一种薄板辊轧成型机的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种薄板辊轧成型机的输送装置，包括包括输送机构、磁性机构和托轮机构，所述输送机构由皮带轮、皮带、涨紧装置组成，皮带轮设置在架体的两端和中部的轧辊轴上，皮带轮上套接皮带，所述架体左端的皮带轮一侧设有涨紧装置，涨紧装置套接在皮带内；皮带内设有固定在架体上的磁性机构，所述托轮机构由支架、轴承、套、轴、调节板、定位板组成；皮带内设有固定在架体上的托轮机构，所述磁性机构由铝型材、堵头、钢制圆管、磁铁组成。本实用新型专利技术有益效果为：结构设计新颖、合理，提高了辊轧机的运行稳定性，有利于提高产品的质量，提高生产效率，降低成本；使用范围广，适应社会发展需求，有利于产品的推广。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种薄板辊轧成型机的输送装置技术礒域本技术涉及一种钣金薄板在辊轧成型中的装置，确切地说是辊轧成型 中借助拖曳力进行输送的一种薄板辊轧成型机的输送装置。技术背景奴金薄板滚轧成型，广泛用于洗衣机、冰箱、冰柜等金属外壳制品领域。 目前，随着消费水平的不断提高，消费者对家电产品的要求也在不断提高，不 仅仅注重实用性，同时对产品的外观也提出更高的要求。目前，国内同类设备在钣金薄板辊轧时，采取的输送结构为流利条托料方 式，甚至没有托料，料片的行走完全依赖轧辊的向前牵引，而这种牵引力只集 中在产品的两边，由于我们滚轧的产品两边的槽型往往是不一样的，这决定了 两边所受到的横向拉伸应力和横向应变也不同，故此类工艺的设备在辊轧过程 中就极易出现袋形波，给用户的后续装配造成了困难，同时也影响了产品的外 观 袋形波的产生主要是由于板在弯曲过程中产生了横向拉伸应力和横向应 变，而板料沿厚度方向的应变相对较小，根据材料变形的泊松关系，必然会在 变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。纵向收缩的部分对中部的板施加压 缩力，部分地区在力的作用下发生失稳出现了袋状鼓包，这就是我们常说的袋 形波，袋形波主要是弹性变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄板辊轧成型机的输送装置，采用在输送过 程中对板材中部形成对板料的拖曳，从而避免了因产品两边槽形不同两边所受 到的横向拉伸应力和^l黄向应变也不同，纵向收缩的部分对中部的5^反施加的压缩 力出现袋形波的缺陷。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种薄板辊轧成型机的输送装置，包括输送机构、磁性机构和托轮机构， 所述输送机构由皮带轮、皮带、涨紧装置组成，皮带轮设置在架体的两端和中 部的轧辊轴上，皮带轮上套接皮带，所述架体左端的皮带轮一侧设有涨紧装置，涨紧装置套接在皮带内；皮带内设有固定在架体上的磁性机构，所述皮带内设 有固定在架体上的托轮机构。所述托轮机构由支架、轴承、套、轴、调节板、定位板组成，支架固定在 架体上，支架设置在皮带轮之间，支架顶端通过轴承套接轴，所述轴承与支架 顶端之间设置套，所述轴承与皮带配合，所述支架顶端一侧锁接定位板，支架 顶端另一侧锁接调节板下部，调节板上部固定铝型材。所述磁性机构由铝型材、堵头、钢制圓管、磁铁组成，铝型材固定在调节 板上，铝型材上分段设有钢制圓管，所述钢制圓管两端设有堵头，钢制圓管内 设置磁铁，磁铁设置在皮带下侧。本技术所述的薄板辊轧成型机的输送装置的有益效果为结构设计新 颖、合理，提高了辊轧机的运行稳定性，有利于提高产品的质量，实现了辊轧 机输送速度的进一步提高，从而提高了生产效率，降低了成本；不仅可用于洗 衣机、冰箱、水柜等金属外壳制品领域，同时适用于各种金属薄板的辊轧成型， 使用范围广，适应社会发展需求，有利于产品的推广。附图说明图1是本技术实施例所述的薄板辊轧成型机的结构示意图；图2是本技术实施例所述的薄板辊轧成型机的输送装置的示意图；图3为图2的A-A^L图；图4为图2的B-B视图。图中1、皮带轮；2、支架；3、铝型材；4、轴承；5、套；6、轴；7、调 节板；8、定位板；9、皮带；10、涨紧装置；11、堵头；12、钢制圓管；13、 磁铁。具体实施方式如图1-4所示，本技术实施例所述的薄板辊轧成型机的输送装置，包 括输送机构、磁性机构和托轮机构，所述输送机构由皮带轮l、皮带9、涨紧装 置IO组成，皮带轮1设置在架体的两端和中部的轧辊轴上，皮带轮1上套接皮 带9,所述皮带轮1 一侧设有涨紧装置10，涨紧装置10套接在皮带9内，通过 涨紧装置10可使得皮带9与皮带轮1配合紧密，防止皮带9与皮带轮1之间出 现打滑现象；皮带9内设有固定在架体上的磁性机构，所述皮带9内设有固定 在架体上的托轮机构。所述托4仑机构由支架2、轴承4、套5、轴6、调节板7、定位板8组成， 支架2固定在架体上，支架2设置在皮带轮1之间，支架2顶端通过轴承4套 接轴6,所述轴承4与支架2顶端之间设置套5，所述轴承4与皮带9配合，具 有减少皮带9的磨损、皮带9表面的划伤及防止皮带9的下垂等作用，所述支 架2顶端一侧通过螺钉锁接定位板8，支架2顶端另 一侧通过螺钉锁接调节板7 下部，调节板7上部固定铝型材3。所述磁性机构由铝型材3、堵头11、钢制圓管12、 60x12x12磁铁13组成， 50x50铝型材3固定在调节板7上，铝型材3上分段设有钢制圆管12，所述钢 制圆管12两端设有堵头11,钢制圆管12内设置60x12x12磁铁13，磁铁13设 置在皮带9下側，通过磁铁13可对皮带9上面的金属板材产生吸附力，使板材 得以紧紧帖附在皮带9上，增强皮带9对板材的拖曳力。本技术实施例所述的薄板辊轧成型机的输送装置，在使用时，辊轧机 工作时，轧辊上的轴带动皮带轮l转动，皮带轮1驱动皮带9进行料片输送， 由于皮带轮1的直径与轧辊直径相同，故皮带轮1外的皮带9线速度略大于轧 辊速度，造成皮带9输送时对料片形成拖戈。由于皮带9下方的铝型材3内等 距离(每个》兹铁间距40 )设置了若干60x12x12的强磁铁13,磁铁13通过对皮 带9上方金属板材的吸附进一步增强此拖曳力，减緩甚至消除了因产品两边槽 形不同两边所受到的横向拉伸应力和横向应变不同，导致纵向收缩的部分对中 部的板施加的压缩力。很好的解决了该行业一直以来未能解决的难题。权利要求1、一种薄板辊轧成型机的输送装置，其特征在于包括输送机构、磁性机构和托轮机构，所述输送机构由皮带轮、皮带、涨紧装置组成，皮带轮设置在架体的两端和中部的轧辊轴上，皮带轮上套接皮带，所述架体左端的皮带轮一侧设有涨紧装置，涨紧装置套接在皮带内；皮带内设有固定在架体上的托轮机构，所述托轮机构由支架、轴承、套、轴、调节板、定位板组成，支架固定在架体上，支架设置在皮带轮之间，支架顶端通过轴承套接轴，所述轴承与支架顶端之间设置套，所述轴承与皮带配合，所述支架顶端一侧锁接定位板，支架顶端另一侧锁接调节板下部，调节板上部固定铝型材；铝型材固定在调节板上，铝型材上分段设有钢制圆管，所述钢制圆管两端设有堵头，钢制圆管内设置磁铁，磁铁设置在皮带下侧，铝型材、堵头、钢制圆管、磁铁组成磁性机构。专利摘要本技术涉及一种薄板辊轧成型机的输送装置，包括包括输送机构、磁性机构和托轮机构，所述输送机构由皮带轮、皮带、涨紧装置组成，皮带轮设置在架体的两端和中部的轧辊轴上，皮带轮上套接皮带，所述架体左端的皮带轮一侧设有涨紧装置，涨紧装置套接在皮带内；皮带内设有固定在架体上的磁性机构，所述托轮机构由支架、轴承、套、轴、调节板、定位板组成；皮带内设有固定在架体上的托轮机构，所述磁性机构由铝型材、堵头、钢制圆管、磁铁组成。本技术有益效果为结构设计新颖、合理，提高了辊轧机的运行稳定性，有利于提高产品的质量，提高生产效率，降低成本；使用范围广，适应社会发展需求，有利于产品的推广。文档编号B21B39/02GK201366436SQ20092000429公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月23日 优先权日2009年1月23日专利技术者张现好 申请人:滁州市爱力特家电成套装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄板辊轧成型机的输送装置，其特征在于：包括输送机构、磁性机构和托轮机构，所述输送机构由皮带轮、皮带、涨紧装置组成，皮带轮设置在架体的两端和中部的轧辊轴上，皮带轮上套接皮带，所述架体左端的皮带轮一侧设有涨紧装置，涨紧装置套接在皮带内；皮带内设有固定在架体上的托轮机构，所述托轮机构由支架、轴承、套、轴、调节板、定位板组成，支架固定在架体上，支架设置在皮带轮之间，支架顶端通过轴承套接轴，所述轴承与支架顶端之间设置套，所述轴承与皮带配合，所述支架顶端一侧锁接定位板，支架顶端另一侧锁接调节板下部，调节板上部固定铝型材；铝型材固定在调节板上，铝型材上分段设有钢制圆管，所述钢制圆管两端设有堵头，钢制圆管内设置磁铁，磁铁设置在皮带下侧，铝型材、堵头、钢制圆管、磁铁组成磁性机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张现好，
申请(专利权)人：滁州市爱力特家电成套装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]