【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备领域，具体涉及一种自动减径装置。
技术介绍
目前在中空钢的生产时，减径的工序必不可少，传统的加工过程，需要人力进行操作，由于需要以一定的速度送入减径机内，连续生产加工时，人工操作强度高效率低。市面上也有一些传送装置进行传送工件，但是这些装置并不能保证工件的姿态，导致出现不能完全进入减径机的情况发生，仍需要人工干预。
技术实现思路
本技术为解决人工操作强度高，传统的传送装置不能准确将工件送入减径机的缺陷，提供一种自动送料，定位准确，防止工件发生倾斜和摆动的自动减径装置。本技术采用以下技术方案实现，一种自动减径装置，包括减径机，减径机的进料口和出料口的一侧设运料装置，所述运料装置均设有截面为U形的料槽，运料装置位于料槽的底部，运料装置包括若干成对设置的传送轮，料槽靠近进料口和出料口处的上方为密封设置。为便于限位，两侧传送轮向内侧倾斜设置。优选的，料槽的密封部分为工件总长度的一半。本技术的有益之处在于，能够将工件以一定的速度送入减径机内部，避免工件在加工时出现倾斜现象而无法进入减径机的现象，减少人工干预，同时在初始加工和加工即将完成时工件摆动的问题，提高安全性;结构简单设计合理，成本低适合在中小加工厂推广使用。【附图说明】图1本技术的结构不意图。图中1.减径机，2.进料口，3.出料口，4.料槽，5.密封部，6.传送轮，7.工件。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术提供一种自动减径装置，包括减径机I，减径机I的两侧分别设有进料口 2和出料口 3，进料口 2和出料口 3分别连接运料装置，运料装置的轨道外...
【技术保护点】
一种自动减径装置，包括减径机（1），减径机（1）的进料口（2）和出料口（3）的一侧设运料装置，其特征在于，所述运料装置均设有截面为U形的料槽（4），运料装置位于料槽（4）的底部，运料装置包括若干成对设置的传送轮（6），料槽（4）靠近进料口（2）和出料口（3）处的上方为密封设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王孝礼，刘元礼，宋飞，王世利，赵汝刚，张兆成，
申请(专利权)人：蒙阴县天成矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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