超结器件的制造方法技术

技术编号:44634672 阅读:28 留言:0更新日期:2025-03-17 18:28
本发明专利技术公开了一种超结器件的制造方法,包括:生长第一外延层。在第一外延层中形成多个沟槽栅,沟槽栅的栅极沟槽外的栅极导电材料层都被去除,栅极沟槽内的栅极导电材料层顶部表面平整,用以保证实现后续第二沟槽的形成工艺。形成阱区并进行退火。进行光刻和刻蚀形成多个第二沟槽,各第二沟槽之间的第一外延层作为第一导电类型柱。在第二沟槽中生长第二导电类型掺杂的第二外延层,将第二沟槽外的第二外延层全部去除并使第二沟槽中的第二外延层的表面平整,由填充于第二沟槽中的第二外延层组成第二导电类型柱。完成后续正面工艺并根据控制超结结构的PN杂质互相扩散的要求设置热过程。完成背面工艺。本发明专利技术能有效控制超结结构的PN杂质互相扩散。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种半导体集成电路制造方法,特别是涉及一种超结(superjunction,sj)器件的制造方法。


技术介绍

1、相比现有传统vdmos,现有超结mosfet由于其优良的器件特性已经广泛应用在各种电子电力领域。由于超结mosfet结构中特殊的n柱(pillar)即n型柱和p柱也即p型柱相互补偿,使其可以在较浓n型外延层(nepi)外延浓度下实现高的击穿电压。因此具有超越si极限的低导通电阻和高击穿电压。

2、现有超结mosfet器件有两种主要制造工艺,一种是通过多次外延淀积和光刻,累积形成相互间隔的p型区域即p型柱和n型区域即n型柱,一种是在一个厚的n外延层上通过深沟槽和沟槽填充形成p型柱,从而形成相互间隔的p型区域和n型区域。现有的深沟槽技术中,为了使得深沟槽p型柱的平坦化工艺能很好的实施,通常将p型柱的形成工艺置于多晶硅如栅极结构的多晶硅形成的工艺之前,同时,也有时会把p型阱的工艺,放置在p型柱形成之后。这样,就造成了p型柱和n型柱在沟槽的p型柱形成之后,再经过栅氧工艺,和其他高温工艺的热过程,造成p型柱杂质和n型柱杂质的互相本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超结器件的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的超结器件的制造方法,其特征在于:所述半导体衬底的材料包括硅,所述第一外延层的材料包括硅,所述第二外延层的材料包括硅。

3.如权利要求1所述的超结器件的制造方法,其特征在于:形成所述沟槽栅的分步骤包括:

4.如权利要求3所述的超结器件的制造方法,其特征在于:所述栅极导电材料层的材料包括多晶硅。

5.如权利要求3所述的超结器件的制造方法,其特征在于:在所述第一次化学机械研磨工艺之前或之后,还包括:

6.如权利要求1所述的超结器件的制造方法,其特征在于:所述...

【技术特征摘要】

1.一种超结器件的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的超结器件的制造方法,其特征在于:所述半导体衬底的材料包括硅,所述第一外延层的材料包括硅,所述第二外延层的材料包括硅。

3.如权利要求1所述的超结器件的制造方法,其特征在于:形成所述沟槽栅的分步骤包括:

4.如权利要求3所述的超结器件的制造方法,其特征在于:所述栅极导电材料层的材料包括多晶硅。

5.如权利要求3所述的超结器件的制造方法,其特征在于:在所述第一次化学机械研磨工艺之前或之后,还包括:

6.如权利要求1所述的超结器件的制造方法,其特征在于:所述阱区的退火的温度的最大值达1100℃以上,时间达30分钟以上。

7.如权利要求1所述的超结器件的制造方法,其特征在于:在进行所述第二沟槽的光刻工艺之前,还包括:形成硬掩膜层;

8.如权利要求7所述的超结器件的制造方法,其特征在于:所述硬掩膜层包括依次叠加的底部二氧化硅层、中间氮化硅层和顶部二氧化硅层;

9.如权利要求1所述的超结器件的制造方法,其特征在于:所述后续正面工艺包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:干超范雨婷刘风采曾大杰肖胜安
申请(专利权)人:深圳尚阳通科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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