一种带散热通道的固封极柱及其安装方法技术

本发明专利技术属于固封极柱技术领域，公开了一种带散热通道的固封极柱及其安装方法，装置包括：固封极柱本体，固封极柱本体的上部和下部的侧壁上均开设有安装空腔，安装空腔中分别安装有上出线和下出线，上出线的底部连接有灭弧室，灭弧室旁的固封极柱本体的侧壁上开设有散热窗；灭弧室的底部设置有软连接组件，软连接组件包括金属底座，金属底座的上部和下部通过软连接件连接，金属底座的下部侧面与下出线连接；灭弧室的底部为动端，灭弧室的动端连接有连接杆，连接杆的另一端穿过金属底座并连接有拉杆。本发明专利技术通过使用软连接结构，为散热通道的开辟提供空间，解决了固封极柱生产制造及装机测试过程中的下部温升过大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固封极柱，具体涉及一种带散热通道的固封极柱及其安装方法。

技术介绍

1、固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到热固或热塑性绝缘材料形成极柱，使整个断路器零件和真空灭弧室构成一个整体的部件。现有的大电流滑动连接结构固封极柱一般包括上出线、下出线、真空灭弧室、硅橡胶缓冲层、弹簧触指等部件，使用时电流从上出线经真空灭弧室，弹簧触指流入下出线。由于这种滑动连接结构固封极柱的上出线、真空灭弧室、弹簧触指、下出线等全部被固态绝缘材料包覆其中，工作过程中的散热问题显得十分突出，现有技术一般是在上出线上方安装一个铝质散热器来改善散热效果。但是下出线、弹簧触指和滑块在固封极柱的下部，下部还需加装绝缘拉杆实现真空灭弧室的分合运动，因此无法在下部加装散热器，所以造成固封极柱工作时局部温升过高。会降低产品的电气性能；并且极柱在断路器上使用过程中，存在卡滞，无法有效回弹的现象；断路器上进行极柱机械特性参数测试时，容易产生极柱弹跳大的问题。

2、固封极柱导电件主要设置在极柱内腔，极柱内腔虽与空气连通，但是无法形成空气的有效对流，因此在内腔设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带散热通道的固封极柱，其特征在于，包括：固封极柱本体（10），所述固封极柱本体（10）内具有空腔，且顶部和底部均开设有通孔，所述固封极柱本体（10）的上部和下部的侧壁上均开设有安装空腔，所述安装空腔中分别安装有上出线（5）和下出线（11），所述上出线（5）的底部连接有灭弧室（6），所述灭弧室（6）旁的固封极柱本体（10）的侧壁上开设有散热窗（7）；所述灭弧室（6）的底部设置有软连接组件，所述软连接组件包括金属底座（14），所述金属底座（14）的上部和下部通过软连接件（9）连接，所述金属底座（14）的下部侧面与所述下出线（11）连接；所述灭弧室（6）的底部为动端，所述灭弧室（6）的...

【技术特征摘要】

1.一种带散热通道的固封极柱，其特征在于，包括：固封极柱本体（10），所述固封极柱本体（10）内具有空腔，且顶部和底部均开设有通孔，所述固封极柱本体（10）的上部和下部的侧壁上均开设有安装空腔，所述安装空腔中分别安装有上出线（5）和下出线（11），所述上出线（5）的底部连接有灭弧室（6），所述灭弧室（6）旁的固封极柱本体（10）的侧壁上开设有散热窗（7）；所述灭弧室（6）的底部设置有软连接组件，所述软连接组件包括金属底座（14），所述金属底座（14）的上部和下部通过软连接件（9）连接，所述金属底座（14）的下部侧面与所述下出线（11）连接；所述灭弧室（6）的底部为动端，所述灭弧室（6）的动端连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的另一端穿过所述金属底座（14）并连接有拉杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种带散热通道的固封极柱，其特征在于，所述固封极柱本体（10）的中部具有卡接件（13），所述卡接件（13）的中央开设有通孔，所述灭弧室（6）的动端从所述卡接件（13）的通孔中穿出。

3.根据权利要求2所述的一种带散热通道的固封极柱，其特征在于，所述卡接件（13）与固封极柱本体（10）为一体铸造制成。

4.根据权利要求2所述的一种带散热通道的固封极柱，其特征在于，所述金属底座（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江锋，曹锐龙，张凯，师朝锋，马丽，
申请(专利权)人：陕西宝光真空电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：