重型刮板输送机链张力自调节系统及控制方法技术方案

技术编号:44469466 阅读:17 留言:0更新日期:2025-03-04 17:40
本发明专利技术涉及重型刮板输送机链张力自调节系统及控制方法,系统包括链轮,所述链轮沿径向均匀布置有空腔,所述空腔内填充有阻尼颗粒,所述空腔内的阻尼颗粒填充率为50‑60%,所述链轮安装有用于密封空腔的挡板,所述阻尼颗粒、空腔、挡板构成颗粒阻力器结构,在与链轮中心点对齐的水平方向和竖直方向的重型刮板输送机伸缩机尾上安装用于检测链轮在水平方向和竖直方向振动信号的激光位移传感器,形成了以主、被动混合减震的模式,能够高效抑制链轮的振动,调节链张力使其处于安全阈值内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿用刮板输送机领域,具体涉及一种重型刮板输送机链张力自调节系统及控制方法


技术介绍

1、矿用刮板输送机是综合机械化采煤工作面的关键装备之一,其能否可靠、稳定、高效运行直接影响到现代化煤矿的安全及生产能力。矿用刮板输送机工作环境恶劣、不确定因素多、随机振动与冲击现象明显,其中刮板链是最直接承受落煤负载的部件,在承受落煤冲击时,链条会受压而绷紧导致链张力变大,会导致机尾链轮产生强烈振动以至于刮板链在驱动链轮分离点处产生松弛乃至堆积而发生掉链、卡链及断链等事故,如何抑制链轮振动成为当前的研究重点。颗粒阻尼减振技术自提出以来,广泛应用于航空、航天、机械、土木等领域,在恶劣环境下仍可以良好工作,几乎不受温度的限制,也没有诸如材料退化与疲劳效应等问题,且其减振频带宽、造价低廉,可恢复能力强。颗粒阻尼器主要依靠阻尼粒子与阻尼器的接触碰撞和能量耗散进行减振,减振效果明显。目前实际应用中的降低链轮振动的方法主要为通过伸缩机尾来调节链张力的主动减振,但大多数是通过拉力传感器直接测量链条张力的方法,在恶劣的工作环境中拉力传感器受到的干扰因素多容易导致误差大,可靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.重型刮板输送机链张力自调节系统,其特征在于,包括链轮,所述链轮沿径向均匀布置有空腔,所述空腔内填充有阻尼颗粒,所述空腔内的阻尼颗粒填充率为50-60%,所述链轮安装有用于密封空腔的挡板,所述阻尼颗粒、空腔、挡板构成颗粒阻力器结构,在与链轮中心点对齐的水平方向和竖直方向的重型刮板输送机机尾上安装用于检测链轮在水平方向和竖直方向振动信号的激光位移传感器。

2.根据权利要求1所述的重型刮板输送机链张力自调节系统,其特征在于,所述链轮沿径向均匀布置有6个空腔。

3.根据权利要求1所述的重型刮板输送机链张力自调节系统,其特征在于,所述阻尼颗粒为钢珠颗粒和橡胶颗粒,钢珠颗...

【技术特征摘要】

1.重型刮板输送机链张力自调节系统,其特征在于,包括链轮,所述链轮沿径向均匀布置有空腔,所述空腔内填充有阻尼颗粒,所述空腔内的阻尼颗粒填充率为50-60%,所述链轮安装有用于密封空腔的挡板,所述阻尼颗粒、空腔、挡板构成颗粒阻力器结构,在与链轮中心点对齐的水平方向和竖直方向的重型刮板输送机机尾上安装用于检测链轮在水平方向和竖直方向振动信号的激光位移传感器。

2.根据权利要求1所述的重型刮板输送机链张力自调节系统,其特征在于,所述链轮沿径向均匀布置有6个空腔。

3.根据权利要求1所述的重型刮板输送机链张力自调节系统,其特征在于,所述阻尼颗粒为钢珠颗粒和橡胶颗粒,钢珠颗粒和橡胶颗粒的比例为1:1。

4.如权利要求1所述的重型刮板输送机链张力自调节系统,其特征在于:所述振动信号包括链轮的振动位移、振动速度、振动加速度。

5.根据权利要求1所述的重型刮板输送机链张力自调节系统,其特征在于,所述重型刮板输送机机尾上安装有2个激光位移传感器分别用于检测链轮在水平方向和竖直方向的振动信息。

6.根据权利要求1所述的重型刮板输送机链张力自调节系统的控制方法,其特征在于,具体包括:

7.根据权利要求6所述的重型刮板输送机链张...

【专利技术属性】
技术研发人员:王威卢昊朱真才付强杨文庆彭玉兴常向东
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:

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