一种锡丝切断用接料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种锡丝切断用接料装置，包括切断机架，所述切断机架的左侧的地面上固定有接料支撑架，接料支撑架的顶板中部通过轴承活动连接有中心主轴，中心主轴的顶端伸出接料支撑架的顶板的顶面并固定有旋转板，旋转板的顶面的左部和右部均设有放置槽，接料槽体放置在放置槽中，放置槽的下方的旋转板的底面固定有称重传感器。它可以将切断机构切落的锡丝收集到对应的接料槽体中，其不会掉出，同时，接料槽体中放置的锡丝的重量可以进行称重，达到要求后可以自动更换接料槽体，而装满的接料槽体可以直接进行后续包装，无需再称重，大大提高后续包装效率。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及锡料制品设备，更具体地说涉及一种锡丝切断用接料装置。

技术介绍

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技术介绍
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1、现有的锡丝在加工过程中，其根据需要，需要进行切断，并根据重量进行包装，现有的切丝装置，一般是由上下两个刀片相互切割将锡丝切断，切断后的锡丝会掉落到切丝装置的前方地面上放置的接料槽体中，而接料槽体与锡丝切断位置落差大，使得切断的锡丝会有部分掉落到地面上，不会进入到接料槽体中，后续需要人工手动将地面上的锡丝捡起放置，非常麻烦，效果差；

2、而且现有的接料槽体中接料并没有称重装置，其是根据人工目测其数量后，认为其量达到收集量后，就搬运更换新的接料槽体进行收集，而换下来的接料槽体中的锡丝需要先称重，以保证其内的锡丝达到包装重量要求后，再进行后续包装，非常麻烦。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种锡丝切断用接料装置，它可以将切断机构切落的锡丝收集到对应的接料槽体中，其不会掉出，同时，接料槽体中放置的锡丝的重量可以进行称重，达到要求后可以自动更换接料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锡丝切断用接料装置，包括切断机架(10)，其特征在于：所述切断机架(10)的左侧的地面上固定有接料支撑架(20)，接料支撑架(20)的顶板中部通过轴承活动连接有中心主轴(21)，中心主轴(21)的顶端伸出接料支撑架(20)的顶板的顶面并固定有旋转板(22)，旋转板(22)的顶面的左部和右部均设有放置槽，接料槽体(100)放置在放置槽中，放置槽的下方的旋转板(22)的底面固定有称重传感器(23)，称重传感器(23)的顶部感应端伸出旋转板(22)的通孔，接料槽体(100)处于称重传感器(23)的顶部感应端上；

2.根据权利要求1所述的一种锡丝切断用接料装置，其特征在于：所...

【技术特征摘要】

1.一种锡丝切断用接料装置，包括切断机架(10)，其特征在于：所述切断机架(10)的左侧的地面上固定有接料支撑架(20)，接料支撑架(20)的顶板中部通过轴承活动连接有中心主轴(21)，中心主轴(21)的顶端伸出接料支撑架(20)的顶板的顶面并固定有旋转板(22)，旋转板(22)的顶面的左部和右部均设有放置槽，接料槽体(100)放置在放置槽中，放置槽的下方的旋转板(22)的底面固定有称重传感器(23)，称重传感器(23)的顶部感应端伸出旋转板(22)的通孔，接料槽体(100)处于称重传感器(23)的顶部感应端上；

2.根据权利要求1所述的一种锡丝切断用接料装置，其特征在于：所述切断机架(10)的出料侧处设有水平支撑板(11)，水平支撑板(11)的前后两端靠近切断机架(10)的前后两个侧板的内侧壁并通过螺栓固定连接在切断机架(10)的前后两个侧板上，水平支撑板(11)的左部对着右部的接料槽体(100)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种锡丝切断用接料装置，其特征在于：所述水平支撑板(11)的左部设有导料壳体(30)，导料壳体(30)的右端的底部上成型有通槽，水平支撑板(11)插套在通槽中，导料壳体(30)的右端进料口对着水平支撑板(11)的上方，导料壳体(30)的顶板的右部的顶面前部和后部均固定有竖直连接板(31)，竖直连接板(31)通过螺栓固定连接在切断机架(10)的前后两个侧板的内侧壁上，导料壳体(30)的左端底部为出料口，其对着右侧的接料槽体(100)的正上方，导料壳体(30)的左端底部靠近右侧的接料槽体(100)的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种锡丝切断用接料装置，其特征在于：所述导料壳体(30)包括顶板，顶板的前后两侧的底面成型有向下延伸的侧导向板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昌武，
申请(专利权)人：东莞市固晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：