【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传动，尤其涉及变速箱转动杆快速检具。
技术介绍
1、转动杆是叉车变速箱零件组成部分之一，其结构为l形，其中90(0，-0.2)mm高度尺寸为该零件的关键尺寸；常用方法为采用深度千分尺作为量具，通过测量间接尺寸l1并计算法获得所需尺寸数据。在测量间接尺寸l1时，将量具测量面靠平基面b，测量头接触到基面a，观测测量数据，但因基准面a为圆柱面，深度千分尺测量头与圆柱面接触，属于面与线的接触，且深度千分尺测量面与基面a接触面积小；因此，这种测量方式存在测量数据不准确、人工换算出错风险大、测量效率低等问题，需要进行改进，为此设计了变速箱转动杆快速检具。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出变速箱转动杆快速检具，实现快速判定，操作简单，检测效率高。
2、根据本技术提出的变速箱转动杆快速检具，包括转动杆和快速检具主体所述快速检具主体的底部侧壁开设有通孔，所述快速检具主体的顶部开设有阶梯槽，所述阶梯槽将所述快速检具主体的顶部下表面分割成通端与止端。
3、优选地，所述转动杆包括转动柄和装配端，所述转动柄活动安装在所述装配端的侧壁。
4、优选地，所述装配端与所述通孔活动插接。
5、优选地，所述转动柄与所述快速检具的顶部下表面试触。
6、优选地，所述快速检具主体为l型结构。
7、优选地，所述阶梯槽的高度数值等于所述转动杆的误差允许值。
8、本技
9、1、结构简单、制作成本低，实用性好；
10、2、能够直接获知所需关键尺寸是否在设计公差范围内，快速判定合格与否，省略计算过程，降低人工换算误差；
11、3、操作使用方法简单，检测效率高。
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1.变速箱转动杆快速检具，包括转动杆和快速检具主体，其特征在于：所述快速检具主体的底部侧壁开设有通孔，所述快速检具主体的顶部开设有阶梯槽所述阶梯槽将所述快速检具主体的顶部下表面分割成通端与止端。
2.根据权利要求1所述的变速箱转动杆快速检具，其特征在于：所述转动杆包括转动柄和装配端，所述转动柄活动安装在所述装配端的侧壁。
3.根据权利要求2所述的变速箱转动杆快速检具，其特征在于：所述装配端与所述通孔活动插接。
4.根据权利要求2所述的变速箱转动杆快速检具，其特征在于：所述转动柄与所述快速检具的顶部下表面试触。
5.根据权利要求1所述的变速箱转动杆快速检具，其特征在于：所述快速检具主体为L型结构。
6.根据权利要求1所述的变速箱转动杆快速检具，其特征在于：所述阶梯槽的高度数值等于所述转动杆的误差允许值。
【技术特征摘要】
1.变速箱转动杆快速检具，包括转动杆和快速检具主体，其特征在于：所述快速检具主体的底部侧壁开设有通孔，所述快速检具主体的顶部开设有阶梯槽所述阶梯槽将所述快速检具主体的顶部下表面分割成通端与止端。
2.根据权利要求1所述的变速箱转动杆快速检具，其特征在于：所述转动杆包括转动柄和装配端，所述转动柄活动安装在所述装配端的侧壁。
3.根据权利要求2所述的变速箱转动杆快...
【专利技术属性】
技术研发人员：董慧，刘志新，卜运爽，刘海林，常方坡，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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