【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，具体涉及一种电池盖板成型工艺、电池盖板以及盖板组件组装工艺。
技术介绍
1、电池具有循环寿命长、能量密度高、电压高、自放电小等优势。随着数码类电子产品和动力储能类产品的广泛普及与应用，尤其是近年来，新能源汽车市场持续高速扩张的推动，电池需求量猛增，市场规模高速增长。电池正逐步在消费电子产品、电动车、汽车、电动工具、智能电网等领域占据市场，并具有广阔的应用前景。
2、电池包括电芯、壳体和盖板组件。盖板组件可以与壳体相连。电芯可以位于壳体和盖板组件形成的内部空间内。壳体可以保护电芯不易受到损伤。盖板组件可以包括盖板、极柱、密封件、绝缘件。极柱、密封件、绝缘件固定安装于盖板。因此盖板上通常设置有固定结构，以用于与极柱、密封件、绝缘件等零部件固定连接。
3、相关技术中，需要将固定结构和盖板分别独立加工完成后，再将固定结构采用焊接方式固定于盖板，然而一方面，焊接的产能较低，容易导致生产成本增加，另一方面，盖板与固定结构的物料种类至少为两种。物料种类的增加，容易导致维护成本增加。
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【技术保护点】
1.一种电池盖板成型工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池盖板成型工艺，其特征在于，所述凸缘呈环状结构，所述凸缘沿所述筒体的内壁向所述第一通孔的中心延伸，所述凸缘的内壁围设形成第二通孔。
3.根据权利要求2所述的电池盖板成型工艺，其特征在于，所述对所述筒状翻边进行镦平，以形成筒体以及位于所述筒体内的凸缘之后，包括：
4.根据权利要求3所述的电池盖板成型工艺，其特征在于，所述在所述凸缘上冲压形成环形凹槽，所述环形凹槽的开口方向与所述筒状翻边的凸出方向相同，包括：
5.根据权利要求3所述的电池盖板成型工艺，其...
【技术特征摘要】
1.一种电池盖板成型工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池盖板成型工艺，其特征在于，所述凸缘呈环状结构，所述凸缘沿所述筒体的内壁向所述第一通孔的中心延伸，所述凸缘的内壁围设形成第二通孔。
3.根据权利要求2所述的电池盖板成型工艺，其特征在于，所述对所述筒状翻边进行镦平，以形成筒体以及位于所述筒体内的凸缘之后，包括：
4.根据权利要求3所述的电池盖板成型工艺，其特征在于，所述在所述凸缘上冲压形成环形凹槽，所述环形凹槽的开口方向与所述筒状翻边的凸出方向相同，包括：
5.根据权利要求3所述的电池盖板成型工艺，其特征在于，所述在所述凸缘上冲压形成环形凹槽，所述环形凹槽的开口方向与所述筒状翻边的凸出方向相同之后，包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：周原，陈博，盛军，毛棉来，邓德东，
申请(专利权)人：北京市蓝鹏瑞驰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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