【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀镍生产线用自动浸泡设备领域，尤其涉及优化的镀镍生产线设备。
技术介绍
1、通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍，镀镍分电镀镍和化学镀镍，电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、ph缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层，化学镀镍又称为无电解镀镍，也可以称为自催化电镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。
2、在中国技术专利中，如cn215628295u的本技术公开了一种镀镍生产线用自动浸泡设备，克服了现有技术的不足，通过驱动电机的正反转带动金属刮板的来回移动，进而清除溶液上层杂质，浸泡箱体一侧设有过滤机构便于溶液的过滤回收二次使用。
3、然而上述技术在使用中，当浸泡箱体溶液不足时，刮板无法根据溶液的高度进行自行调节，从而刮板无法有效的对溶液上层的杂质进行刮取。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问...
【技术保护点】
1.优化的镀镍生产线设备，包括浸泡箱(1)，其特征在于：所述浸泡箱(1)顶面滑动连接有丝杠套(5)，所述浸泡箱(1)通过驱动机构驱动丝杠套(5)往复滑动，所述丝杠套(5)的底面底端对称安装有多个伸缩杆(9)，多个所述伸缩杆(9)的底端共同安装有清理板(11)，所述清理板(11)的顶端安装有多个配重块(10)，所述浸泡箱(1)外侧固定安装有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)内设有过滤机构，且过滤机构与清理板(11)相连通，所述清理板(11)上开设有若干个连通槽(12)。
2.根据权利要求1所述的优化的镀镍生产线设备，其特征在于：所述驱动机构包括两个底座(2)，且...
【技术特征摘要】
1.优化的镀镍生产线设备，包括浸泡箱(1)，其特征在于：所述浸泡箱(1)顶面滑动连接有丝杠套(5)，所述浸泡箱(1)通过驱动机构驱动丝杠套(5)往复滑动，所述丝杠套(5)的底面底端对称安装有多个伸缩杆(9)，多个所述伸缩杆(9)的底端共同安装有清理板(11)，所述清理板(11)的顶端安装有多个配重块(10)，所述浸泡箱(1)外侧固定安装有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)内设有过滤机构，且过滤机构与清理板(11)相连通，所述清理板(11)上开设有若干个连通槽(12)。
2.根据权利要求1所述的优化的镀镍生产线设备，其特征在于：所述驱动机构包括两个底座(2)，且两个底座(2)对称安装在浸泡箱(1)的两侧，其中一个所述底座(2)的外侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿底座(2)并连接有往复丝杠(3)，且往复丝杠(3)与丝杠套(5)的一端螺纹连接，且丝杠套(5)的两端均滑动连接在位置相对应的底座(2)内。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴章荣，吴子婧，闫洪涛，董玥，
申请(专利权)人：天津荣静金属表面处理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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