过PLC' 控制系统处理，而非纯机械式的手动控制方式。同样，二级高压泵前也有一个 压力表和压力控制器，在泵后有一个压力表和压力控制器，系统压力逐渐上升， 到达预设压力值电磁阀打开，过1分钟打开二级高压泵，如果泵后压力表压力 超过设定值，整个系统停止运转。系统压力逐渐上升，到达二级反渗透膜组，经过二级反渗透膜组处理过的水到达纯水箱，根据PLC控制系统通过水位检测 器检测水箱的水位控制开启纯水泵。自动清洗系统是和处理系统是一个闭关的 系统，通过PLC控制系统的控制，清洗的水循环利用。本技术的有益效果是整个水处理系统以PLC控制系统为控制中心控 制整个水处理以及清洗系统，实现自动化控制，可以实现超纯水处理过程中的 自动化以及系统清洗的自动化，提高系统的稳定性和精确性，确保了最终的水 质。附图说明图l为本技术系统结构图。具体实施方式作为本技术的一种实施方式，如图1所示， 一种全自动超纯水处理系 统，包括通过管道依次串联连接的原水预处理系统、反渗透系统、超纯化处理系统、自动清洗系统以及和上述系统电连并控制上述系统的PLC控制系统1;所述原水预处理系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动超纯水处理系统，其特征在于：包括通过管道依次串联连接的原水预处理系统、反渗透系统、超纯化处理系统、自动清洗系统以及和上述系统电连并控制上述系统的ＰＬＣ（１）；　所述原水预处理系统包括通过管道依次串联连接的原水箱（２）、多介质 过滤器（３）、活性碳过滤器（４）、５μｍ滤芯过滤器（５），还包括ＳＴ絮凝剂桶（６），ＳＴ絮凝剂桶（６）的絮凝剂出口通过管道与５μｍ滤芯过滤器（５）进水口连接；　所述反渗透系统包括通过管道依次串联连接的一级反渗透膜组（７）、中间水箱（８ ）、１μｍ滤芯过滤器（９）、二级反渗透膜组（１０）、纯水箱（１１），还包括氢氧化钠桶（１２），氢氧化钠桶（１２）的氢氧化钠出口通过管道与中间水箱（８）进水口连接；　所述超纯化处理系统包括通过管道依次串联连接的总有机碳脱除器（１３）、电 子级抛光床（１４）、０．２μｍ滤芯过滤器（１５）、紫外线杀菌器（１６）、０．１μｍ滤芯过滤器（１７）、无菌水箱（１８）；　所述自动清洗系统包括清洗水箱（１９），清洗水箱（１９）的进水口通过管道分别与一级反渗透膜组（７）和二级反渗透膜组 （１０）的出水口连接，清洗水箱（１９）的出水口通过管道分别与５μｍ滤芯过滤器（５）和１μｍ滤芯过滤器（９）的进水口相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温超，
申请(专利权)人：温超，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]