本实用新型专利技术涉及一种以煤粉、天然气、轻油或重油为燃料的四用一体燃烧器。底座的上端固定风管，风管的上端固定壳体，壳体内固定风机，风机的出风口被分割成至少两个，每个出风口内分别固定有风门，出风口分别与风管内的环状风道和煤粉管相通，风管的环状风道的出风口上固定涡旋装置，风管的中心处固定煤粉管和燃气管，煤粉管的出口与所述的风管的出风口平齐，煤粉管的入口伸入风管，煤粉管的中心处可滑动地固定油枪，油枪的出口伸出所述的风管的出风口，油枪与气缸的缸体固定，油枪的位置可以通过气缸进行调节，气缸固定在风管上，所述燃气管的入口固定燃气喷枪。它具有结构紧凑、节能、环保、噪音低的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种以煤粉、天然气、轻油或重油为燃料的四用一体燃烧器。
技术介绍
现有的燃烧器使用单一燃料，一般是单独烧煤粉或烧油，也有油、煤粉两用的燃烧 器。如果燃料发生变更时，通常需要更换燃烧器，这样就造成用户使用不便，增加了用户成 本。同时现有的燃烧器还存在风油比控制不精确、灵敏度不高、响应时间长，火焰形状的调 节比较窄、不能严格约束火焰形状，燃料燃烧不充分等缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种燃烧器，它具有一机多用、节能环 保、火焰形状可调的优点。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是底座12的上端固定风管5，风 管5的上端固定壳体2，壳体2内固定风机1，风机1的出风口 4被分割成至少两个，每个出 风口 4内分别固定有风门3，出风口 4分别与风管5内的环状风道和煤粉管13相通，风管5 的环状风道的出风口上固定涡旋装置6，风管5的中心处固定煤粉管13和燃气管，煤粉管 13的出口与所述的风管5的出风口平齐，煤粉管13的入口 11伸入风管5，煤粉管13的中 心处可滑动地固定油枪7，油枪7外装有油枪护管，油枪7的出口伸出所述的风管5的出风 口，油枪7与气缸8的缸体固定，油枪7的位置可以通过气缸8进行调节，气缸8固定在风 管5上，所述燃气管的入口固定燃气喷枪10。本技术在不用更换零件即可实现四种燃料的切换，它具有一机多用，节能环 保，火焰形状可调，燃料燃烧充分的优点。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术左视图； 图3为本技术涡旋装置第一实施例主视图； 图4为本技术涡旋装置第一实施例俯视图； 图5为本技术涡旋装置第一实施例立体图； 图6为本技术涡旋装置第二实施例主视图； 图7为本技术涡旋装置第二实施例俯视图； 图8为本技术涡旋装置第二实施例立体图； 图9为本技术涡旋装置第三实施例主视图； 图10为本技术涡旋装置第三实施例俯视图； 图11为本技术涡旋装置第三实施例立体图。具体实施方式如图1、2所示，底座12的上端固定风管5，风管5的上端固定壳体2，壳体2内固 定风机1。风机1的出风口 4被分割成至少两个，每个出风口 4内内分别固定有风门3，出 风口 4分别与风管5内的环状风道和煤粉管13相通，风管5的环状风道的出风口上固定涡 旋装置6，风管5的中心处固定煤粉管13和燃气管(图中未画出)。煤粉管13的出口与所 述的风管5的出风口平齐，煤粉管13的入口 11伸入风管5，煤粉管13的中心处可滑动地固 定油枪7，油枪7外装有油枪护管。油枪7的出口伸出所述的风管5的出风口。油枪7与 气缸8的缸体固定，油枪7的位置可以通过气缸8进行调节。气缸8固定在风管5上，所述 燃气管的入口固定燃气喷枪10。所述壳体2上有进风口，进风口在固定风机1侧。所述的 风机1的电机既可装在左侧也可装在右侧，风机通过变频器控制。为了移动方便，所述底座 12的下端固定脚轮。如图3-5所示，所述涡旋装置6的小圆筒15的外圆柱面上均勻固定涡旋板14，每 一个涡旋板14与小圆筒15素线的夹角为20-40度。如图6-8所示，所述涡旋装置6的圆筒16的外圆柱面上均勻固定涡旋板17，每一 个涡旋板17与圆筒16素线的夹角为20-40度。如图9-11所示，所述涡旋装置6的大圆筒18的内圆柱面上均勻固定涡旋板19，每 一个涡旋板18与大圆筒18素线的夹角为20-40度。所述涡旋装置6不论单独使用哪种燃料燃烧，都同时工作。权利要求一种燃烧器，其特征在于底座(12)的上端固定风管(5)，风管(5)的上端固定壳体(2)，壳体(2)内固定风机(1)，风机(1)的出风口(4)被分割成至少两个，每个出风口(4)内分别固定有风门(3)，出风口(4)分别与风管(5)内的环状风道和煤粉管(13)相通，风管(5)的环状风道的出风口上固定涡旋装置(6)，风管(5)的中心处固定煤粉管(13)和燃气管，煤粉管(13)的出口与所述的风管(5)的出风口平齐，煤粉管(13)的入口(11)伸入风管(5)，煤粉管(13)的中心处可滑动地固定油枪(7)，油枪(7)外装有油枪护管，油枪(7)的出口伸出所述的风管(5)的出风口。油枪(7)与气缸(8)的缸体固定，油枪(7)的位置可以通过气缸(8)进行调节，气缸(8)固定在风管(5)上，所述燃气管的入口固定燃气喷枪(10)。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述壳体(2)上有进风口，进风口在固 定风机(1)侧，风机(1)通过变频器控制。3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述涡旋装置(6)的小圆筒(15)的外 圆柱面上均勻固定涡旋板(14)，每一个涡旋板(14)与小圆筒(15)素线的夹角为20-40度。4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述涡旋装置(6)的圆筒(16)的外圆 柱面上均勻固定涡旋板(17)，每一个涡旋板(17)与圆筒(16)素线的夹角为20-40度。5.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述涡旋装置(6)的大圆筒(18)的内 圆柱面上均勻固定涡旋板(19)，每一个涡旋板(18)与大圆筒(18)素线的夹角为20-40度。专利摘要本技术涉及一种以煤粉、天然气、轻油或重油为燃料的四用一体燃烧器。底座的上端固定风管，风管的上端固定壳体，壳体内固定风机，风机的出风口被分割成至少两个，每个出风口内分别固定有风门，出风口分别与风管内的环状风道和煤粉管相通，风管的环状风道的出风口上固定涡旋装置，风管的中心处固定煤粉管和燃气管，煤粉管的出口与所述的风管的出风口平齐，煤粉管的入口伸入风管，煤粉管的中心处可滑动地固定油枪，油枪的出口伸出所述的风管的出风口，油枪与气缸的缸体固定，油枪的位置可以通过气缸进行调节，气缸固定在风管上，所述燃气管的入口固定燃气喷枪。它具有结构紧凑、节能、环保、噪音低的优点。文档编号F23D17/00GK201740036SQ20102000207公开日2011年2月9日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日专利技术者吉尔伯特·安德烈·谢林, 郝志付, 马克斯·安东·豪斯威尔斯 申请人:郝志付本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃烧器，其特征在于：底座（１２）的上端固定风管（５），风管（５）的上端固定壳体（２），壳体（２）内固定风机（１），风机（１）的出风口（４）被分割成至少两个，每个出风口（４）内分别固定有风门（３），出风口（４）分别与风管（５）内的环状风道和煤粉管（１３）相通，风管（５）的环状风道的出风口上固定涡旋装置（６），风管（５）的中心处固定煤粉管（１３）和燃气管，煤粉管（１３）的出口与所述的风管（５）的出风口平齐，煤粉管（１３）的入口（１１）伸入风管（５），煤粉管（１３）的中心处可滑动地固定油枪（７），油枪（７）外装有油枪护管，油枪（７）的出口伸出所述的风管（５）的出风口。油枪（７）与气缸（８）的缸体固定，油枪（７）的位置可以通过气缸（８）进行调节，气缸（８）固定在风管（５）上，所述燃气管的入口固定燃气喷枪（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马克斯安东豪斯威尔斯，吉尔伯特安德烈谢林，郝志付，
申请(专利权)人：郝志付，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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