【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝模板切割的，尤其是涉及一种铝模板激光切割装置。
技术介绍
1、铝模板即是铝合金模板，是一种新型绿色建筑模板系统，应用于建筑施工中混凝土浇筑成型的临时支护结构系统，与传统的木模板相比，铝合金模板具有很多优点，相关研究显示，相较于质量水平、施工效率以及重用率较低的胶合板，附加成本过高以及存有安全隐患的钢模板，耐久性弱、硬度低以及受温度影响较大的塑料模板，铝模板具有高质量、高效和环保等优点。用材上乘的铝模板质量高使用年限长，周转率高达 150-300 次，成为复用率最高的建筑板材之一；其次，相较于钢模板和木模板，铝模板质量轻，对辅助机械的依赖程度低，施工难度大幅降低，工作效率大幅提升；此外，铝具有回收价值，报废后残余价值在30%以上，铝材回收在经济性和环保两方面都有较大意义。
2、而在具体工程施工中，据不同的建筑设计需求，铝模板需要被制作成多种形式和造型，而铝模板原材通常都是以标准固定的尺寸进行生产的，所以需要对各式造型的铝模板原材进行切割处理。
3、相关技术中申请号为cn202311047579.2的中国专利，提出了一种铝单板激光切割装置，包括切割头、约束机构以及往复上料机构，约束机构对称设置且分别位于切割头的两侧并用于对切割路径两侧的铝单板的状态进行约束，往复上料机构在纵向上往复移动循环的将铝单板送至切割台。该铝单板激光切割装置，有效降低了铝单板在切割过程中受切割力以及切割温度影响发生形变而影响铝单板弯曲率的可能性，提高了铝单板后续安装的便利度以及铝单板装饰效果的美观度，同时结合往复上料机构精准
4、上述中的相关技术存在有以下缺陷：使用激光切割装置对造型铝模板（如曲面模板、立体模板等）进行切割时，约束机构会对铝模板造成过大的局部压力，导至铝模板变形或损坏；并且对于不同形状和厚度的铝模板进行固定时，需要操作人员对约束机构进行手动调整，需要更多的时间和精力来确保约束机构的正确位置，影响整体生产效率，不能满足大批量生产需求。
技术实现思路
1、为了改善在使用激光切割装置对造型铝模板进行切割时，操作人员需要花费较多的时间和精力来对约束机构进行调整，影响整体生产效率，不能满足大批量生产需求的问题，本申请提供一种铝模板激光切割装置。
2、本申请提供的一种铝模板激光切割装置采用如下的技术方案：
3、一种铝模板激光切割装置，包括切割台上的激光头和位于所述切割台一侧的往复上料机构，其特征在于，切割台下端面相对侧固接有多个安装框，所述安装框内均滑动设置有滑杆，切割台上设置有驱使所有或相应所述滑杆上升并锁定或驱使所有所述滑杆同步下降的驱动机构；所述滑杆上端设置有真空吸盘，所述真空吸盘上端中间设置有压力传感器，切割台的一侧设置有真空泵，多个所述真空吸盘和所述真空泵之间均连接有气管，所述气管上设置有电磁阀，所述压力传感器和所述电磁阀控制连接；当所述滑杆上升触发所述压力传感器时，所述电磁阀开启并促使所述真空吸盘对铝模板进行吸附固定；
4、切割台上端设置有至少三个测距仪，多个所述测距仪分布于铝模板一对角两边以及另外至少一边，所述测距仪与所述驱动机构连接有总控制器，所述总控制器被配置为当任一所述测距仪检测到铝模板位置达设定位置时，控制所述驱动机构停止驱使与该所述测距仪对应的所述滑杆上移并锁定。
5、更进一步地，所述驱动机构包括啮合连接的齿条和传动齿轮，所述齿条沿所述滑杆长度方向固接在所述滑杆的下端，所述传动齿轮背离所述激光头的一侧同轴设置有驱动杆，所述驱动杆背离所述传动齿轮的一端同轴固接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮转动设置在所述切割台上，多个所述第二驱动齿轮传动连接；
6、切割台上固接有驱动电机，其中相对设置的两个所述第二驱动齿轮均啮合连接有第一驱动齿轮，两个所述第一驱动齿轮之间同轴固接有传动杆，其中一个所述第一驱动齿轮与所述驱动电机输出端同轴固接，所述驱动杆和所述第二驱动齿轮上设置有用于使对应相对所述传动齿轮锁定的锁定组件。
7、更进一步地，所述锁定组件包括套设在所述驱动杆上且与所述传动齿轮外齿相啮合的内齿圈，所述驱动杆上开设有多个沿其长度方向设置的滑槽，所述滑槽内均滑动设置有滑块，多个所述滑块靠近所述传动齿轮的一端与所述内齿圈固接，所述滑块远离所述内齿圈的一端固接有外齿圈，所述第二驱动齿轮上开设有供所述外齿圈嵌入的卡槽，所述外齿圈靠近所述第二驱动齿轮的一端固接有轴套；
8、当所述外齿圈脱离所述卡槽时，所述内齿圈套在所述传动齿轮外且所述轴套嵌入所述驱动杆和所述第二驱动齿轮之间；
9、所述内齿圈和所述支撑块上设置有用于驱使所述外齿圈脱离或嵌入所述卡槽的控制组件。
10、更进一步地，所述控制组件包括固接在所述安装框上的电磁铁，所述内齿圈上固接有环形拨杆，所述环形拨杆对应所述电磁铁部位设置有磁石，所述电磁铁连接有电流控制器，所述电流控制器被配置为交替改变所述电磁铁中通过的电流。
11、更进一步地，所述电流控制器与所述驱动机构和所述测距仪控制连接，当任一所述测距仪检测到铝模板位置达设定位置时，所述驱动机构停止驱使与该所述测距仪对应的滑杆上移，且所述电流控制器控制所述电磁铁通电并与所述磁石磁力相吸，在相吸磁力的作用下，所述滑杆对应的所述外齿圈脱离所述卡槽、所述内齿圈套在所述传动齿轮外且所述轴套嵌入所述驱动杆和所述第二驱动齿轮之间。
12、更进一步地，所述滑杆上端固接有安装块，所述安装块上设置有球头，所述球头上套设有球套，所述真空吸盘中部固接于所述球套外周壁。
13、更进一步地，所述球头和所述安装块螺纹连接。
14、更进一步地，所述气管包括与所述真空泵连接的第一气管和多个与多个所述真空吸盘连接的第二气管，所述第一气管和所述第二气管之间连接有一转多接头，所述电磁阀设置在所述第二气管上。
15、更进一步地，所述第一气管上设置有调节阀。
16、综上所述，本申请的有益技术效果为：
17、1.在使用激光切割装置对造型铝模板（如曲面模板、立体模板等）进行切割时，切割台上方安装的至少三个测距仪实时监测铝模板的位置，当多个真空吸盘在共同托举造型铝模板上抬至激光切割工位的过程中，铝模板某一部位到达设定方位，该部位对应的测距仪检测到铝模板该部位位移达标，此时，总控制器控制驱动机构使得与该测距仪对应的滑杆停止上升并锁定；直至所有测距仪检测到铝模板的位移达标时，总控制器控制驱动机构使得所有滑杆停止上升并进行锁定，以确保铝模板在切割过程中处于预设的位置。有效改善了在使用激光切割装置对造型铝模板进行切割时，操作人员需要花费较多的时间和精力来对约束机构进行调整，影响整体生产效率，不能满足大批量生产需求的问题；
18、2.通过结合压力传感器、激光头控制和电流控制器的功能，实现了对传动齿轮在铝模板激光切割过程中的精确控制，在确保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝模板激光切割装置，包括切割台（2）上的激光头（1）和位于所述切割台（2）一侧的往复上料机构，其特征在于，切割台（2）下端面相对侧固接有多个安装框（3），所述安装框（3）内均滑动设置有滑杆（4），切割台（2）上设置有驱使所有或相应所述滑杆（4）上升并锁定或驱使所有所述滑杆（4）同步下降的驱动机构；所述滑杆（4）上端设置有真空吸盘（41），所述真空吸盘（41）上端中间设置有压力传感器，切割台（2）的一侧设置有真空泵（5），多个所述真空吸盘（41）和所述真空泵（5）之间均连接有气管，所述气管上设置有电磁阀（55），所述压力传感器和所述电磁阀（55）控制连接；当所述滑杆（4）上升触发所述压力传感器时，所述电磁阀（55）开启并促使所述真空吸盘（41）对铝模板进行吸附固定；
2.根据权利要求1所述的一种铝模板激光切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括啮合连接的齿条（42）和传动齿轮（43），所述齿条（42）沿所述滑杆（4）长度方向固接在所述滑杆（4）的下端，所述传动齿轮（43）背离所述激光头（1）的一侧同轴设置有驱动杆（44），所述驱动杆（44）背离所述传动齿轮（43）
3.根据权利要求2所述的一种铝模板激光切割装置，其特征在于，所述锁定组件包括套设在所述驱动杆（44）上且与所述传动齿轮（43）外齿相啮合的内齿圈（431），所述驱动杆（44）上开设有多个沿其长度方向设置的滑槽（441），所述滑槽（441）内均滑动设置有滑块（442），多个所述滑块（442）靠近所述传动齿轮（43）的一端与所述内齿圈（431）固接，所述滑块（442）远离所述内齿圈（431）的一端固接有外齿圈（443），所述第二驱动齿轮（45）上开设有供所述外齿圈（443）嵌入的卡槽（451），所述外齿圈（443）靠近所述第二驱动齿轮（45）的一端固接有轴套（444）；
4.根据权利要求1所述的一种铝模板激光切割装置，其特征在于，所述控制组件包括固接在所述安装框（3）上的电磁铁（31），所述内齿圈（431）上固接有环形拨杆（432），所述环形拨杆（432）对应所述电磁铁（31）部位设置有磁石（433），所述电磁铁（31）连接有电流控制器（32），所述电流控制器（32）被配置为交替改变所述电磁铁（31）中通过的电流。
5.根据权利要求4所述的一种铝模板激光切割装置，其特征在于，所述电流控制器（32）与所述驱动机构和所述测距仪（6）控制连接，当任一所述测距仪（6）检测到铝模板位置达设定位置时，所述驱动机构停止驱使与该所述测距仪（6）对应的滑杆（4）上移，且所述电流控制器（32）控制所述电磁铁（31）通电并与所述磁石（433）磁力相吸，在相吸磁力的作用下，所述滑杆（4）对应的所述外齿圈（443）脱离所述卡槽（451）、所述内齿圈（431）套在所述传动齿轮（43）外且所述轴套（444）嵌入所述驱动杆（44）和所述第二驱动齿轮（45）之间。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板激光切割装置，其特征在于，所述滑杆（4）上端固接有安装块（412），所述安装块（412）上设置有球头（413），所述球头（413）上套设有球套（414），所述真空吸盘（41）中部固接于所述球套（414）外周壁。
7.根据权利要求6所述的一种铝模板激光切割装置，其特征在于，所述球头（413）和所述安装块（412）螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝模板激光切割装置，其特征在于，所述气管包括与所述真空泵（5）连接的第一气管（51）和多个与多个所述真空吸盘（41）连接的第二气管（54），所述第一气管（51）和所述第二气管（54）之间连接有一转多接头（53），所述电磁阀（55）设置在所述第二气管（54）上。
9.根据权利要求8所述的一种铝模板激光切割装置，其特征在于，所述第一气管（51）上设置有调节阀（52）。
...【技术特征摘要】
1.一种铝模板激光切割装置，包括切割台（2）上的激光头（1）和位于所述切割台（2）一侧的往复上料机构，其特征在于，切割台（2）下端面相对侧固接有多个安装框（3），所述安装框（3）内均滑动设置有滑杆（4），切割台（2）上设置有驱使所有或相应所述滑杆（4）上升并锁定或驱使所有所述滑杆（4）同步下降的驱动机构；所述滑杆（4）上端设置有真空吸盘（41），所述真空吸盘（41）上端中间设置有压力传感器，切割台（2）的一侧设置有真空泵（5），多个所述真空吸盘（41）和所述真空泵（5）之间均连接有气管，所述气管上设置有电磁阀（55），所述压力传感器和所述电磁阀（55）控制连接；当所述滑杆（4）上升触发所述压力传感器时，所述电磁阀（55）开启并促使所述真空吸盘（41）对铝模板进行吸附固定；
2.根据权利要求1所述的一种铝模板激光切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括啮合连接的齿条（42）和传动齿轮（43），所述齿条（42）沿所述滑杆（4）长度方向固接在所述滑杆（4）的下端，所述传动齿轮（43）背离所述激光头（1）的一侧同轴设置有驱动杆（44），所述驱动杆（44）背离所述传动齿轮（43）的一端同轴固接有第二驱动齿轮（45），所述第二驱动齿轮（45）转动设置在所述切割台（2）上，多个所述第二驱动齿轮（45）传动连接；
3.根据权利要求2所述的一种铝模板激光切割装置，其特征在于，所述锁定组件包括套设在所述驱动杆（44）上且与所述传动齿轮（43）外齿相啮合的内齿圈（431），所述驱动杆（44）上开设有多个沿其长度方向设置的滑槽（441），所述滑槽（441）内均滑动设置有滑块（442），多个所述滑块（442）靠近所述传动齿轮（43）的一端与所述内齿圈（431）固接，所述滑块（442）远离所述内齿圈（431）的一端固接有外齿圈（443），所述第二驱动齿轮（45）上开设有供所述外齿圈（443）嵌入的卡槽（451），所述外齿圈（443）靠近所述第二驱动齿轮（45）的一端固接有轴套（444）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高渭泉，李小杰，周银凡，刘海波，雍杰，
申请(专利权)人：湖北志特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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