一种定型机废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种定型机废气处理装置，属于定型机领域，包括尾气处理器，所述尾气处理器的两侧设置有第二法兰和第一法兰，所述第一法兰和第二法兰的相贴面分别开设有第二配合槽和第一配合槽，所述第一法兰和第二法兰之间位于第二配合槽和第一配合槽的内部设置有两块固定条，所述固定条之间设置有固定框，所述固定条和固定框的侧壁开设有第三配合槽。本实用新型专利技术的有益效果是可以保证第一法兰和第二法兰连接的可靠性，并且通过固定框保证之间的气密性，在需要将尾气处理器内部的灰尘进行清理时，可以通过敲击球敲击尾气处理器的侧壁，可以较快地将尾气处理器内壁的灰尘进行清理，比较方便。比较方便。比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机废气处理装置


[0001]本技术涉及定型机领域，具体讲是一种定型机废气处理装置。

技术介绍

[0002]定型机主要是做织布定型的机械，一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的，定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机原理：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱，布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸，期间通过废气处理装置将定型机的废气进行处理。
[0003]但是现有的定型机的废气处理装置存在一定的弊端，首先，废气处理装置在安装时，容易造成法兰处连接牢靠或者连接不紧密，影响密封性和连接可靠性，还有在长时间使用时，在清理灰尘前需要通过手动清理侧壁的灰尘，比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定型机废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易造成法兰处连接牢靠或者连接不紧密和清理灰尘前需要通过手动清理侧壁的灰尘问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种定型机废气处理装置，包括尾气处理器以及设置在尾气处理器底部的固定柱，所述尾气处理器的两侧设置有第二法兰和第一法兰，所述第一法兰和第二法兰的相贴面分别开设有第二配合槽和第一配合槽，所述第一法兰和第二法兰之间位于第二配合槽和第一配合槽的内部设置有两块固定条，所述固定条之间设置有固定框，所述固定条和固定框的侧壁开设有第三配合槽，所述第三配合槽与第一配合槽、第二配合槽的侧壁相配合，所述固定条上位于靠近固定框的一侧设置有卡紧块，所述尾气处理器的侧壁设置有固定盒。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述固定盒的内部设置有固定轴，所述固定轴的两端位于固定盒的内部设置有扭力弹簧，所述固定轴上焊接有连接杆，所述连接杆的端部设置有敲击球，所述连接杆上设置有把手，所述固定柱的表面设置有挡板，所述挡板上设置有紧固螺栓。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述固定框的两端通过卡紧块与固定条相卡紧，所述第一法兰和第二法兰上位于与卡紧块相对应处设置有预留槽，所述固定条通过第三配合槽卡紧在第一法兰和第二法兰之间，所述固定框与第一法兰、第二法兰的透气口相对齐。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述连接杆、敲击球绕着固定轴的轴线转动，所述扭力弹簧的一端与固定盒相连接，且扭力弹簧的另一端与固定轴相连接，所述挡板通过紧固螺栓与固定盒相固定。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述第一法兰通过固定螺栓与第二法兰相固定。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述连接杆上的敲击球与尾气处理器的表面相接
触。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述尾气处理器的底端设置有固定柱。
[0013]本技术通过改进在此提供一种定型机废气处理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014](1)通过在第一法兰和第二法兰之间安装固定条和固定框，并且固定条和固定框通过第三配合槽与第一法兰、第二法兰相卡紧，可以保证第一法兰和第二法兰连接的可靠性，并且通过固定框保证之间的气密性，比较实用。
[0015](2)在尾气处理器的侧壁设置有连接杆和敲击球，使得在需要将尾气处理器内部的灰尘进行清理时，可以通过敲击球敲击尾气处理器的侧壁，可以较快地将尾气处理器内壁的灰尘进行清理，比较方便。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的整体示意图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术的固定条和固定框拆分图；
[0020]图4是本技术的连接杆和敲击球示意图。
[0021]图中：1、尾气处理器；2、第一法兰；3、第二法兰；4、固定条；5、固定柱；6、固定盒；7、固定螺栓；8、第一配合槽；9、预留槽；10、第二配合槽；11、卡紧块；12、第三配合槽；13、固定框；14、固定轴；15、把手；16、扭力弹簧；17、紧固螺栓；18、挡板；19、连接杆；20、敲击球。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4图所示，本技术通过改进在此提供一种定型机废气处理装置，包括尾气处理器1以及设置在尾气处理器1底部的固定柱5，尾气处理器1的两侧设置有第二法兰3和第一法兰2，第一法兰2和第二法兰3的相贴面分别开设有第二配合槽10和第一配合槽8，第一法兰2和第二法兰3之间位于第二配合槽10和第一配合槽8的内部设置有两块固定条4，固定条4之间设置有固定框13，固定条4和固定框13的侧壁开设有第三配合槽12，第三配合槽12与第一配合槽8、第二配合槽10的侧壁相配合，固定条4上位于靠近固定框13的一侧设置有卡紧块11，尾气处理器1的侧壁设置有固定盒6。
[0024]固定盒6的内部设置有固定轴14，固定轴14的两端位于固定盒6的内部设置有扭力弹簧16，固定轴14上焊接有连接杆19，连接杆19的端部设置有敲击球20，连接杆19上设置有把手15，固定柱5的表面设置有挡板18，挡板18上设置有紧固螺栓17。
[0025]本实施例中，固定框13的两端通过卡紧块11与固定条4相卡紧，第一法兰2和第二法兰3上位于与卡紧块11相对应处设置有预留槽9，固定条4通过第三配合槽12卡紧在第一法兰2和第二法兰3之间，固定框13与第一法兰2、第二法兰3的透气口相对齐，通过在第一法
兰2和第二法兰3之间安装固定条4和固定框13，并且固定条4和固定框13通过第三配合槽12与第一法兰2、第二法兰3相卡紧，可以保证第一法兰2和第二法兰3连接的可靠性，并且通过固定框13保证之间的气密性，比较实用。
[0026]本实施例中，连接杆19、敲击球20绕着固定轴14的轴线转动，扭力弹簧16的一端与固定盒6相连接，且扭力弹簧16的另一端与固定轴14相连接，挡板18通过紧固螺栓17与固定盒6相固定，在尾气处理器1的侧壁设置有连接杆19和敲击球20，使得在需要将尾气处理器1内部的灰尘进行清理时，可以通过敲击球20敲击尾气处理器1的侧壁，可以较快地将尾气处理器1内壁的灰尘进行清理，比较方便。
[0027]此外，第一法兰2通过固定螺栓7与第二法兰3相固定；连接杆19上的敲击球20与尾气处理器1的表面相接触；尾气处理器1的底端设置有固定柱5。
[0028]需要说明的是，本技术为一种定型机废气处理装置，安装时，将尾气处理器1两侧的第二法兰3通过固定螺栓7安装上第一法兰2，期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机废气处理装置，其特征在于：包括尾气处理器(1)以及设置在尾气处理器(1)底部的固定柱(5)，所述尾气处理器(1)的两侧设置有第二法兰(3)和第一法兰(2)，所述第一法兰(2)和第二法兰(3)的相贴面分别开设有第二配合槽(10)和第一配合槽(8)，所述第一法兰(2)和第二法兰(3)之间位于第二配合槽(10)和第一配合槽(8)的内部设置有两块固定条(4)，所述固定条(4)之间设置有固定框(13)，所述固定条(4)和固定框(13)的侧壁开设有第三配合槽(12)，所述第三配合槽(12)与第一配合槽(8)、第二配合槽(10)的侧壁相配合，所述固定条(4)上位于靠近固定框(13)的一侧设置有卡紧块(11)，所述尾气处理器(1)的侧壁设置有固定盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种定型机废气处理装置，其特征在于：所述固定盒(6)的内部设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)的两端位于固定盒(6)的内部设置有扭力弹簧(16)，所述固定轴(14)上焊接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的端部设置有敲击球(20)，所述连接杆(19)上设置有把手(15)，所述固定柱(5)的表面设置有挡板(18)，所述挡板(18)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，
申请(专利权)人：桐乡市亿宏绢纺有限责任公司，
类型：新型
国别省市：