【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于柔性电池，具体涉及一种柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法及系统。
技术介绍
1、在传统太阳能电池片生产行业，目前主流的电池片规格包括156x156mm、166x166mm和182x182mm。然而，为了实现电池片的柔性化和卷绕功能，需要将这些标准尺寸的电池片切割成数百个小颗粒电池片，并按照一定的间距在横纵两个方向上进行排列。这种设计可以在电池片之间形成间隙，从而实现卷绕的功能。
2、目前，实现这种小颗粒电池片的排列主要依赖于手工操作：首先人工将大电池片掰成一粒一粒的小电池片，然后使用治具逐个进行排列。然而，这种生产方式存在诸多不足，如生产效率低下、成本高昂以及自动化程度较低等问题。
3、需要说明的是，本专利技术的该部分内容仅提供与本专利技术有关的
技术介绍
，而并不必然构成现有技术或公知技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术中电池片的排列扩距生产仍然依赖于手工操作，生产效率低下、成本高昂以及自动化程度较低的问题。现本专利技术...
【技术保护点】
1.一种柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，所述电池片包括依次层叠设置的保护层、粘合胶和硅片，所述保护层和所述硅片上均设置有互相对齐的划痕，所述保护层的边缘还设置有废边裂痕，所述生产方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，S100具体包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，所述废边裂痕包括两条第一支废边裂痕和两条第二支废边裂痕，两条所述第一支废边裂痕分别设置于所述保护层两个相对的边缘，两条所述第二支废边裂...
【技术特征摘要】
1.一种柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，所述电池片包括依次层叠设置的保护层、粘合胶和硅片，所述保护层和所述硅片上均设置有互相对齐的划痕，所述保护层的边缘还设置有废边裂痕，所述生产方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，s100具体包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，所述废边裂痕包括两条第一支废边裂痕和两条第二支废边裂痕，两条所述第一支废边裂痕分别设置于所述保护层两个相对的边缘，两条所述第二支废边裂痕分别设置于所述保护层另外两个相对的边缘。
4.根据权利要求3所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，s101具体包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，s200具体包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，所述保护层上的所述划痕深度占其厚度的比值范围为1/3-3/4，所述保护层上的所述划痕的最大宽度范围为10μm-80μm；
7.根据权利要求5所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，所述划痕包括多条第一支划痕和多条第二支划痕，多条所述第一支划痕沿所述第一方向平行且等间隔设置，多条所述第二支划痕沿所述第二方向平行且等间隔设置，所述第一支划痕和所述第二支划痕互相垂直。
8.根据权利要求7所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，s201具体包括以下步骤：
9.根据权利要求1所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，s300具体包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的柔性组件电池片去废边裂片整形扩距覆膜生产方法，其特征在于，多个所述小电池片之间沿所述第一方向具有多条平行的第一间隙，多个所述小...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱新旺，敖兴奎，张华清，
申请(专利权)人：金阳泉州新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。