【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接机，更具体地说，它涉及一种热熔式管道焊接机。
技术介绍
1、专利号为2011204336600的技术专利，公开了一种热熔对接焊接机，它包括设置于机架上的夹持装置、切削装置、加热装置及随动装置，夹持装置包括固定夹持座和活动夹持座，随动装置包括支架、可使支架水平移动的驱动机构、活动夹持座摆动机构。
2、上述专利是针对大尺寸管道设计的焊接机，对管道的夹紧力要求较大，而上述专利中固定夹持座和活动夹持座拼接时，活动夹持座的两端与固定夹持座的两端紧密贴合，且通过分布在活动夹持座两端顶部的油缸进行锁紧固定，在实际使用过程中存在有一定的弊端，油缸驱动活动夹持座的端部与固定夹持座的端部抵接，两者之间产生预紧应力，活动夹持座与固定夹持座接触端产生塑性应变在切削管道时大幅提高，也容易造成两管道对接时管道与夹持装置之间产生位移，从而影响最终的熔融对接效果。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：夹持装置容易产生损伤，且对管道的预紧力不够，从而提供了一种热熔式管道焊接机...
【技术保护点】
1.一种热熔式管道焊接机，包括机架(1)和安装在机架(1)上的支架(2)、切削装置(3)及焊接装置(4)，所述支架(2)上安装有多个夹持装置(5)，多个所述夹持装置(5)分为两组，由夹持油缸(24)控制两组夹持装置(5)的间距，其特征是：所述夹持装置(5)包括活动夹持座(51)和固定夹持座(52)，所述活动夹持座(51)与固定夹持座(52)拼接构成用于容纳管道的管夹区，所述活动夹持座(51)的一端固定连接有耳件，且通过耳件与固定夹持座(52)的一端轴销铰接，所述活动夹持座(51)的两端对称设置有升降油缸(54)和锁紧油缸(53)，所述升降油缸(54)的缸筒与活动夹持座...
【技术特征摘要】
1.一种热熔式管道焊接机，包括机架(1)和安装在机架(1)上的支架(2)、切削装置(3)及焊接装置(4)，所述支架(2)上安装有多个夹持装置(5)，多个所述夹持装置(5)分为两组，由夹持油缸(24)控制两组夹持装置(5)的间距，其特征是：所述夹持装置(5)包括活动夹持座(51)和固定夹持座(52)，所述活动夹持座(51)与固定夹持座(52)拼接构成用于容纳管道的管夹区，所述活动夹持座(51)的一端固定连接有耳件，且通过耳件与固定夹持座(52)的一端轴销铰接，所述活动夹持座(51)的两端对称设置有升降油缸(54)和锁紧油缸(53)，所述升降油缸(54)的缸筒与活动夹持座(51)活动连接，其活塞杆与固定夹持座(52)的一端轴销铰接，所述锁紧油缸(53)的缸筒与活动夹持座(51)活动连接，其活塞杆与固定夹持座(52)的另一端锁紧连接，所述活动夹持座(51)与固定夹持座(52)拼接处间隔设置。
2.根据权利要求1所述的热熔式管道焊接机，其特征是：所述锁紧油缸(53)的活塞杆端部安装有锁杆(531)，所述锁杆(531)与锁紧油缸(53)的活塞杆成t型设置，所述固定夹持座(52)用于与锁紧油缸(53)配合的一端设置有卡接头(521)，所述卡接头(521)上开设有供锁杆(531)伸缩的避让开口和供锁杆(531)升降的开口槽，所述开口槽与避让开口相通。
3.根据权利要求2所述的热熔式管道焊接机，其特征是：多个所述夹持装置(5)分为动夹组和静夹组，所述动夹组安装于夹持油缸(24)的缸筒上，所述静夹组安装于夹持油缸(24)的活塞杆上，所述动夹组中相邻两夹持装置(5)之间安装有联杆(21)；
4.根据权利要求3所述的热熔式管道焊接机，其特征是：还包括平移装置(7)，所述平移装置(7)包括平移油缸(71)、滑座(72)及滑道(73)，所述滑道(73)安装于机架(1)上，且沿平移油缸(71)和夹持油缸(24)的长度方向延伸，所述滑座(72)与滑道(73)滑动连接，所述平移油缸(71)的缸筒与机架(1)连接，其活塞杆与滑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：许山各，
申请(专利权)人：无锡励金塑管熔接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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