倒立式输液包装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倒立式输液包装，包括：盛装药液的输液瓶，输液瓶包括瓶口和瓶体，瓶体包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁和后侧壁，并且前侧壁和后侧壁中的每一个分别均包括有对应的肩部、本体部和底部，其中，前侧壁和后侧壁以圆弧过渡连接，且在本体部处及底部处圆弧过渡连接的圆弧半径大于３ｍｍ且小于１２ｍｍ；瓶盖，与输液瓶的瓶口焊接在一起；以及吊片，位于瓶体底部下面且具有承吊穿孔。本实用新型专利技术的倒立式输液包装通过合理的设计实现了塑料瓶在输液过程中的收缩，从而避免在输液过程中周围环境空气渗入瓶内对药液造成污染，并且该倒立式输液包装可方便地倒挂，其结构简单、使用方便，成本较低，适于推广使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药包装领域，具体而言涉及一种倒立式输液包装。
技术介绍
目前的输液包装方式主要有两种，即塑料瓶输液包装和软袋输液包装。图1示出 了现有技术的塑料瓶输液包装的结构，且图2示出了该塑料瓶输液包装的K向视图；图3示 出了现有技术的软袋输液包装的结构，且图4示出了该软袋输液包装的俯视图。就塑料瓶 输液包装而言，其具有成本低的优点，但由于塑料瓶不能收缩(如图2所示)，因而在输液过 程中，周围环境空气会渗入塑料瓶中，这就不可避免对药液产生污染，不利于患者的健康； 就软袋输液包装而言，因为构成软袋的薄膜可以收缩(如图4所示)，所以在输液过程中，没 有空气渗入，无药液污染，但由于软袋输液产品价格相对较高，故在推广使用方面受到了限 制。因此，有待于提供一种新型的输液包装。
技术实现思路
本技术旨在提供一种倒立式输液包装，其能够解决由于塑料瓶输液产品不能 收缩而造成在输液过程中周围环境空气渗入瓶内对药液产生污染的问题，且其便于将输液 包装倒挂，还相对于软袋包装具有较低的成本。根据本技术，提供了一种倒立式输液包装，其包括输液瓶，用于盛装药液，输 液瓶包括瓶口和瓶体，瓶体包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁和后侧壁，并且前侧 壁和后侧壁中的每一个分别包括对应的肩部、本体部和底部，其中，前侧壁和后侧壁以圆弧 过渡连接，且在本体部处及底部处，该圆弧的半径大于3mm且小于12mm ；吊片，位于瓶体底 部下面且具有承吊穿孔；以及瓶盖，与输液瓶的瓶口焊接在一起。瓶盖为组合盖，组合盖包 括内盖，具有第一通道及第二通道，且第一通道与第二通道中分别设有密封膜，第一通道 密封膜上方具有第一凹槽，第二通道密封膜上方具有第二凹槽；第一胶塞，置于第一凹槽 中，位于第一通道密封膜上方，用于封闭第一通道；第二胶塞，置于第二凹槽中，位于第二通 道密封膜上方，用于封闭第二通道；外盖，套设在内盖外部，且内盖与外盖卡接或焊接在一 起，外盖具有第三通道与第四通道，第三通道与第四通道开口处分别设有第三通道封闭件 与第四通道封闭件，且沿第三通道开口去掉第三通道封闭件，第一胶塞暴露于空气中，沿第 四通道开口去掉第四通道封闭件，第二胶塞暴露于空气中，其中，第三通道封闭件与第四通 道封闭件中至少有一个是拉环；其中，内盖底部高于外盖底部，外盖与输液瓶的瓶口焊接， 且第一胶塞与第二胶塞中至少一个注塑在内盖中。优选地，吊片与输液瓶为一体成型结构。优选地，瓶体的宽度和厚度之比大于1. 8且小于5。优选地，在瓶体的前侧壁和/或后侧壁的外表面上设置有贴合引导槽。优选地，第三通道部封闭件和第四通道部封闭件都是拉环。优选地，第三通道部封闭件和第四通道部封闭件中的一个是拉环，而另一个是易 折柄、易折帽或易折杆。优选地，第一胶塞与第二胶塞都注塑在内盖中，具体地，第一胶塞注塑在第一凹槽 中，第二胶塞注塑在第二凹槽中。优选地，在外盖的底部设有外盖连接部，在瓶口的顶部设有瓶口连接部，通过将外 盖连接部与瓶口连接部相焊接，瓶盖与瓶体的瓶口焊接在一起。优选地，内盖具有卡环，外盖具有环形卡槽，内盖与外盖通过互相匹配的卡环与环 形卡槽卡合连接。优选地，内盖具有密封座，且密封座与外盖的连接面焊接在一起。采用本技术的倒立式输液包装，克服了传统塑料瓶输液产品不能收缩而导致 在输液过程中周围环境空气渗入瓶内进而对药液产生污染的问题，其通过合理的设计实现 了塑料瓶在输液过程中的收缩，从而避免周围环境空气渗入瓶中并进而进入药液中，并且 该倒立式输液包装便于倒挂，使用方便且适于推广使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当 限定。在附图中图1为现有技术的塑料瓶输液包装的剖视图；图2为图1所示塑料瓶输液包装的K向视图；图3为现有技术的软袋输液包装的剖视图；图4为图3所示软袋输液包装的俯视图；图5为根据本技术输液包装的输液瓶的第一实施例的主视图；图6和图7分别为图5所示输液瓶的侧视图和俯视图；图8为根据本技术输液包装的输液瓶的第二实施例的主视图；图9和图10分别为图8所示输液瓶的侧视图和俯视图；图11为根据本技术输液包装的瓶盖的第一实施例的剖视图；图12为图11所示瓶盖的俯视图；图13为根据本技术输液包装的瓶盖的第二实施例的剖视图；图14为图13所示瓶盖的俯视图；图15为根据本技术输液包装的瓶盖的第三实施例的剖视图；图16为图15所示瓶盖的俯视图；图17为根据本技术输液包装的瓶盖的第四实施例的剖视图；图18为图17所示瓶盖的俯视图；图19为根据本技术输液包装的瓶盖的第五实施例的剖视图；图20为图19所示瓶盖的俯视图；图21为根据本技术输液包装的瓶盖的第六实施例的剖视图；图22为图21所示瓶盖的俯视图；图23为根据本技术输液包装的瓶盖的第七实施例的剖视图；图24为图23所示瓶盖的俯视图；图25为根据本技术输液包装的瓶盖的第八实施例的剖视图；图26为图25所示瓶盖的俯视图；图27为根据本技术的输液包装的第一实施例的局部剖视图；图28为图27所示输液包装的俯视图；图29为根据本技术的输液包装的第二实施例的局部剖视图；图30为图29所示输液包装的俯视图；图31为根据本技术的输液包装的第三实施例的局部剖视图；图32为图31所示输液包装的俯视图；图33为根据本技术的输液包装的第四实施例的局部剖视图；图34为图33所示输液包装的俯视图；图35为根据本技术的输液包装的第五实施例的局部剖视图；图36为图35所示输液包装的俯视图；图37为根据本技术的输液包装的第六实施例的局部剖视图；图38为图37所示输液包装的俯视图；图39为根据本技术的输液包装的第七实施例的局部剖视图；图40为图39所示输液包装的俯视图；图41为根据本技术的输液包装的第八实施例的局部剖视图；以及图42为图41所示输液包装的俯视图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图5为根据本技术输液包装的输液瓶的第一实施例的剖视图；图6和图7分 别为图5所示输液瓶的侧视图和俯视图。如图5-7所示，药液可盛装在输液瓶2中，该实施 例的输液瓶2包括瓶口 21和瓶体23，瓶体23包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁 231和后侧壁233，并且前侧壁231和后侧壁233中的每一个自瓶口 21向下依次包括各自 对应的肩部231a、233a，本体部231b,233b和底部231c、233c，其中，如图6和7更清楚示出 的，瓶体23的前侧壁231和后侧壁233以圆弧过渡连接，且更具体地，前侧壁231和后侧壁 233在本体部231b、233b处及底部231c、233c处以半径较小的小圆弧过渡连接，且瓶体23 的宽度W大出厚度T足够的倍数，如此，该输液瓶(诸如塑料瓶)构成一个扁圆形的包装容 器(如图7所示)，当将输液瓶2与瓶盖结合后的输液包装倒挂而进行输液期间，呈曲面形 状的前侧壁231和后侧壁233逐渐靠近并贴合，从而能够达到现有技术中软袋输液包装的 使用效果，即防止周围环境中的空气渗入输液瓶进而进入药液中。优选地，前侧壁231和后 侧壁2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒立式输液包装，其特征在于，包括：输液瓶（２），用于盛装药液（１），所述输液瓶（２）包括瓶口（２１）和瓶体（２３），所述瓶体（２３）包括分别呈曲面形状且彼此结合的前侧壁（２３１）和后侧壁（２３３），所述前侧壁和所述后侧壁中的每一个分别包括对应的肩部（２３１ａ，２３３ａ）、本体部（２３１ｂ，２３３ｂ）和底部（２３１ｃ，２３３ｃ），其中，所述前侧壁（２３１）和后侧壁（２３３）以圆弧过渡连接，且在本体部（２３１ｂ，２３３ｂ）处和底部（２３１ｃ，２３３ｃ）处，所述圆弧的半径（ｒ）大于３ｍｍ且小于１２ｍｍ；吊片（２７），位于所述瓶体（２３）的底部下面且具有承吊穿孔（２７３）；以及瓶盖（３），与所述输液瓶（２）的瓶口（２１）焊接在一起，所述瓶盖（３）为组合盖，所述组合盖包括：内盖（３２），具有第一通道部（３２１）及第二通道部（３２２），且所述第一通道部（３２１）与所述第二通道部（３２２）中分别设有密封膜（３２１１，３２２１），所述第一通道部的密封膜（３２１１）上方具有第一凹槽（３２８），所述第二通道部的密封膜（３２２１）上方具有第二凹槽（３２９）；第一胶塞（３４），置于所述第一凹槽（３２８）中，位于所述第一通道部的密封膜（３２１１）上方，且封闭所述第一通道部（３２１）；第二胶塞（３５），置于所述第二凹槽（３２９）中，位于所述第二通道部的密封膜（３２２１）上方，且封闭所述第二通道部（３２２）；外盖（３６），套设在所述内盖（３２）外部，且所述内盖（３２）与所述外盖（３６）卡接或焊接在一起，所述外盖（３６）具有第三通道部（３６１）与第四通道部（３６２），所述第三通道部（３６１）与所述第四通道部（３６２）开口处分别设有第三通道部封闭件（３６８）与第四通道部封闭件（３６９），且沿所述第三通道部（３６１）开口去掉所述第三通道部封闭件（３６８），所述第一胶塞（３４）暴露于空气中，沿所述第四通道部（３６２）开口去掉所述第四通道部封闭件（３６９），所述第二胶塞（３５）暴露于空气中，其中，所述第三通道部封闭件（３６８）与所述第四通道部封闭件（３６９）中至少一个是拉环；其中，所述内盖（３２）底部高于所述外盖（３６）底部，所述外盖（３６）与所述瓶口（２１）焊接，且所述第一胶塞（３４）与所述第二胶塞（３５）中至少一个注塑在所述内盖（３２）的相应凹槽中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥华，黄盛秋，
申请(专利权)人：湖南千山制药机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]