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组合式搬运箱制造技术

技术编号:4443335 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种搬运箱,包含一对第一侧板、一对第二侧板及一个底板。所述第一侧板是对应间隔设置。每一个第二侧板两相反侧分别与所述第一侧板枢接。该底板与所述第一侧板枢接,当该底板处于一个展开状态时,该底板和所述第一侧板与第二侧板相配合界定出一个收纳空间,当该底板处于一个收纳状态时,该底板与其中一个第一侧板分离并往另一个第一侧板靠合,且所述第二侧板往同一个方向偏转并分别往对应的所述第一侧板靠合,如此,除了可以减少该组合式搬运箱的体积而降低储放空间外,还可以降低运送大量该组合式搬运箱时的运输成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

组合式搬运箱
本技术涉及一种搬运箱,特别是涉及一种利用枢接方式组装而可 以折叠收合的组合式搬运箱。
技术介绍
一般货物运送时,为避免货物因重压或碰撞产生损伤,大多是将货物 装入搬运箱内再进行运送。参阅图1,为现有一种搬运箱6,包含一个底板61,以及四由该底板 61向上一体延伸的侧板62,其中,所述侧板62是两两相对应设置,且其 中二侧板62各包括一个供使用者握持的握把621,该底板61与所述侧板 62相配合一个容置物品的置物空间60。当货物要运送时,仅需将货物置入 堆叠在该搬运箱6的置物空间60内,如此,货物就可以受该底板61与所 述侧板62的保护而避免在运送过程中因重压或是碰撞而损伤。虽然借由将货物放置在该搬运箱6的置物空间内可以受该底板61与所 述侧板62的保护而避免损伤,但是,由于该底板61与所述侧板62是一体 成型,也就是该搬运箱6是呈固定形状不会变形,因此,当该搬运箱6数 量稍多不需使用而要储放时,就需要大量的仓储空间才能才能容纳所述搬 运箱6,另外,当要将所述搬运箱6回收或搬运至别处时,则需要多趟车次进行运输致使运输成本提高。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种可以减少体积,以及降低运输成本 的组合式搬运箱。本技术组合式搬运箱包含一对第一侧板、 一对第二侧板及一个底 板。所述第一侧板对应间隔设置。每一个第二侧板两相反侧分别与所述第 一侧板枢接。该底板与所述第一侧板枢接,当该底板处于一个展开状态时,该底板和所述第一侧板与第二侧板相配合界定出一个收纳空间,当该底板 处于一个收纳状态时,该底板与其中一个第一侧板分离并往另一个第一侧 板靠合,且所述第二侧板往同一个方向偏转并分别往对应的所述第一侧板 靠拢。本技术的有益效果在于借由所述第一侧板分别与所述第二侧板 枢接,以及该底板与所述第一侧板枢接,可以在该底板处于该收纳状态时, 使所述第一侧板与第二侧板分别相互靠拢,如此,除了可以减少该组合式 搬运箱的体积而降低储放空间外,还可以降低运送大量该组合式搬运箱时 的运输成本。附图说明图l是一个立体图,说明现有一种搬运箱;图2是一个立体分解图,说明本技术组合式搬运箱的一个较佳实施例;图3是一个仰视图,说明一个底板与二个第一侧板的连接情形; 图4是一个立体图,说明该底板由一个展开状态变换至一个收纳状态 时的情形;图5是一个立体图,说明该第一较佳实施例收纳成扁平状的情形; 图6是一个立体图,说明二个该第一较佳实施例叠置使用时的情形; 图7是一个立体图,说明本技术的一个第二较佳实施例,图中仅绘出一个第一侧板与一个第二侧板;图8是一个立体图,说明一个底板由一个展开状态变换至一个收纳状态时的情形;图9是一个立体图,说明该第二较佳实施例收纳成扁平状的情形。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。 为了方便说明,以下的实施例,相同元件以相同的标号表示。 参阅图2 图4,本技术组合式搬运箱的第一较佳实施例包含一对 第一侧板l、 一对第二侧板2、 一个底板3及一个枢接单元4。所述第一侧板1对应间隔设置,每一个第一侧板1是呈L形并包括一 个长板部11、 一个由该长板部11 一侧延伸的短板部12,以及一个设置于该长板部11供使用者握持的握把13。每一个第二侧板2两相反侧分别与所述第一侧板1的长板部11与短板 部12枢接,并包括一个供使用者握持的握把21。值得说明的是,所述第一侧板1与第二侧板2的握把13、 21可以是直 接一体成型,或是利用外挂的方式安装于所述第一侧板1与第二侧板2,在 本实施例中,所述握把13、 21是直接成型于所述第一侧板1与第二侧板2。该底板3是可以转动地与所述第一侧板1枢接并可以在一个展开状态 与一个收纳状态间变换,该底板3包括一个底面31,以及一个设置于该底 面31且呈封闭式围绕的凸缘32。该枢接单元4包括数个主枢接件41、数个副枢接件42、数个插销43、 数个圆柱44,以及数个底板枢接件45,其中,部分所述主枢接件41沿一 个直立方向分别设置于每一个第一侧板1的长板部11与第二侧板2的其中 一侧,其余所述主枢接件41沿一个水平方向分别间隔设置于每一个长板部 11的一个内表面111。所述副枢接件42沿该直立方向分别设置于每一个第 一侧板1的短板部12与第二侧板2的另一侧,在本实施例中,所述主枢接 件41与所述副枢接件42皆为枢耳。每一个插销43穿设于所述第一侧板1 与第二侧板2上相邻的所述主枢接件41与副枢接件42,使所述第一、第二 侧板l、 2相互枢接。需说明的是,当该插销43穿设于所述主枢接件41与 副枢接件42,是利用柱塞5封住位于最外侧的该主枢接件41或副枢接件 42的穿孔,如此,就可以使该插销43保持穿设于所述主枢接件41与副枢 接件42而不脱离。所述圆柱44是分别连接所述内表面111上相邻的所述 主枢接件41。所述底板枢接件45是呈钩状且可以转动地分别与对应的圆柱 44嵌合,并各具有一个呈开放式围绕该圆柱44且与该圆柱44贴抵的滑动 面451。参阅图2、 3,接着说明该组合式搬运箱如何使用,当该底板3处于该 展开状态时,该底板3是和所述第一侧板1与第二侧板2相配合界定出一 个收纳空间10,如此,使用者就可以利用该收纳空间IO装载例如玻璃罐或 牛奶等货物,并在装载完货物后可以借由握持所述握把13、 22而搬运该组合式搬运箱。参阅图3 图5,当该组合式搬运箱不使用要进行收纳储放时, 先将位于该底板3其中一侧的所述底板枢接件45分别与对应嵌合的所述圆 柱44分离,使该底板3可以翻转往另一个第一侧板1靠合而由该展开状态 变换至该收纳状态,此时所述第一侧板1与第二侧板2就可以活动枢转(如 图4所示),接着,将所述第二侧板2往侧向移动并分别与对应的所述第 一侧板1靠拢,如此,该组合式搬运箱就折叠收纳成扁平状(如图5所示)。值得说明的是,所述主枢接件41与副枢接件42也可以是呈钩状而与 该插销43嵌扣,如此,同样可以使所述第一侧板1与第二侧板2枢接。参阅图3、图6,再值得说明的是,当使用数个该组合式搬运箱时,在 储存或搬运过程中,可以将所述组合式搬运箱叠置在一起,由于该底板3 设置有该凸缘32,因此,叠放在上方的该组合式搬运箱的凸缘32可以与下 方该组合式搬运箱的所述第一、第二侧板l、 2顶抵,以避免与下方该组合 式搬运箱产生相对滑动而掉落。综上所述,借由所述第一侧板1分别与所述第二侧板2枢接,以及该 底板3与所述第一侧板1枢接,可以在该底板3处于该展开状态时,将位 于该底板3其中一侧的所述底板枢接件45分别与对应嵌合的所述圆柱44 分离,使该底板3得以枢转而变换至该收纳状态,且利用所述第二侧板2 往侧向移动而分别与对应的所述第一侧板1靠拢,可以使该组合式搬运箱 折叠收合成扁平状,因此相较于以往该搬运箱5,除了可以将该组合式搬运 箱的体积缩小至该搬运箱5的体积的1/5 1/4而降低储放空间外,还可以 降低运送大量该组合式搬运箱时的运输成本,故确实能达成本技术的 目的。参阅图7 图9,为本技术的第二较佳实施例,其与上述第一较佳 实施例的差异在于该枢接单元4的组成不同,在本实施例中,该枢接单元4 的所述主枢接件41为凸块,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式搬运箱,其特征在于:包含有: 一对第一侧板,所述第一侧板对应间隔设置; 一对第二侧板,每一个第二侧板两相反侧分别与所述第一侧板枢接;以及 一个底板,与所述第一侧板枢接,当该底板处于一个展开状态时,该底板和所述第一 侧板与第二侧板相配合界定出一个收纳空间,当该底板处于一个收纳状态时,该底板与其中一个第一侧板分离并往另一个第一侧板靠合,且所述第二侧板往同一个方向偏转并分别往对应的所述第一侧板靠拢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林炜丰
申请(专利权)人:林炜丰
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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