【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑管焊接机,更具体地说,它涉及一种焊接机用塑管切削装置。
技术介绍
1、两塑胶管道热熔焊接时,两塑胶管道的待焊接端头需要利用切削装置修边处理。传统的塑管切削装置包括机体和安装在机体上的刀盘与电机,刀盘与电机通过皮带传动,刀盘与机体通过轴承转动连接,电机与机体固定连接。
2、传统的塑管切削装置在使用过程中,电机的扭力无法完美的传递到刀盘上,导致刀盘的切削力度偏弱,另外,刀盘切削塑管时产生的阻力,使刀盘的转速降低,刀盘的转速与电机的转速不同时,皮带会产生晃动,致使机体的振动增大,降低了管道端面的切削精度。因此,需要对传动的塑管切削装置做出改进。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是:传统的塑管切削装置切削力度小、振幅大,从而提供了一种解决上述问题的焊接机用塑管切削装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种焊接机用塑管切削装置,包括机体和设置在机体上的电机和刀盘,还包括用于将电机的动能传递于刀盘的传动机构,
【技术保护点】
1.一种焊接机用塑管切削装置,包括机体(1)和设置在机体(1)上的电机(2)和刀盘(3),其特征是:还包括用于将电机(2)的动能传递于刀盘(3)的传动机构(4),
2.根据权利要求1所述的焊接机用塑管切削装置,其特征是:所述蜗轮(43)上同轴固定连接有传动杆(44),所述传动杆(44)的一端与刀盘(3)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的焊接机用塑管切削装置,其特征是:所述蜗轮(43)包括轴筒和若干个齿牙,若干个所述齿牙周向均匀分布在轴筒的外圆周面上,所述齿牙的齿峰中间位置开设有弧形凹槽。
4.根据权利要求3所述的焊接机用塑
...【技术特征摘要】
1.一种焊接机用塑管切削装置,包括机体(1)和设置在机体(1)上的电机(2)和刀盘(3),其特征是:还包括用于将电机(2)的动能传递于刀盘(3)的传动机构(4),
2.根据权利要求1所述的焊接机用塑管切削装置,其特征是:所述蜗轮(43)上同轴固定连接有传动杆(44),所述传动杆(44)的一端与刀盘(3)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的焊接机用塑管切削装置,其特征是:所述蜗轮(43)包括轴筒和若干个齿牙,若干个所述齿牙周向均匀分布在轴筒的外圆周面上,所述齿牙的齿峰中间位置开设有弧形凹槽。
4.根据权利要求3所述的焊接机用塑管切削装置,其特征是:所述机体(1)上位于刀盘(3)的两侧均设置有挂耳(11),其中一个挂耳(11)或两挂耳(11)上设置有自锁机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员:许山各,
申请(专利权)人:无锡励金塑管熔接科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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