可循环利用的自动分离水口精密模具制造技术

本技术公开了可循环利用的自动分离水口精密模具，属于注塑模具技术领域，本技术包括下模具，所述下模具上端设置有上模具，所述上模具内部开设有注塑口，所述下模具内部设置有安装圈，所述安装圈通过溜槽与成型槽相连接。本技术通过设置的分离组件，当上模具向上移动分模时，带动第一齿条向上移动，第一齿条向上带动第一齿轮转动，同时带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动咬合连接的第二锥齿轮进行转动，继而通过第一传动轮、传动带和第二传动轮带动旋转筒旋转，旋转筒带动切刀旋转，即可对水口进行分离，反之上模具向下移动，带动第一齿条向下，即可将切刀复位，进行循环使用，无需人工进行分离，提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，具体为可循环利用的自动分离水口精密模具。

技术介绍

1、目前电子产品更新越来越快，电子产品需要电能来提供动力，电源适配器作为电子产品的连接载体，将电能连接至电子产品上，电源适配器的外壳也非常重要。

2、在现有技术中，采用的是大水口潜扁顶在产品的内部进胶方式进行进胶，大水口潜扁顶模具分为上部的定模和下部的动模，塑胶从胶口套通道进入，待产品填充完成后，动模运动使模具打开，顶出装置将产品和水口料顶出，再由人工取出后将水口料切除，生产效率低，人工成本高。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供可循环利用的自动分离水口精密模具，通过设置的分离组件对注塑水口在模具内部完成，来解决上述背景在提出生产效率低的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供可循环利用的自动分离水口精密模具，包括：下模具，所述下模具上端设置有上模具，所述上模具内部开设有注塑口，所述下模具内部设置有安装圈，所述安装圈通过溜槽与成型槽相连接，所述安装圈底端通过固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.可循环利用的自动分离水口精密模具，其特征在于，包括：下模具(110)，所述下模具(110)上端设置有上模具(120)，所述上模具(120)内部开设有注塑口(130)，所述下模具(110)内部设置有安装圈(150)，所述安装圈(150)通过溜槽与成型槽(140)相连接，所述安装圈(150)底端通过固定筒(160)与固定架(170)相连接，所述固定架(170)固定安装在下模具(110)内壁，所述下模具(110)内部设置有分离组件和推动组件；

2.如权利要求1所述的可循环利用的自动分离水口精密模具，其特征在于，所述第一齿条(210)顶端与上模具(120)底端固定连接，所述第一齿...

【技术特征摘要】

1.可循环利用的自动分离水口精密模具，其特征在于，包括：下模具(110)，所述下模具(110)上端设置有上模具(120)，所述上模具(120)内部开设有注塑口(130)，所述下模具(110)内部设置有安装圈(150)，所述安装圈(150)通过溜槽与成型槽(140)相连接，所述安装圈(150)底端通过固定筒(160)与固定架(170)相连接，所述固定架(170)固定安装在下模具(110)内壁，所述下模具(110)内部设置有分离组件和推动组件；

2.如权利要求1所述的可循环利用的自动分离水口精密模具，其特征在于，所述第一齿条(210)顶端与上模具(120)底端固定连接，所述第一齿条(210)与第一齿轮(220)咬合连接，所述第一齿轮(220)与第一锥齿轮(230)通过转杆转动安装在下模具(110)内壁。

3.如权利要求1所述的可循环利用的自动分离水口精密模具，其特征在于，所述第一锥齿轮(230)与第二锥齿轮(240)咬合连接，所述第二锥齿轮(240)与第一传动轮(250)通过转杆转动安装在下模具(110)内壁。

4.如权利要求1所述的可循环利用的自动分离水口精密模具，其特征在于，所述第一传动轮(250)与第二传动轮(260)之间通过传动带相连接，所述第二传动轮(260)固定套接在旋转筒(270)外壁，所述旋转筒(270)通过轴承转动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠孝，刘道宏，张洁，
申请(专利权)人：品越精密模具塑胶深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：