一种特厚优质热作模具钢H13的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种特厚优质热作模具钢H13的生产方法，所述钢的厚度为100～200mm，采用预熔精炼渣造渣提高钢水洁净度，采用水冷模专用H13复合渣浇注钢锭表面无缺陷，采用钢锭红装降低能源消耗，缩短特厚板制造周期，结合钢锭均质化加热、控轧控冷细晶、氮气气氛保护退火工艺，提高钢的组织均匀性及表面质量，从而提高产品的机械性能和使用寿命，经检测钢板金相检测ABCD级夹杂物均≤0.5级，钢板低倍无偏析，退火组织中含有少量带状组织，晶粒度7‑9级，探伤符合GB/T锻件三级标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料制造，具体涉及一种特厚优质热作模具钢h13的生产方法。

技术介绍

1、h13模具钢是一种高性能热作模具钢，广泛应用于制造汽车、家电、电子等行业的热挤压、压铸、锻造模具领域，其产品包括模块、棒材、扁钢等，与扁钢对比，大厚板具有下料方便，材料利用率高等优点，但现有技术生产的大厚板普遍存在纯净度低、不致密、成分偏析、夹杂物多、晶粒粗等缺陷，导致产品的性能差，制作的模具使用寿命低，模具在使用过程中会发生早期开裂等失效现象。

2、如中国专利cn201410224856公开了一种h13热作模具钢生产工艺，通过优化电渣重熔工艺、锻造工艺和热处理工艺，将电渣重熔后得到的电渣锭依次进行模冷、缓冷和退火，提高钢的纯净度、致密度、减少偏析，从而提高产品的机械性能和使用寿命，但其生产成本高、制作周期长，能耗较高，产品竞争力不足。

3、又如中国专利cn202210420216公开了一种良好低倍质量h13热作模具钢棒材生产方法，在钢水冶炼阶段，经lf精炼+vd真空处理，有效降低钢水中的p、s、cu、ni、as、sb、sn等有害元素；通过控本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特厚优质热作模具钢H13的生产方法，其特征在于，所述钢的厚度为100～200mm，包含以下生产工序：冶炼、水冷模浇注、钢锭加热、控轧控冷、退火；

2.如权利要求书1所述的特厚优质热作模具钢H13的生产方法，其特征在于，在精炼工序中，所述预熔精炼渣为CaO—SiO2—Al2O3—CaF2渣系，其粒度2～5mm，熔点＜1400℃，成分中SiO2≤5％、CaO：55～65％、Fe2O3≤3％、Al2O3：33～43％、CaF2：8～12％、H2O＜0.08％。

3.如权利要求书1所述的特厚优质热作模具钢H13的生产方法，其特征在于，所述H13专用水冷模铸复合渣采...

【技术特征摘要】

1.一种特厚优质热作模具钢h13的生产方法，其特征在于，所述钢的厚度为100～200mm，包含以下生产工序：冶炼、水冷模浇注、钢锭加热、控轧控冷、退火；

2.如权利要求书1所述的特厚优质热作模具钢h13的生产方法，其特征在于，在精炼工序中，所述预熔精炼渣为cao—sio2—al2o3—caf2渣系，其粒度2～5mm，熔点＜1400℃，成分中sio2≤5％、cao：55～65％、fe2o3≤3％、al2o3：33～43％、caf2：8～12％、h2o＜0.08％。

3.如权利要求书1所述的特厚优质热作模具钢h...

【专利技术属性】
技术研发人员：许少普，李博，李忠波，张涛，杨东，康文举，郑海明，陈熙，王英杰，刘鹏，王闻天，朱先兴，王希彬，任义，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：