本实用新型专利技术涉及一种工作台，用于导向手持式切割机并支撑工件，手持式切割机包括工作头及驱动工作头运动的马达；工作台包括斜切座和设置在斜切座上的斜导轨，其中斜切座具有支撑工件的上表面，斜导轨上设有位于上表面上方的斜切槽，斜切槽用于使得工作头从中穿过，斜导轨具有导向手持式切割机的导向平面，导向平面与上表面成锐角设置。与现有技术相比，工作台包括具有上表面的斜切座和设置在斜切座上的斜导轨，其中斜导轨具有与上表面成锐角设置的导向平面。如此使得该工作台可以导向手持式切割机进行斜角切割，并提高切割精度和切割效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工作台，尤其是一种用于导向手持式切割机的工作台。
技术介绍
由于有些手持式切割机不能进行斜角切割，导致很多工作无法正常进行或需借助 其它台式工具。既使有此手持式工具有斜角切割功能，但操作者在使用过程中往往都是根 据标示在工件上的切割线进行切割，但由于人为的因素导致了切割精度比较低，工作效率 比较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以导向手持式切割机进行斜角切割、且切割精 度高的工作台。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种工作台，用于导向手持式切割机 并支撑工件，所述手持式切割机包括工作头及驱动工作头运动的马达；所述工作台包括斜 切座和设置在斜切座上的斜导轨，其中所述斜切座具有支撑工件的上表面，斜导轨上设有 位于上表面上方的斜切槽，所述斜切槽用于使得工作头从中穿过，斜导轨具有导向手持式 切割机的导向平面，所述导向平面与所述上表面成锐角设置。所述斜切座上设有校准装置，所述校准装置包括可滑动设置在所述斜切座上的止 挡座、设置在止挡座上用于止挡工件的止挡块、用于调节止挡座相对所述斜切座滑动的校 准螺母和与校准螺母配合的校准螺柱。所述止挡块具有用于止挡工件的止挡面，所述止挡面与所述上表面垂直。所述校准螺柱上套设有弹簧，所述弹簧一端抵靠在所述止挡座，另一端抵靠在所 述斜切座上。所述斜切座上设有刻度槽，所述刻度槽其中至少一侧设有刻度，所述止挡座上设 有指针，所述指针从所述刻度槽中穿出且指向相应的刻度。所述刻度槽一侧上设有米制刻度，所述刻度槽的另一侧设有英制刻度。所述斜切座包括沿纵长方向延伸的支撑部、与所述支撑部邻接的斜坡部，所述上 表面形成于所述支撑部上，所述斜导轨安装在所述斜坡部上且使得所述导向平面与所述上 表面成45度夹角。 所述导向平面与所述上表面成45度夹角。所述斜切座与所述斜导轨一体设置。所述上表面上设有可部分收容所述工作头收容槽。与现有技术相比，工作台包括具有上表面的斜切座和设置在斜切座上的斜导轨， 其中斜导轨具有与上表面成锐角设置的导向平面。如此使得该工作台可以导向手持式切割 机进行斜角切割，并提高切割精度和切割效率。附图说明3工作头23扇形槽50转臂6壳体25角度限位壁51第二支撑平面7底板27角度指示盘53弧形配接部9护罩29燕尾槽55线形配接部10工作台31燕尾块57第一级凸台11底座33通孔59第二级凸台13低台面35枢转轴61枢转孔15高台面39螺栓63长槽17第一支撑平面41螺母65转盘19护栏43垫片67指针安装槽69侧壁131安装座185安装部80导轨133支撑件187安装孔81导向平面140延长臂189校准螺柱83弧形凸块141辅助支撑平面191校准螺母85线形凸块143护栏193调节旋钮87侧挡板150斜切支撑臂195弹簧89切割槽151支撑部197指针100指示装置153上表面200定宽调节装置101定位件154刻度槽201定宽尺槽103连接部155斜坡部202定宽尺105圆环157斜导轨203尺头107定位部161护栏205定宽尺锁钮109定位槽163侧挡板207竖槽111指针座165斜切槽209定宽尺套4115定位螺栓117定位螺母118定位锁钮119 垫圈 113 指针 130辅助支撑臂167第一侧壁 168安装孔 169第二侧壁 180校准装置 181止挡块 183止挡座211D形环 213连接片 215螺母 217凸台 219螺柱具体实施方式图1为一种与手持式切割机1配合的工作台10，工作台10可以支撑被切割工件和 导向手持式切割机1的切割。工作台10包括底座11，可旋转的连接底座11的转臂50，由转臂50支撑的导轨 80。底座11的第一支撑平面17和转臂50上的第二支撑平面51共同支撑待切割的工件， 导轨80和手持式切割机1的底板7相配以引导手持式切割机1沿着预定的轨迹切割工件， 预定的轨迹通常为直线。图2为工作台10和相配合的手持式切割机1的分解示意图。如图2，手持式切割机1包括用于加工工件的工作头3 ；用于驱动该工作头3旋转 以加工工件的马达(图未示)；用于收容马达和至少部分工作头3的壳体6 ；抵靠于工件或 导轨80、支撑手持式切割机1进行切割等加工工作的底板7 ；安装于壳体6前部的护罩9， 护罩9设有开口，工作头3可选的从该开口露出以加工工件。在本实施方案中，护罩9的底 部形成前述的底板7，并具有开口。护罩9可相对于壳体6前部在两个位置之间移动，当护 罩9位于第一位置时，工作头3未露出于开口 ；当护罩9位于第二位置时，工作头3至少部 分的露出于开口。如此通过护罩9相对于壳体6前部的移动来调节工作头3露出护罩9的 深度，从而可以设定切割工件的深度。在本实施例中，手持式切割机1为一种电圆锯，工作头3具体为一个圆形的锯片。继续参照图2，导轨80具有沿纵长方向延伸的导向平面81，导向平面81上具有沿 纵长方向延伸的切割槽89，手持式切割机1的底板7可以直接接触该导向平面81并可相对 该导向平面81沿纵长方向滑动，手持式切割机1的工作头3从切割槽89中穿过并可沿切 割槽89的纵长方向移动。导向平面81的两侧设有垂直于导向平面81向上延伸的侧挡板 87，两个侧挡板87相互平行、并平行于切割槽89。两个侧挡板87之间的宽度和手持式切割 机1的底板7的宽度相当，以结合导向平面81引导手持式切割机1的底板7和工作头3沿 纵长方向直线移动。在本实施方式中，本实施方式中的手持式切割机1的工作头3并非位 于底板7的中间位置，因而，导向平面81上的切割槽89也并非位于导向平面81的横向方 向的中间位置，而是更靠近其中一侧的侧挡板87，以和手持式切割机1相配。本领域技术人 员可以合乎实际的更改切割槽89的位置以和各种手持式切割机1的底板7和工作头3相 配。导轨80纵长方向上的两端边缘向上凸起，限制手持式切割机1的轴向移动，进一 步地，一端形成一个弧形凸块83，另一端形成一个线形凸块85。弧形凸块83和线形凸块85 中空，在导轨80的底部对应的形成一个弧形凹槽和一个线形凹槽。弧形凹槽和线形凹槽配 接于转臂50上的相应的弧形配接部53和线形配接部55，以将导轨80可移除的安置在转臂550上。导轨80的背面两侧分别设有一个沿纵长方向延伸的阻尼条(图未示)，阻尼条用 于增加导轨80安放于工件上时的摩擦力，以利于稳定的切割。导轨80也可以脱离工作台 10单独安放在工件上使用。继续参照图2，转臂50具有沿转臂50自身的纵长方向延伸的第二支撑平面51，第 二支撑平面51用于支撑待加工工件，它的两端分别设有前述的弧形配接部53和线形配接 部55，弧形配接部53和线形配接部55阶梯状向上凸起，分别具有第一级凸台57和从第一 级凸台57的中间向上凸起，可相配的容纳于弧形凹槽和线形凹槽的第二级凸台59，弧形配 接部53和线形配接部55的两个第一级凸台57高度相同、两个第二级凸台59高度也相同。 这样，导轨80的弧形凹槽和线形凹槽分别盖在弧形配接部53和线形配接部55的第二级凸 台59上，弧形凹槽和线形凹槽的边缘端面并被第一级凸台57支撑，形成和转臂50接触的 接触面，将导轨80中间悬空的架在转臂50上。该接触面和导轨80的底面是平齐的。通过以上的方式的设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工作台，用于导向手持式切割机并支撑工件，所述手持式切割机包括工作头及驱动工作头运动的马达；其特征在于：所述工作台包括斜切座和设置在斜切座上的斜导轨，其中所述斜切座具有支撑工件的上表面，斜导轨上设有位于上表面上方的斜切槽，所述斜切槽用于使得工作头从中穿过，斜导轨具有导向手持式切割机的导向平面，所述导向平面与所述上表面成锐角设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沃伦布朗，哈利索默，格雷厄姆格哈德，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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