泵送水箱结构及泵送装置制造方法及图纸

技术编号:44621642 阅读:21 留言:0更新日期:2025-03-17 18:20
本技术涉及一种泵送水箱结构及泵送装置。泵送水箱结构包括水箱本体及密度导向组件。水箱本体内设置有隔板,以将水箱本体内的空间分隔成相互独立的第一空腔及第二空腔。隔板上开设有连通第一空腔及第二空腔的第一安装孔。水箱本体的两端分别开设有与第一空腔连通的第二安装孔及与第二空腔连通的第三安装孔。第二安装孔及第三安装孔分别用于与混凝土砼缸的缸体一端及主油缸的缸体一端密封且连通。密封导向组件可拆卸地密封安装于第一安装孔内,并具有连通第一空腔及第二空腔的密封导向通道。密封导向通道用于与主油缸的活塞杆密封接触。上述泵送水箱结构的设置,极大地提高了泵送装置的工作可靠性,有效延长了泵送装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵送机械,特别是涉及一种泵送水箱结构及泵送装置


技术介绍

1、对于具有水箱结构的泵送装置,在进行结构设计时的目标是连接混凝土砼缸和泵送油缸之间的同轴度精度要求高,同时对混凝土活塞起到冷却、润滑的作用,实现泵送系统连续运输混凝土的目的。含水箱结构的泵送装置常应用于混凝土泵车、车载泵、拖泵、泥浆泵等工业泵送机械中。

2、目前,常见的泵送装置中水箱结构往往都只有一个内腔,主油缸的密封端与水箱内的污水直接接触,增加了主油缸密封件的密封要求,并降低了恶劣环境中的使用寿命。污水中一些腐蚀性较高、颗粒硬度较高等的物质容易对液压油造成污染,对液压系统的损害非常大,从而造成液压系统故障,甚至还会造成整机故障,经济损失大。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种能够提高密封效果和密封可靠性,延长使用寿命的泵送水箱结构及泵送装置。

2、一种泵送水箱结构,包括水箱本体及密封导向组件;

3、所述水箱本体内设置有隔板,以将所述水箱本体内的空间分隔成相互独立的第一空腔及第二空腔;所述隔板上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泵送水箱结构,其特征在于,包括水箱本体及密封导向组件;

2.根据权利要求1所述的泵送水箱结构,其特征在于,所述水箱本体包括箱体及箱盖;所述箱体包括底板及沿所述底板的周向设置并与所述底板连接的侧板;所述箱盖可拆卸地设置于所述侧板远离所述底板的一端,以盖合所述箱体的开口。

3.根据权利要求2所述的泵送水箱结构,其特征在于,所述侧板包括第一分板、第二分板、第三分板及第四分板;所述第一分板及所述第二分板间隔设置于所述底板上,并与所述底板固定连接;所述第三分板及所述第四分板沿与所述第一分板和所述第二分板的间隔方向垂直的方向间隔设置;

4.根据权利要求2所...

【技术特征摘要】

1.一种泵送水箱结构,其特征在于,包括水箱本体及密封导向组件;

2.根据权利要求1所述的泵送水箱结构,其特征在于,所述水箱本体包括箱体及箱盖;所述箱体包括底板及沿所述底板的周向设置并与所述底板连接的侧板;所述箱盖可拆卸地设置于所述侧板远离所述底板的一端,以盖合所述箱体的开口。

3.根据权利要求2所述的泵送水箱结构,其特征在于,所述侧板包括第一分板、第二分板、第三分板及第四分板;所述第一分板及所述第二分板间隔设置于所述底板上,并与所述底板固定连接;所述第三分板及所述第四分板沿与所述第一分板和所述第二分板的间隔方向垂直的方向间隔设置;

4.根据权利要求2所述的泵送水箱结构,其特征在于,所述侧板远离所述底板的一端分别开设有与所述第一空腔连通的第一观察孔及与所述第二空腔连通的第二观察孔;和/或

5.根据权利要求1所述的泵送水箱结构,其特征在于,所述密封导向组件包括密封座、环形密封件;所述密封座可拆卸地安装于所述第一安装孔,并形成有作为密封导向通道的滑孔;所述滑孔的内壁沿周向开设有密封凹槽;所述环形密封件设置于所述凹槽内,且所述环形密封件的内壁用于与所述主油缸的活塞杆密封接触。

6.根据权利要求5所述的泵送水箱结构,其特征在于,所述密封座的一端位于所述第一安装孔的外部,并与所述隔板位于所述第一空腔或所述第二空腔一侧的侧面密封且抵持;所述密封凹槽位于所述滑孔在所述第一安装孔内的一端边缘部位;

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【专利技术属性】
技术研发人员:罗志鹏
申请(专利权)人:湖南科玛森机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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