【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及收卷，具体为一种毛纱加工纤维牵拉切断装置及使用方法。
技术介绍
1、毛纱主要用于手编和机织。毛纱是以羊毛为原料纺制而成有捻向的单纱；毛线也叫绒线，是以羊毛为原料纺制而成的股线。在纺织工业蓬勃发展的当下，毛纱加工作为其中的关键环节，对于产品质量与生产效率有着极为严苛的要求。传统的毛纱加工纤维收卷切断装置逐渐暴露出一系列显著的问题，难以适应现代化大规模生产的节奏。
2、传统的牵拉切断装置自动化程度低下，各个工序之间的衔接往往依赖于人工操作。例如，线卷的装卸、纤维的牵引定位等环节，人工操作不仅劳动强度大，而且容易出现人为失误，导致生产过程中断或产品质量受损。随着劳动力成本的不断攀升以及市场对于毛纱产品质量和生产效率要求的持续提高，传统装置的这些弊端愈发凸显，成为制约毛纱加工行业进一步发展的瓶颈。
3、而目前的牵拉切断装置在在收卷更换线卷过程中，纤维切断后，纤维由于具备一定的弹性，纤维往往会脱离线卷，无法缠绕在线卷上，导致无法完成自动换卷过程，为此本专利技术提供了一种毛纱加工纤维牵拉切断装置及使用方法。p>
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【技术保护点】
1.一种毛纱加工纤维牵拉切断装置，其特征在于：包括底座（1）和安装在底座（1）上的基座（2），所述基座（2）的侧面设有可旋转的转盘（3），且转盘（3）通过电机驱动，所述转盘（3）上设有若干组呈环形阵列分布的气膨胀轴（4），通过气膨胀轴（4）对线卷内侧进行咬合，且气膨胀轴（4）通过电机驱动，使气膨胀轴（4）带动线卷对纤维进行收卷；
2.根据权利要求1所述的一种毛纱加工纤维牵拉切断装置，其特征在于：所述切断轴（5）包括安装在转盘（3）上的空心轴柱（51）和开设在空心轴柱（51）末端的活动口（52），所述空心轴柱（51）的内部安装有两个位于活动口（52）两端的导...
【技术特征摘要】
1.一种毛纱加工纤维牵拉切断装置，其特征在于：包括底座（1）和安装在底座（1）上的基座（2），所述基座（2）的侧面设有可旋转的转盘（3），且转盘（3）通过电机驱动，所述转盘（3）上设有若干组呈环形阵列分布的气膨胀轴（4），通过气膨胀轴（4）对线卷内侧进行咬合，且气膨胀轴（4）通过电机驱动，使气膨胀轴（4）带动线卷对纤维进行收卷；
2.根据权利要求1所述的一种毛纱加工纤维牵拉切断装置，其特征在于：所述切断轴（5）包括安装在转盘（3）上的空心轴柱（51）和开设在空心轴柱（51）末端的活动口（52），所述空心轴柱（51）的内部安装有两个位于活动口（52）两端的导柱（53），且两个导柱（53）上设有可上下滑动的连接板（54），所述连接板（54）上安装有用于对纤维切断的电热刀（55），所述导柱（53）的底端设有用于连接板（54）复位的弹簧（56），所述空心轴柱（51）的底端安装有用于吸附连接板（54）下移的电磁铁（57），电磁铁（57）通电时，吸附连接板（54）下移，使电热刀（55）从活动口（52）缩回，当电磁铁（57）断电后，连接板（54）在弹簧（56）的弹性下复位，使电热刀（55）从活动口（52）伸出对纤维进行切断。
3.根据权利要求2所述的一种毛纱加工纤维牵拉切断装置，其特征在于：所述活动口（52）位于空心轴柱（51）活动轨迹的切线位置，纤维在空心轴柱（51）上来回移动时经过活动口（52），使电热刀（55）对其进行切断。
4.根据权利要求1所述的一种毛纱加工纤维牵拉切断装置，其特征在于：所述夹紧轴（8）包括在固定座（10）上可旋转的轴座（81）,所述轴座（81）前端安装有用于与气膨胀轴（4）对接的卡合结构（82），所述轴座（81）上设有用于对纤维夹紧的水压夹爪（83）。
5.根据权利要求4所述的一种毛纱加工纤维牵拉切断装置，其特征在于：所述卡合结构（82）包括安装在轴座（81）上的圆轴（821）和安装在气膨胀轴（4）前端的轴套（822），所述圆轴（821）的外侧和轴套（822）的内侧均设有若干组成环形阵列分布的尖头齿（823），所述圆轴（821）插入轴套（822）内部时，圆轴（821）和轴套（822）上的尖头齿（823）交错对接卡合，使气膨胀轴（4）带动夹紧轴（8）旋转。
6.根据权利要求4所述的一种毛纱加工纤维牵拉切断装置，其特征在于：所述水压夹爪（83...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆君，陆永泉，
申请(专利权)人：桐乡市亿宏绢纺有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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