节能型蓄电池极板固化机及整体式风门制造技术

一种节能型蓄电池极板固化机及整体式风门，主体由安装于下部的极板固化室和安装于上部的空气调理室构成。空气调理室安装有离心加湿器、加热器，推进风机、进风门。推进风机使用短轴驱动，推进风机圆周平面紧靠空气调理室的一端，推进风机入风口正对进气方向，推进风机风机出风口向下安装。进风门安装于空气调理室另一端，离心加湿器和加热器安装于推进风机与进风门之间。紧靠进风门一侧下面固化室安装排风门，在进风门和排风门内部安装调风阀板，三者构成整体式风门。空气调理室顶部安装紧急排风孔。下部的极板固化室内部两侧安装有气流均分板。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及恒温、恒湿机，离心加湿器，极板固化机，特别是节能型极板固化机及整体式风门。
技术介绍
蓄电池极板固化机是蓄电池生产中的重要设备，但目前已有的此类设备存在以下 问题①风门结构问题，造成烘干时内部气流运行不均匀，极板烘干效果不一致；甚至干冷 空气由进风门进入固化机经加热器加热后，与进风量基本相等的热空气不烘干极板，而是 直接从排风门排出，导致烘干能源消耗高；同时需要排出的湿气流因再次循环而不能及时 排出，烘干进程难以精确控制。②推进风机结构问题，导致雾化水大量凝结。③加湿方式问 题，使用压縮空气汽化加湿，不但消耗压縮空气所需能量，而且压縮空气将水雾化的同时向 机器内带进大量干燥的冷空气，稀释水雾浓度，使得加湿困难；并且进入固化机的冷空气也 造成温度波动加大，加湿进程难以精确控制。压縮空气逸出固化机时带出大量水汽，浪费加 湿水。④加湿器安装位置问题，加湿装置和极板都安装于同一室内，加湿装置一旦出问题必 须开门处理时，对极板质量影响大，维修不便。
技术实现思路
为了克服现有固化机气流运行不均匀、能源消耗高，加湿、烘干难以精确控制，维 修不便等问题，本技术提供一种能耗低、加湿、烘干可以控制精确，维修方便的节能型 蓄电池极板固化机及整体式风门。 节能型蓄电池极板固化机及整体式风门的技术方案是电池极板固化机主体由安 装于下部的极板固化室和安装于上部的空气调理室构成，空气调理室安装有离心加湿器、 加热器，推进风机、进风门；推进风机使用短轴驱动，推进风机圆周平面紧靠空气调理室的 一端，推进风机入风口正对进气方向，推进风机出风口向下安装。进风门安装于空气调理室 另一端，离心加湿器和加热器安装于推进风机与进风门之间。紧靠进风门一侧下面固化室 安装排风门，在进风门和排风门内部安装调风阀板，三者构成整体式风门。空气调理室顶部 安装紧急排风孔。下部的极板固化室内部两侧安装有气流均分板。其工作原理是极板加 湿时，调风阀板旋转至垂直位置，关闭进风门和排风门，阻挡外部空气进入、内部水雾外逸， 并打开下部气流向上的循环通道；由加热器加热到适当温度、离心加湿器调理到适当湿度 的空气，经推进风机推动，从空气调理室进入极板固化室，经过气流均分板分布均匀后对极 板进行固化、氧化调理，再经过另一側均分板返回空气调理室，循环工作。极板烘干时，调风 阀板旋转至水平位置关闭烘干工作后的废气向上的循环通道，并打开进风门和排风门。从 进风门进入的干冷空气经加热器加热到适当温度，经推进风机推动，从空气调理室进入极 板固化室，经气流均分板分布均匀后烘干极板，废气再经另一側的气流均分板后由排风门 排出。空气调理室顶部安装的紧急排风孔用于紧急排放或检修。 本技术的有益效果是推进风机圆周平面紧靠空气调理室的一端，可以使用3短轴风机，减轻风机重量，优化运转平衡；推进风机入风口正对进气方向，推进风机出风口 向下安装，减小气流运行阻力和雾化水汽的凝结。空气调理室内安装无须压縮空气的离心 加湿器，不会在加湿时带进大量干燥的空气，所以加湿迅速，可以精确控制；由于加湿器安 装在空气调理室，即使加湿器出现问题需要维修时也不需要打开下部的极板固化室，不至 于影响极板质量，维修方便。烘干时调风阀板旋转至水平位置，关闭烘干工作后的废气向上 的循环通道，并打开进风门和排风门。经加热器加热的所有热空气都经过推进风机推动，流 过极板后才会由排风门排出，不存在直接排放的浪费，能源消耗低，同时湿空气也不会循环 返回，所以烘干容易，并可以精确控制。紧急排风孔便于紧急排放或检修。以下结合附图和实施实例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术用于循环加湿时的剖视图。图2是本技术用于烘干加热时的剖视图。 图3是本技术顶视图。 图中1极板固化室，2调风阀板，3排风门，4进风门，5空气调理室，6加热器，7加 湿电动机，8推进风机电动机，9离心加湿器，IO推进风机入风口， ll风机轴，12推进风机，13 推进风机出风口 ， 14气流均分板，15气流均分板，16紧急排风孔。具体实施方式在图1中节能型蓄电池极板固化机主体由安装于下部的极板固化室(1)和安装 于上部的空气调理室(5)构成。 空气调理室(5)安装有离心加湿器(9)、加热器(6)，推进风机(12)、进风门(4)。 推进风机(12)使用短风机轴(11)驱动，推进风机(12)圆周平而紧靠空气调理室(5)的一 端，推进风机入风口 (10)正对进气方向，推进风机出风口 (13)向下安装。进风门(4)安装 于空气调理室(5)另一端，离心加湿器(9)和加热器(6)安装于推进风机(12)与进风门(4) 之间。紧靠进风门(4) 一侧下面固化室(1)安装排风门(3)，在进风门(4)和排风门(3)内 部安装调风阀板(2)，三者构成整体式风门。下部的极板固化室(1)内部两侧安装有气流均 分板(14)、 (15)。加湿电动机(7)和推进风机电动机(8)安装于空气调理室(5)之上。 加湿时，由加湿电动机(7)驱动离心加湿器(9)，推进风机电动机(8)驱动推进 风机(12);调风阀板(2)旋转至垂直位置，关闭进风门(4)和排风门(3)，阻挡外部空气进 入、内部水雾外逸，并打开下部气流向上的循环通道，由加热器(6)加热到适当温度、离心 加湿器(9)调理到适当湿度的空气，经推进风机(12)推动，从空气调理室(5)进入极板固 化室(l)，经过气流均分板(15)分布均匀后对极板进行固化、氧化调理，再经过另一側均分 板(14)返回空气调理室(5)，循环工作。 补充氧气期间可以将调风阀板(2)间隔一定时间打开一定角度以补充极板氧化 所需要的氧气。 在图中(2)，极板烘干时，调风阀板(2)旋转至水平位置关闭烘干工作后的废气向 上的循环通道，并打开进风门(4)和排风门(3)。从进风门(4)进入的干冷空气经加热器 (6)加热到适当温度，经推进风机(12)推动，从空气调理室(5)进入极板固化室(l)，经气4流均分板(15)分布均匀后烘干极板，废气再经另一側的气流均分板(14)后由排风门(3) 排出。 在图中(3)，紧急排风孔(16)便于紧急排放或检修。权利要求一种节能型蓄电池极板固化机及整体式风门，主体由安装于下部的极板固化室和安装于上部的空气调理室构成，其特征是空气调理室安装有离心加湿器、加热器，推进风机、进风门；推进风机使用短轴驱动，推进风机圆周平面紧靠空气调理室的一端，推进风机入风口正对进气方向，推进风机出风口向下安装。2. 根据权利要求1所述的节能型蓄电池极板固化机及整体式风门，其特征是进风门 安装于空气调理室另 端，离心加湿器和加热器安装于推进风机与进风门之间。3. 根据权利要求1所述的节能型蓄电池极板固化机及整体式风门，其特征是紧靠进 风门一侧下面固化室安装排风门，在进风门和排风门内部安装调风阀板，三者构成整体式 风门。4. 根据权利要求1所述的节能型蓄电池极板固化机及整体式风门，其特征是空气调 理室顶部安装紧急排风孔。专利摘要一种节能型蓄电池极板固化机及整体式风门，主体由安装于下部的极板固化室和安装于上部的空气调理室构成。空气调理室安装有离心加湿器、加热器，推进风机、进风门。推进风机使用短轴驱动，推进风机圆周平面紧靠空气调理室的一端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型蓄电池极板固化机及整体式风门，主体由安装于下部的极板固化室和安装于上部的空气调理室构成，其特征是：空气调理室安装有离心加湿器、加热器，推进风机、进风门；推进风机使用短轴驱动，推进风机圆周平面紧靠空气调理室的一端，推进风机入风口正对进气方向，推进风机出风口向下安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，王文平，
申请(专利权)人：王文平，张斌，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]