【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺旋钻杆焊接，具体涉及多功能螺旋钻杆焊接机。
技术介绍
1、煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，在对煤矿资源进行开采的过程中，需要通过螺旋钻杆对其进行打孔。
2、目前，螺旋钻杆在生产加工的过程中，需要将螺旋条通过焊接的方式螺旋缠绕在钻杆上，现有的用于螺旋钻杆焊接的焊接机，在使用的过程中，难以保证焊枪的枪头始终保持与螺旋条和钻杆的连接处进行紧密的连接，从而导致焊接位置存在偏差，影响焊接的效果，而且现有的用于螺旋钻杆焊接的焊接机大多只能够对一种型号的螺旋钻杆进行焊接，螺旋钻杆的长度或螺旋条的宽度发生变化，都会影响焊接机的正常焊接，为此我们提出多功能螺旋钻杆焊接机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供多功能螺旋钻杆焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能螺旋钻杆焊接机，包括工作台、u型块和滑轮，所述工作台的顶部两端分别安装有固定支架和活动支架，所述固定支架和活动支架之间通过设有的安装座固定安装有螺旋钻杆，所述工作台的顶部表面中心位置设有t型槽，所述t型槽设置于固定支架和活动支架之间，所述t型槽的内部滑动连接有t型块，所述t型块的顶部通过焊接的方式固定安装有u型块，所述u型块的顶部两端均设有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定安装有
3、优选的，所述固定支架通过焊接的方式固定安装与工作台的一端，所述活动支架的底部通过焊接的方式设有螺纹块，所述螺纹块设置于工作台的顶端内部并与其滑动连接，所述工作台的内部底端内侧设有螺杆，所述螺杆的一端设有调节电机，所述螺杆的另一端通过轴承与工作台的内壁滑动连接，所述螺杆穿过螺纹块并与其螺旋连接。
4、优选的，所述u型块的顶部两端内侧均设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与u型块和缓冲块固定连接。
5、优选的，所述t型槽的内部两侧设有滑杆，所述t型块的两端套设于滑杆的外周并与其滑动连接。
6、优选的，所述螺杆的两侧设有限位杆，所述限位杆的两端通过焊接的方式固定安装与工作台的内部，所述螺纹块套设于限位杆的外周并与其滑动连接。
7、优选的，所述固定支架的顶端一侧设有旋转电机，所述旋转电机通过安装螺丝固定安装与固定支架的顶端一侧，所述旋转电机的输出轴末端与安装座固定连接。
8、优选的，所述工作台的外部一侧设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定安装与工作台的外部一侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过利用螺旋条在旋转过程中产生的驱动力，t型块和t型槽，来实现u型块带着焊枪头移动的目的，使其能够确保焊枪头能够稳定的对螺旋条和钻杆的连接处进行连续稳定的焊接，并通过凹槽内部两侧的滑轮座、滑轮和贴合弹簧，来时滑轮能够与螺旋条紧密贴合，从而提高螺旋条驱动u型块移动的流畅型，避免发生卡顿的现象，导致焊接处出现终端的情况，有效的保证了焊接的稳定性。
11、2、通过利用调节电机，驱动螺杆转动，配合螺纹块，来实现对活动支架的调节，使其能够根据待焊接钻杆的长度，来调节活动支架与固定支架之间的间距，以此来提高设备的多功能性，使其能够对不同长度的钻杆和不同宽度的螺旋条进行焊接。
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1.多功能螺旋钻杆焊接机，包括工作台(1)、U型块(13)和滑轮(19)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两端分别安装有固定支架(3)和活动支架(5)，所述固定支架(3)和活动支架(5)之间通过设有的安装座固定安装有螺旋钻杆，所述工作台(1)的顶部表面中心位置设有T型槽(10)，所述T型槽(10)设置于固定支架(3)和活动支架(5)之间，所述T型槽(10)的内部滑动连接有T型块(11)，所述T型块(11)的顶部通过焊接的方式固定安装有U型块(13)，所述U型块(13)的顶部两端均设有缓冲块(14)，所述缓冲块(14)的顶部固定安装有焊枪头(15)，所述U型块(13)的内部设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的两侧内壁表面设有滑轮座(18)，所述滑轮座(18)的内部设有滑轮(19)，所述滑轮座(18)远离滑轮(19)的一端延伸至凹槽(17)的内壁内部并与其滑动连接，所述滑轮座(18)延伸至凹槽(17)内壁内部的一端设有贴合弹簧(20)，所述贴合弹簧(20)的两端分别与凹槽(17)的内壁和滑轮座(18)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的多功能螺旋钻杆焊接机，其特征
3.根据权利要求1所述的多功能螺旋钻杆焊接机，其特征在于：所述U型块(13)的顶部两端内侧均设有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的两端分别与U型块(13)和缓冲块(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的多功能螺旋钻杆焊接机，其特征在于：所述T型槽(10)的内部两侧设有滑杆(12)，所述T型块(11)的两端套设于滑杆(12)的外周并与其滑动连接。
5.根据权利要求2所述的多功能螺旋钻杆焊接机，其特征在于：所述螺杆(7)的两侧设有限位杆(9)，所述限位杆(9)的两端通过焊接的方式固定安装与工作台(1)的内部，所述螺纹块(6)套设于限位杆(9)的外周并与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的多功能螺旋钻杆焊接机，其特征在于：所述固定支架(3)的顶端一侧设有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)通过安装螺丝固定安装与固定支架(3)的顶端一侧，所述旋转电机(4)的输出轴末端与安装座固定连接。
7.根据权利要求1所述的多功能螺旋钻杆焊接机，其特征在于：所述工作台(1)的外部一侧设有控制面板(2)，所述控制面板(2)通过镶嵌的方式固定安装与工作台(1)的外部一侧。
...【技术特征摘要】
1.多功能螺旋钻杆焊接机，包括工作台(1)、u型块(13)和滑轮(19)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两端分别安装有固定支架(3)和活动支架(5)，所述固定支架(3)和活动支架(5)之间通过设有的安装座固定安装有螺旋钻杆，所述工作台(1)的顶部表面中心位置设有t型槽(10)，所述t型槽(10)设置于固定支架(3)和活动支架(5)之间，所述t型槽(10)的内部滑动连接有t型块(11)，所述t型块(11)的顶部通过焊接的方式固定安装有u型块(13)，所述u型块(13)的顶部两端均设有缓冲块(14)，所述缓冲块(14)的顶部固定安装有焊枪头(15)，所述u型块(13)的内部设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的两侧内壁表面设有滑轮座(18)，所述滑轮座(18)的内部设有滑轮(19)，所述滑轮座(18)远离滑轮(19)的一端延伸至凹槽(17)的内壁内部并与其滑动连接，所述滑轮座(18)延伸至凹槽(17)内壁内部的一端设有贴合弹簧(20)，所述贴合弹簧(20)的两端分别与凹槽(17)的内壁和滑轮座(18)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的多功能螺旋钻杆焊接机，其特征在于：所述固定支架(3)通过焊接的方式固定安装与工作台(1)的一端，所述活动支架(5)的底部通过焊接的方式设有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)设置于工作台(1)的顶端内部并与其滑动连接，所述工作台(1)的内部底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孝礼，刘元礼，王世利，
申请(专利权)人：蒙阴县天成矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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