一种钛合金棒材轧制工艺方法技术

技术编号:46597704 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:30
本发明专利技术涉及于钛合金加工技术领域,并且公开了一种钛合金棒材轧制工艺方法,生产前将所有水箱下线,并关闭辊道和活套器的冷却水,对钛合金坯料采用Ⅱ组加热工艺,均热温度为1170℃,加热后的钛合金坯料以1.2m/s的速度出炉,出炉后的钛合金坯料进入初轧机组,并以0.8m/s的速度进行初轧形成棒料,初轧后的棒料进入中轧机组以3.2m/s的速度进行中轧,中轧后的棒料依次经过预精轧和精轧后形成钛合金棒材,且中轧机组至精轧机组间的辊道速度依次提高,棒料进入精轧机组时的温度为850‑880℃,本发明专利技术的工艺方法显著提高了钛合金棒材的表面质量和尺寸精度,减少了后续车削加工量,降低了生产成本,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金加工,具体涉及一种钛合金棒材轧制工艺方法


技术介绍

1、钛合金因其具有高强度、低密度、耐腐蚀等优异性能,被广泛应用于航空航天、医疗器械、船舶等领域。在钛合金棒材的生产过程中,轧制是关键工序之一。然而,钛合金在低温下(尤其是800℃以下)硬度会发生突变,变形抗力显著增大,这使得在传统轧制工艺中,钛合金棒材容易出现尺寸超差和表面裂纹等缺陷。

2、现有技术中,为了满足后续加工和使用要求,轧制后的钛合金棒材通常需要进行车削加工,去除表面缺陷层,一般需要车削5mm左右,这不仅增加了生产成本,还降低了生产效率。因此,如何解决钛合金棒材在轧制过程中的尺寸超差和表面裂纹问题,成为本领域亟待解决的技术难题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种钛合金棒材轧制工艺方法,通过提高加热温度和辊道速度,进行高温轧制,确保在相变前完成轧制,避免表面出现裂纹和椭圆度较差问题,降低了轧制成本。

2、为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种钛合金棒材轧制工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,所述钛合金坯料为断面尺寸240mm×240mm×8000mm的锻造坯料。

3.根据权利要求1所述的钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,所述钛合金棒材为直径60-80mm的Ti6Al4V棒材。

4.根据权利要求3所述的钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,步骤S2中采用蓄热式加热炉对钛合金坯料进行加热,扩散时间为100分钟。

5.根据权利要求4所述的钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,所述初轧机组采用9台短应力线轧机。

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【技术特征摘要】

1.一种钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,所述钛合金坯料为断面尺寸240mm×240mm×8000mm的锻造坯料。

3.根据权利要求1所述的钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,所述钛合金棒材为直径60-80mm的ti6al4v棒材。

4.根据权利要求3所述的钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,步骤s2中采用蓄热式加热炉对钛合金坯料进行加热,扩散时间为100分钟。

5.根据权利要求4所述的钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,所述初轧机组采用9台短应力线轧机。

6.根据权利要求5所述的钛合金棒材轧制工艺方法,其特征在于,所述中轧机组包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊岩詹放杨凯张毅高中文周蕾
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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