一种高速摩擦磨损试验机制造技术

本技术公开了一种高速摩擦磨损试验机，它包括工作台以及测试工件，所述工作台上通过悬臂支架安装有载荷加载装置，所述载荷加载装置下端设置有摩擦盘；所述工作台上通过支撑筒件安装有空气轴承，所述工作台内设置有动力传动机构，所述动力传动机构输出端设置有转轴，所述转轴上端穿过空气轴承并与测试工件可滑动传动连接；所述动力传动机构能够驱使测试工件旋转，所述载荷加载装置能够施加轴向力并使摩擦盘下端面与测试工件上端面接触，所述空气轴承通气后能够使测试工件向上滑移并悬浮于空气轴承上端面上。本技术通过空气轴承的设计来减小转动的测试工件与空气轴承之间的摩擦生热，另外可进行不同介质润滑下的磨损实验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨损实验设备，特别是涉及一种高速摩擦磨损试验机。

技术介绍

1、多功能摩擦磨损试验机对不同材料的摩擦学特性、摩擦磨损机理的研究和分析而言是至关重要的。目前，针对摩擦磨损试验机的分类方法有许多，并按照其所应用的不同领域的测试要求开发出了各种类型的摩擦磨损试验机。

2、滑动速度对于摩擦磨损测试实验而言十分重要。一般而言，常见的摩擦磨损试验机都是利用机械方式或直接由电机（伺服电机或步进电机等）来驱动。摩擦磨损试验机都是通过轴套或者平面轴承支撑摩擦盘的转动轴，这样在直流伺服电机的转速超过2000r/min，则必须对轴承进行冷却降温，否则摩擦磨损试验机无法长时间运行。此外现有技术的摩擦磨损试验机无法进行不同介质润滑下的磨损实验。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种高速摩擦磨损试验机，它通过空气轴承的设计来减小转动的测试工件与空气轴承之间的摩擦生热，另外可进行不同介质润滑下的磨损实验。

2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：

3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速摩擦磨损试验机，其特征在于：包括工作台（1）以及测试工件（5），所述工作台（1）上通过悬臂支架（8）安装有载荷加载装置，所述载荷加载装置下端设置有摩擦盘（6）；

2.根据权利要求1所述的一种高速摩擦磨损试验机，其特征在于：所述测试工件（5）下端成形有套筒（15），所述套筒（15）套于转轴（10）上端并通过滑动键形成传动连接，所述转轴（10）可带动套筒（15）转动，且套筒（15）可相对转轴（10）上下滑移。

3.根据权利要求1所述的一种高速摩擦磨损试验机，其特征在于：还包括设置于摩擦盘（6）上方的滴液装置（11），所述滴液装置（11）内装有润滑介质，所述...

【技术特征摘要】

1.一种高速摩擦磨损试验机，其特征在于：包括工作台（1）以及测试工件（5），所述工作台（1）上通过悬臂支架（8）安装有载荷加载装置，所述载荷加载装置下端设置有摩擦盘（6）；

2.根据权利要求1所述的一种高速摩擦磨损试验机，其特征在于：所述测试工件（5）下端成形有套筒（15），所述套筒（15）套于转轴（10）上端并通过滑动键形成传动连接，所述转轴（10）可带动套筒（15）转动，且套筒（15）可相对转轴（10）上下滑移。

3.根据权利要求1所述的一种高速摩擦磨损试验机，其特征在于：还包括设置于摩擦盘（6）上方的滴液装置（11），所述滴液装置（11）内装有润滑介质，所述摩擦盘（6）上轴向开设有滴液孔（12），所述滴液装置（11）与滴液孔（12）连通并用于向摩擦盘（6）与测试工件（5）之间添加润滑介质。

4.根据权利要求3所述的一种高速摩擦磨损试验机，其特征在于：还包括设置于摩擦盘（6）上方的磨料箱（13），所述摩擦盘（6）上轴向开设有磨料加入孔（14），所述磨料箱（13）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛莹莹，李恒梅，曹帅，秦凯，谢德尚，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：