高功率LED投射灯的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种高功率ＬＥＤ投射灯的散热结构，包括一导热块、一平板式热管及多个散热鳍片，导热块的一侧设有多个沟槽以供嵌设平板式热管的一端，使两者呈垂直状态，再者，散热鳍片开设有多个通槽，以使多个散热鳍片呈间隔堆栈地穿设平板式热管，其中，散热鳍片以一倾斜角而穿设平板式热管，为此加速导离高功率ＬＥＤ所产生的热，以提高散热鳍片的散热效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热装置，尤其涉及一种装设于高功率LED灯具的 散热结构。
技术介绍
应用市面上所售的投射灯作为照明设备的场所有很多，如展览会、百货商 场、街道造景等等，利用投射灯的光源来达到聚光的照明效果。近年来因发光二极管(LED)技术的蓬勃发展及日趋成熟，又具有低耗能、 使用寿命长、体积小、反应快等特点，故己逐渐取代传统卤素灯泡而成为未来 的主流市场。然而，由于LED的功率越高，其所伴随的散热问题也越大，因 此，将高功率的LED应用于投射灯上，仍存有散热方面的疑虑。请参图1，为显示一种LED投射灯，该LED投射灯la具有一金属灯座 2a，该金属灯座2a内设有高功率LED(图未示)，其前方设有一金属面板3a, 该金属面板3a上设有一反射罩4a，由该反射罩4a可将该高功率LED所发出 的光投射出去，而其用以解决散热问题的方式于该金属灯座2a上设有多个平 行排列的散热鳍片5a，可由散热面积的扩大以加速热的逸散，惟，此种LED 投射灯大多需呈长(板)形体以利设置大量的散热鳍片，造成LED投射灯的外型 及所占的空间过大。再者，另一种LED投射灯的散热方式可采加装风扇，利 用强制对流来带走LED所产生的高热，惟，风扇的运行需外加电源，较不符 经济性及环保性。
技术实现思路
本技术的一目的，在于提供一种高功率LED投射灯的散热结构，提 高散热鳍片的散热效率，以加速导离高功率LED所产生的热。本技术的再一目的，在于提供一种高功率LED投射灯的散热结构， 以縮小LED投射灯的外型及其所占的空间。本技术的又一目的，在于提供一种不需外加电源的高功率LED投射灯的散热结构。为了达到上述的目的，本技术为一种高功率LED投射灯的散热结构， 包括一导热块、 一平板式热管及多个散热鳍片，导热块的一侧设有多个沟槽以 供嵌设平板式热管的一端，使两者呈垂直状态，再者，散热鳍片开设有多个通 槽，以使多个散热鳍片呈间隔堆栈地穿设平板式热管，其中，散热鳍片以一倾 斜角而穿设平板式热管，此加速导离高功率LED所产生的热，以提高散热鳍 片的散热效率。本技术相较于现有技术的功效在于，由将散热鳍片呈倾斜地穿设于平 板式热管的二侧，可助于降低热空气上升的阻力，为此加速导离高功率LED 所产生的热以提高散热鳍片的散热效率；另因多个散热鳍片呈间隔堆栈地穿设 平板式热管，相较于现有平行并列地置设于灯座壳体表面，还可縮小灯具的整 体外型大小及设置空间；此外，本技术的散热结构采用可快速导热的平板 式热管及具有大范围散热面积的散热鳍片，不需额外电源的供应，利用自然对 流以对高功率LED进行散热，更增本技术的经济性及环保性。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本实 用新型的限定。附图说明图1为现有LED投射灯；图2为本技术高功率.L.ED投射灯的散热结构的立体外观示意图； 图3为本技术高功率LED投射灯的散热结构的组合示意图； 图4为本技术高功率LED投射灯的散热结构的使用实施例； 图5为图4中沿5-5线的剖视图；以及图6为本技术高功率LED投射灯的散热结构的使用示意图。其中，附图标记现有技术laLED投射灯 2a 金属灯座3a金属面板 4a 反射罩5a 散热鳍片 本技术I 散热装置II 沟槽20、 20'平板式热管30 散热鳍片31、 31，通槽40 发光模块21、 21'弯折段 300 间距 32 凸缘 41 基板10 导热块42 发光二极管具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而所附图 式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。请参照图2,为本技术高功率LED投射灯的散热结构的立体外观示 意图；该散热装置1包括一导热块10、 一平板式热管(Plate type heat pipe)20 及多个散热鳍片30，该导热块10为导热性良好的金属所制成，如铜、银等金 属，其一侧设有长条状的多个沟槽11，该沟槽11供该平板式热管20嵌设， 该沟槽11的二侧分别设有一侧板12。该平板式热管20为内设有工作流体及毛细组织的一长形板体，该平板式 热管20利用工作流体遇热后产生相变化而可进行热量传递，另因工作流体遇 冷后回复成液态，并沿毛细组织回流后循环再使用，为此使该平板式热管20 成为可传递大量的热且不消耗电力的导热体，该平板式热管20的一端垂直嵌 设于该导热块10的沟槽11中。本实施例中另设有另一平板式热管20'，该二 平板式热管20、 20'于邻近该导热块10的一侧分别设有一弯折段21、 21，，该 导热块10的侧板12将该二弯折段21、 21'夹设于其间，以增加该导热块10 及该二平板式热管20、 20，的接触面积，且该二弯折段21、 21，的弯折方向为 朝向彼此，使该二平板式热管20、 20'之间的距离于邻近该导热块IO之侧较为 接近，并于另一侧保持有较宽的距离。再者，该平板式热管20穿设有多个散热鳍片30，该等散热鳍片30呈间 隔堆栈并形成有一间距300，且该散热鳍片30开设有一通槽31，该通槽31供穿设该平板式热管20，该通槽31的周缘设有一凸缘32，该凸缘32贴接该 平板式热管20的二侧，以加大该散热鳍片30与该平板式热管20的接触面积， 其中，该散热鳍片30以一倾斜角而间隔堆栈，该倾斜角的最佳角度为25度至 35度，亦即，各该散热鳍片30倾斜大约25度至35度而穿设该平板式热管20; 于本实施例中，该散热鳍片30相对该二平板式热管20、 20'设有二通槽31、 31，，实际实施时，该散热鳍片30上所设置的通槽31及其所对应的平板式热 管20的数量皆可依所需而决定。请参照图3，为本技术高功率LED投射灯的散热结构的组合示意图； 先将多个散热鳍片30以一倾斜角堆栈结合，并使各该散热鳍片30之间保有该 间距300，再令该二通槽31、 31'对准该二平板式热管20、 20'，以将该等散热 鳍片30呈倾斜地穿设该二平板式热管20、 20，，最后再将该二平板式热管20、 20'的一端垂直嵌设于该导热块10的沟槽11中，使该沟槽11 二侧的侧板12 贴接该二平板式热管20、 20'的弯折段21、 21，，依此完成本技术的组设。续请参照图4，为本技术高功率LED投射灯的散热结构的使用实施 例；本实施例将该散热结构1应用于一高功率LED投射灯的发光模块40的散 热，该发光模块40包含有一基板41及与其电性连接的多个发光二极管42， 该二平板式热管20、20'及倾斜地穿设于其上的多个散热鳍片30设于该导热块 IO的一侧，使用时，将该基板41贴接于该导热块10的另一侧，由该散热结 构1以逸散该发光模块40运行时所产生的热。请另参照图5，为本技术高功率LED投射灯的散热结构的使用示意 图；于使用一段时间后，该等发光二极管42发光时所产生的热经由该基板41 而传导至该导热块10，该导热块10将大部分的热再传导至该二平板式热管20、 20'，由该散热鳍片30的凸缘32与该二平板式热管20、 20'的接触，再将热传 导至穿设于该二平板式热管20、 20'上的散热鳍片30，最后经由具有大范围散 热面积的散热鳍片30而快速地将热逸散；其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高功率ＬＥＤ投射灯的散热结构，其特征在于，该散热结构包括：　一导热块，其一侧设有多个沟槽；　一平板式热管，为一长形板体，该平板式热管的一端垂直嵌设于该导热块的沟槽中；以及　多个散热鳍片，呈间隔堆栈，该散热鳍片开设有一通 槽以供穿设该平板式热管，且该散热鳍片以一倾斜角穿设该平板式热管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔治麦尔，孙建宏，陈介平，
申请(专利权)人：索士亚科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]