【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉体储罐，具体涉及一种粉体中转罐车及工作方法。
技术介绍
1、复合粉末是指把制取的金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成型和烧结，经过必要的后处理得到金属材料、复合材料和各种类型制品的工艺技术，各种金属和非金属材料碾碎成粉末需要储存运输进行混合和下一步制作加工。
2、目前粉体车间在喷雾干燥塔出料口是用普通的pv胶桶来装粉，在完成装粉后再用托盘叉车转运至下一工序进行布粉夯实操作，但由于普通料桶装粉后转运十分不方便，且会导致在下一工序中无法进行下料操作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种粉体中转罐车及工作方法，可方便进行粉体的转运及下道工序的下料操作，方便快捷，提高工作效率，解决料桶装粉后转运十分不方便，且会导致在下一工序中无法进行下料操作的技术问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种粉体中转罐车，包括罐体支架，所述罐体支架下端固定安装有移动脚轮，所述罐体支架上部固定安装有用于存储粉体的储料罐体，所述...
【技术保护点】
1.一种粉体中转罐车，其特征在于，包括罐体支架(10)，所述罐体支架(10)下端固定安装有移动脚轮(20)，所述罐体支架(10)上部固定安装有用于存储粉体的储料罐体(30)，所述储料罐体(30)侧壁固定安装有用于推拉罐车的罐体推杆(40)，所述储料罐体(30)上端开口处设置有罐体盖(50)，所述罐体盖(50)上固定安装有用于调整储料罐体(30)内气压的钛呼吸阀(60)，所述罐体盖(50)上设置有用于盛接粉体的进料口，所述进料口处设置有进料盖板(70)；所述储料罐体(30)的下端出口处设置有控制粉体下料的出料阀(80)，所述储料罐体(30)上安装有防止粉体挂壁的辅助出料
...
【技术特征摘要】
1.一种粉体中转罐车，其特征在于，包括罐体支架(10)，所述罐体支架(10)下端固定安装有移动脚轮(20)，所述罐体支架(10)上部固定安装有用于存储粉体的储料罐体(30)，所述储料罐体(30)侧壁固定安装有用于推拉罐车的罐体推杆(40)，所述储料罐体(30)上端开口处设置有罐体盖(50)，所述罐体盖(50)上固定安装有用于调整储料罐体(30)内气压的钛呼吸阀(60)，所述罐体盖(50)上设置有用于盛接粉体的进料口，所述进料口处设置有进料盖板(70)；所述储料罐体(30)的下端出口处设置有控制粉体下料的出料阀(80)，所述储料罐体(30)上安装有防止粉体挂壁的辅助出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉体中转罐车，其特征在于，所述辅助出料机构包括固定安装在储料罐体(30)侧壁的多个安装支座(91)，所述安装支座(91)上固定安装有振动器(92)。
3.根据权利要求1所述的一种粉体中转罐车，其特征在于，所述辅助出料机构包括固定安装在罐体盖(50)上的搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)伸入到储料罐体(30)内部固定安装有若干搅拌支杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种粉体中转罐车，其特征在于，所述搅拌轴(12)上部固定安装有多个上连杆(15)，所述上连杆(15)上固定连接有罐壁刮板(14)，所述罐壁刮板(14)外侧与储料罐体(30)的内壁滑动贴合，所述罐壁刮板(14)的下部固定连接有下连杆(16)，所述下连杆(16)固定连接在搅拌轴(12)的下部。
5.根据权利要求1所述的一种粉体中转罐车，其特征在于，所述储料罐体(30)包括外罐体(31)和内罐体(32)，所述外罐体(31)和内罐体(32)之间形成有隔离腔(33)，所述辅助出料机构安装在外罐体(31)和隔离腔(33)处。
6.根据权利要求5所述的一种粉体中转罐车，其特征在于，所述辅助出料机构包括滑动贯穿连接在外罐体(31)侧壁下部的振动滑杆(21)，所述振动滑杆(21)位于隔离腔(33)内的一端固定连接有内壁振板(22)，所述振动滑杆(21)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤洋洋，张尚飞，李昆，
申请(专利权)人：先导薄膜材料安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。