System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种五金配件拼接加工用焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种五金配件拼接加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:44253669 阅读:11 留言:0更新日期:2025-02-11 13:51
本发明专利技术提供了一种五金配件拼接加工用焊接装置,包括焊接平台,所述焊接平台的下端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽,所述矩形槽的内表面顶端固定连接有气缸,所述气缸的下端外表面固定连接有万向轮,所述焊接平台的一侧外表面开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的一侧外表面固定连接有收纳槽,所述收纳槽呈L型结构,所述焊接平台的前端外表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有清理装置,该装置能够便于使用者移动焊接平台,可以根据该装置进行调节焊接平台的高度,同时在焊接工件完毕后,能够便于使用者清理以及收集焊接平台表面附着的废屑,从而提高装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接装置,尤其是涉及一种五金配件拼接加工用焊接装置


技术介绍

1、焊接是一种制造工艺和技术,通过加热、加压或两者并用的方法,使两个或多个分离的工件(通常是金属或热塑性材料)在其连接界面达到原子间结合的状态,从而形成永久且牢固的连接结构。

2、目前焊接的方式比较多,其中使用较为广泛的是电弧焊,电弧焊是一种利用电弧作为热源来进行焊接的工艺。在电弧焊过程中,当两电极之间的电压足够高时,会在两极间形成一个气体导电通道,即电弧。电弧能够产生高达几千摄氏度的高温,这种高温足以熔化工件和填充材料,熔化的金属随后冷却凝固,形成坚固的焊缝,从而将工件连接在一起。

3、五金配件拼接过程中通常使用电弧焊进行焊接,然而在焊接过程中,台面或者工作台表面往往附着大量的废屑不便于使用者清理,耗费大量人力物力,降低使用者的工作效率,降低装置的使用效率。

4、为此,提出一种五金配件拼接加工用焊接装置。


技术实现思路

1、本专利技术的第一目的在于提供一种五金配件拼接加工用焊接装置,该装置能够便于使用者移动焊接平台,可以根据该装置进行调节焊接平台的高度,同时在焊接工件完毕后,能够便于使用者清理以及收集焊接平台表面附着的废屑,从而提高装置的使用效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术提供一种五金配件拼接加工用焊接装置,包括焊接平台,所述焊接平台的下端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽,所述矩形槽的内表面顶端固定连接有气缸,所述气缸的下端外表面固定连接有万向轮,所述焊接平台的一侧外表面开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的一侧外表面固定连接有收纳槽,所述收纳槽呈l型结构,所述焊接平台的前端外表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有清理装置。

3、通过采用上述技术方案,该装置能够便于使用者移动焊接平台,可以根据该装置进行调节焊接平台的高度,同时在焊接工件完毕后,能够便于使用者清理以及收集焊接平台表面附着的废屑,从而提高装置的使用效率。

4、优选的,所述矩形槽的内表面顶端靠近一侧的位置固定连接有固定杆,所述固定杆的内部设置有压力弹簧,所述固定杆的套接有伸缩杆,所述固定杆的一侧外表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。

5、通过采用上述技术方案,通过螺栓贯穿螺纹孔抵至伸缩杆能够便于使用者调节伸缩杆在固定杆内的伸出长度,通过在固定杆的内部设置压力弹簧,能够使伸缩杆抵至地面,从而降低使用者的劳动力度。

6、优选的,所述伸缩杆的下端外表面设置有转轴,所述伸缩杆的下端外表面活动连接有支撑板,所述转轴嵌入式连接在支撑板的内部。

7、通过采用上述技术方案,通过转轴嵌入在支撑板的内部,能够使焊接平台在焊接工件完毕后,通过气缸调节使焊接平台达到倾斜的状态,然而通过转轴与支撑板的配合,能够使支撑板与地面平行接触从而适应不同角度倾斜状态的焊接平台。

8、优选的,所述清理装置呈u型结构,所述清理装置的内表面一侧靠近顶端的位置固定连接有滑动杆,所述滑动杆的环形外表面与滑槽的内表面相互卡合。

9、通过采用上述技术方案,通过u型结构的清理装置,能够使清理装置在闲置时角度翻折直至与焊接平台的一侧表面接触,从而降低清理装置对工作时的焊接平台产生的影响。

10、优选的,所述清理装置的前端外表面固定连接有铲板,所述铲板与焊接平台呈60度角倾斜。

11、通过采用上述技术方案,通过60度角倾斜的铲板,能够便于使用者在拉动清理装置的同时铲板对焊接平台的表面附着的废屑进行清理,从而降低使用者的劳动力度,提高装置的使用效率。

12、优选的,所述支撑板的下端外表面开设有防滑纹,所述清理装置下端外表面设置有握把,握把的外表面包裹有橡胶层,所述万向轮设置有自锁装置。

13、通过采用上述技术方案,通过设置握把与橡胶层,能够降低握把对使用者手掌的硬性接触,设置万向轮能够便于使用者移动焊接平台,自锁装置能够降低焊接平台在使用时移动的几率。

14、优选的,所述清理装置的内部设置有喷洒组件,所述喷洒组件包括套接固定在滑动杆上的齿轮,所述清理装置内部与滑动杆对应位置开设有腔体,所述腔体内部转动连接有往复丝杆,且往复丝杆的一端与滑动杆固定连接,所述滑槽的内部下侧固定有与齿轮啮合的齿板。

15、通过采用上述技术方案,当使用者翻转清理装置,铲板与焊接平台表面接触时,滑动杆位于滑槽内部,齿轮与齿板啮合,当移动清理装置,通过铲板对焊接平台表面刮擦清理的过程中,齿轮带动滑动杆旋转。

16、优选的,所述往复丝杆的外部螺旋传动连接有活塞板,所述清理装置的顶部开设有注射孔,注射孔内置单向阀,注射孔与腔体连通,所述清理装置的内部开设有通槽,所述铲板远离清理装置的一端等距离开设有喷孔,且喷孔与通槽连通。

17、通过采用上述技术方案,当滑动杆旋转的过程中带动往复丝杆旋转,腔体内部与往复丝杆螺旋传动连接的活塞板在墙体内部左右往复位移,当活塞板向左位移时,通过注射孔抽吸外界空气,在单向阀作用下外界空气只进不出,当往复丝杆向右运动,则挤压腔体内部空气通过通槽由喷孔喷射在焊接平台表面辅助铲板对焊接平台表面进行清理,使用者也可以通过管道与注射孔连接,管道另一端与外界清洗液存储设备连通,通过抽吸清洗液,有喷孔喷洒焊接平台表面,辅助表面油污溶解清理。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、1、通过在该装置中添加焊接平台、气缸与支撑板等一系列结构部件,在使用者使用该装置进行焊接工件前,使用者首先启动矩形槽内的气缸,气缸伸缩使万向轮与地面接触直至使焊接平台与地面分离,此时使用者推动焊接平台该装置前端,再将气缸启动将万向轮收缩,使焊接平台与地面接触,此时使用者拧动螺纹孔内的螺栓,在压力弹簧的作用下,使固定杆内的伸缩杆上的支撑板与地面接触,然后再拧紧螺栓,通过压力弹簧的作用下能够便于使用者在拧松螺栓时伸缩杆从固定杆内弹出使支撑板与地面接触,从而起到支撑固定焊接平台的作用,此时使用者将工件放置在焊接平台的表面进行焊接。

20、2、通过在该装置中添加清理装置、铲板与收纳槽等一系列结构部件,当工件焊接完毕后,使用者启动气缸,使两个气缸的高度不同,从而使焊接平台达到倾斜的状态,然后使用者将万向轮锁死,再拧松螺栓,在压力弹簧的作用下,使支撑板与地面接触,通过在支撑板上设置转轴,能够使支撑板与地面平行接触从而适应不同角度倾斜状态的焊接平台以达到支撑稳固焊接平台的目的,此时使用者手握清理装置上的握把,通过滑槽倾斜拉动清理装置,清理装置在滑槽内滑动的同时通过铲板,能够铲除焊接平台表面附着的废屑,当废屑与焊接平台的表面分离时,由于倾斜状态的焊接平台,能够使废屑滚落进入l型结构的收纳槽内,当收纳槽内的废屑到达一定程度时,使用者将收纳槽上的卡块与卡槽分离,从而取下收纳槽对收纳槽内的废屑进行处理,当清理装置闲置时,使用者将清理装置移动至滑槽的一侧然后通过滑动杆在滑槽内翻折,使u型结本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种五金配件拼接加工用焊接装置,其特征在于,包括焊接平台(1),所述焊接平台(1)的下端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽(2),所述矩形槽(2)的内表面顶端固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的下端外表面固定连接有万向轮(4),所述焊接平台(1)的一侧外表面开设有卡槽(12),所述卡槽(12)的内部卡接有卡块(14),所述卡块(14)的一侧外表面固定连接有收纳槽(13),所述收纳槽(13)呈L型结构,所述焊接平台(1)的前端外表面开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有清理装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件拼接加工用焊接装置,其特征在于,所述矩形槽(2)的内表面顶端靠近一侧的位置固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的内部设置有压力弹簧(7),所述固定杆(5)的套接有伸缩杆(6),所述固定杆(5)的一侧外表面开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)的内部螺纹连接有螺栓(9)。

3.根据权利要求2所述的一种五金配件拼接加工用焊接装置,其特征在于,所述伸缩杆(6)的下端外表面设置有转轴(10),所述伸缩杆(6)的下端外表面活动连接有支撑板(11),所述转轴(10)嵌入式连接在支撑板(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件拼接加工用焊接装置,其特征在于,所述清理装置(16)呈U型结构,所述清理装置(16)的内表面一侧靠近顶端的位置固定连接有滑动杆(17),所述滑动杆(17)的环形外表面与滑槽(15)的内表面相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件拼接加工用焊接装置,其特征在于,所述清理装置(16)的前端外表面固定连接有铲板(18),所述铲板(18)与焊接平台(1)呈60度角倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件拼接加工用焊接装置,其特征在于,所述支撑板(11)的下端外表面开设有防滑纹,所述清理装置(16)下端外表面设置有握把,握把的外表面包裹有橡胶层,所述万向轮(4)设置有自锁装置。

7.根据权利要求6所述的一种计算机显示屏的调节装置,其特征在于:所述清理装置(16)的内部设置有喷洒组件,所述喷洒组件包括套接固定在滑动杆(17)上的齿轮(20),所述清理装置内部与滑动杆(17)对应位置开设有腔体(21),所述腔体(21)内部转动连接有往复丝杆(22),且往复丝杆(22)的一端与滑动杆(17)固定连接,所述滑槽(15)的内部下侧固定有与齿轮(20)啮合的齿板(25)。

8.根据权利要求7所述的一种计算机显示屏的调节装置,其特征在于:所述往复丝杆(22)的外部螺旋传动连接有活塞板(23),所述清理装置(16)的顶部开设有注射孔,注射孔内置单向阀,注射孔与腔体(21)连通,所述清理装置(16)的内部开设有通槽(24),所述铲板(18)远离清理装置(16)的一端等距离开设有喷孔(19),且喷孔(19)与通槽(24)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种五金配件拼接加工用焊接装置,其特征在于,包括焊接平台(1),所述焊接平台(1)的下端外表面靠近一侧的位置开设有矩形槽(2),所述矩形槽(2)的内表面顶端固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的下端外表面固定连接有万向轮(4),所述焊接平台(1)的一侧外表面开设有卡槽(12),所述卡槽(12)的内部卡接有卡块(14),所述卡块(14)的一侧外表面固定连接有收纳槽(13),所述收纳槽(13)呈l型结构,所述焊接平台(1)的前端外表面开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有清理装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件拼接加工用焊接装置,其特征在于,所述矩形槽(2)的内表面顶端靠近一侧的位置固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的内部设置有压力弹簧(7),所述固定杆(5)的套接有伸缩杆(6),所述固定杆(5)的一侧外表面开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)的内部螺纹连接有螺栓(9)。

3.根据权利要求2所述的一种五金配件拼接加工用焊接装置,其特征在于,所述伸缩杆(6)的下端外表面设置有转轴(10),所述伸缩杆(6)的下端外表面活动连接有支撑板(11),所述转轴(10)嵌入式连接在支撑板(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件拼接加工用焊接装置,其特征在于,所述清理装置(16)呈u型结构,所述清理装置(16)的内表面一侧靠近顶端的位置固定连接有滑动杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏安庄
申请(专利权)人:郑州恒峰机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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