【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁生产,特别是涉及一种23crni3moa热轧圆钢的退火热处理工艺。
技术介绍
1、随着中国工业化进程及基础设施建设的发展,大量的道路建设、矿山、隧道等工程需要使用大型挖掘设备,需要配套使用钎具用钢;鉴于钎具钢复杂的使用环境,对钎具钢尤其重型钎杆用23crni3moa的使用寿命和可靠性要求非常高,因此,钎具钎杆用钢的原材料质量对其影响是重中之重,尤其是钎具原材料用钢的硬度及其均匀性,影响了钎具钎杆的可加工性并为其成品热加工处理提供良好的组织条件,使用本专利技术工艺生产的23crni3moa材料优势在于硬度值良好且均匀,可加工性好,提供良好的组织基础,淬回火后的强度和塑性综合性能好,冲击韧性好。同类其他钎杆的产品质量硬度值及均匀性无法满足同时满足要求,国内同类产品23crni3mo的硬度要求≤270hb,且无硬度均匀性要求,热处理后获得性能达不到高疲劳强度要求。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种23crni3moa热轧圆钢的退火热
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1.一种23CrNi3MoA热轧圆钢的退火热处理工艺,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的23CrNi3MoA热轧圆钢的退火热处理工艺,其特征在于:所述第一规格圆钢的直径小于130mm,所述第二规格圆钢的直径大于等于130mm。
3.根据权利要求1所述的23CrNi3MoA热轧圆钢的退火热处理工艺,其特征在于:所述辊底炉内第一加热区和第二加热区的退火温度为640℃~700℃,第二加热区的退火温度为640℃~700℃,第三加热区至第九加热区的退火温度为675℃~700℃,第十加热区的退火温度为645℃~680℃,第十一加热区的退火温度为6
...【技术特征摘要】
1.一种23crni3moa热轧圆钢的退火热处理工艺,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的23crni3moa热轧圆钢的退火热处理工艺,其特征在于:所述第一规格圆钢的直径小于130mm,所述第二规格圆钢的直径大于等于130mm。
3.根据权利要求1所述的23crni3moa热轧圆钢的退火热处理工艺,其特征在于:所述辊底炉内第一加热区和第二加热区的退火温度为640℃~700℃,第二加热区的退火温度为640℃~700℃,第三加热区至第九加热区的退火温度为675℃~700℃,第十加热区的退火温度为645℃~680℃...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志兴,王海龙,文辉,邓伟,胡林泉,田宾华,刘建,王攀峰,
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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