一种绢丝纱线生产用烧毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绢丝纱线生产用烧毛机，涉及第二皮带9烧毛机技术领域，包括架体和第二转杆，还包括所述架体的内部设置有丝杆，且丝杆的外部安装有轴承，所述丝杆的上下两侧均设置有加热板，且加热板的外侧连接有第一转筒，所述丝杆的左侧安装有第一皮带，且第一皮带的下方连接有第一转杆，所述第一转杆的外部连接有第二转筒，且第一转杆的右侧设置有第二皮带，所述第二转杆安装于第二皮带的底部。本实用新型专利技术通过设置丝杆和第一转筒，第二转筒内部的加热板使得布料另一面的毛线快速融化，传送到第三转筒将纱线带到收集盒内的过程中，从而达到可以烧毛机进行双面烧毛增加效率，解决了不便于进行双面烧毛增加效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种绢丝纱线生产用烧毛机


[0001]本技术涉及烧毛机
，具体为一种绢丝纱线生产用烧毛机。

技术介绍

[0002]烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程，织物纤维在纺纱及织造过程中不断受到摩擦纱线产生绒毛，不仅影响织物的光洁度且容易沾染灰尘。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN109023808B，公告日2021年2月12 日，公开了一种半导体致冷装置用的散热器，文中提出“所述底板的上方中间位置设有两个电加热瓷管，两个所述电加热瓷管上下位置设置，且两个电加热瓷管的两端均固定连接有第一转轴”装置结构简单，不便于进行双面烧毛增加效率，不便于对纱线进行快速烧毛和不便于对烧毛后能够将明火熄灭，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绢丝纱线生产用烧毛机，以解决上述
技术介绍
中提出装置结构简单，不便于进行双面烧毛增加效率，不便于对纱线进行快速烧毛和不便于对烧毛后能够将明火熄灭的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绢丝纱线生产用烧毛机，包括架体和第二转杆，还包括所述架体的内部设置有丝杆，且丝杆的外部安装有轴承，所述丝杆的上下两侧均设置有加热板，且加热板的外侧连接有第一转筒，所述丝杆的左侧安装有第一皮带，且第一皮带的下方连接有第一转杆，所述第一转杆的外部连接有第二转筒，且第一转杆的右侧设置有第二皮带，所述第二转杆安装于第二皮带的底部，且第二转杆的外部连接有第三转筒，所述架体的两侧均安装有推杆，且推杆的上下两侧预留有滑槽，并且推杆的内侧预留有烧毛头，所述烧毛头的下方连接有燃油管，且燃油管的底部连接有电磁阀，并且电磁阀的下方设置有燃料箱，所述架体的内侧预留有吹风嘴，且架体的内部连接有收集盒，所述吹风嘴的外侧设置有风管，且风管的下方连接风机。
[0006]优选的，所述丝杆通过轴承与架体构成转动结构，且丝杆与第一转筒之间为嵌套连接，并且第一转筒与加热板之间为紧密贴合。
[0007]优选的，所述第一转杆通过第一皮带与丝杆连接，且第一转杆与第二皮带之间为转动连接。
[0008]优选的，所述第一转杆通过第二皮带与第二转杆连接，且第二转杆与第三转筒之间为嵌套连接。
[0009]优选的，所述推杆与滑槽之间为滑动连接，且推杆与烧毛头之间为紧密贴合。
[0010]优选的，所述烧毛头与燃油管之间为焊接连接，且燃油管与电磁阀之间为一体化设置。
[0011]优选的，所述吹风嘴与风管的中轴线相重合，且风管与风机之间为嵌套连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种绢丝纱线生产用烧毛机具有如下有益效果：
[0013](1)本技术提供有丝杆和第一转筒，使用者手动转动丝杆，丝杆受力在轴承内进行转动，丝杆转动带动第一转筒转动，手动将纱线放在第一转筒上，丝杆转动带动第一皮带，第一皮带带动第一转杆转动，第一转杆转动第二皮带转动，第二皮带带动第二转杆转动，纱线首先进过第一转筒，经过第一转筒时，第一转筒内的加热板加热使得第一转筒的表面温度升高，纱线与第一转筒的接触面会使得纱线表面的毛线等快速融化消失，再将纱线通过第一转筒与第二转筒之间的间隙，这样纱线的另一面就会与第二转筒的表面接触，同理，第二转筒内部的加热板使得布料另一面的毛线快速融化，传送到第三转筒将纱线带到收集盒内的过程中，吹风嘴对纱线进行冷却，从而达到可以烧毛机进行双面烧毛增加效率，增加产品质量，解决了不便于进行双面烧毛增加效率的问题；
[0014](2)本技术提供有燃料箱和烧毛头，当需要整体对纱线进行烧毛时，使用者手动打开电磁阀，将燃料箱内的燃油通过燃油管传入烧毛头内，烧毛头将纱线进行快速烧毛，根据纱线的长度调节烧毛头的距离，手动对推杆受力，推杆受力在滑槽内滑动，从而调节烧毛头的距离，解决了不便于对纱线进行快速烧毛的问题；
[0015](3)本技术提供有吹风嘴和风机，使用者打开风机，风机产生风通过风管传送到吹风嘴，吹风嘴对烧毛头把燃烧的纱线给吹灭，从而能够在烧毛后能够将明火熄灭，并且能够将布料上的燃烧杂质进行清除，解决了不便于对烧毛后能够将明火熄灭的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、架体；2、丝杆；3、轴承；4、第一转筒；5、加热板；6、第一皮带；7、第一转杆；8、第二转筒；9、第二皮带；10、第二转杆；11、第三转筒；12、推杆；13、烧毛头；14、燃油管；15、电磁阀；16、燃料箱； 17、吹风嘴；18、滑槽；19、风管；20、风机；21、收集盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，一种绢丝纱线生产用烧毛机，包括架体1、丝杆2、轴承3、第一转筒4、加热板5、第一皮带6、第一转杆7、第二转筒8、第二皮带9、第二转杆10、第三转筒11、推杆12、烧毛头13、燃油管14、电磁阀15、燃料箱16、吹风嘴17、滑槽18、风管19、风机20和收集盒21，架体1的内部设置有丝杆2，且丝杆2的外部安装有轴承3，丝杆2的上下两侧均设置有加热板5，且加热板5的外侧连接有第一转筒4，丝杆2的左侧安装有第一皮带6，且第一
皮带6的下方连接有第一转杆7，第一转杆7的外部连接有第二转筒8，且第一转杆7的右侧设置有第二皮带9，第二转杆10安装于第二皮带9的底部，且第二转杆10的外部连接有第三转筒11，架体1的两侧均安装有推杆12，且推杆12的上下两侧预留有滑槽18，并且推杆12的内侧预留有烧毛头13，烧毛头13的下方连接有燃油管14，且燃油管14的底部连接有电磁阀15，并且电磁阀15的下方设置有燃料箱16，架体1的内侧预留有吹风嘴17，且架体1的内部连接有收集盒21，吹风嘴17的外侧设置有风管19，且风管19的下方连接风机20；
[0024]进一步的，丝杆2通过轴承3与架体1构成转动结构，且丝杆2与第一转筒4之间为嵌套连接，并且第一转筒4与加热板5之间为紧密贴合，这种设计保证了丝杆2转动带动第一转筒4转动，手动将纱线放在第一转筒4上，丝杆2转动带动第一皮带6；
[0025]进一步的，第一转杆7通过第一皮带6与丝杆2连接，且第一转杆7与第二皮带9之间为转动连接，这种设计保证了第一转杆7转动第二皮带9转动，第二皮带9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绢丝纱线生产用烧毛机，包括架体(1)和第二转杆(10)，其特征在于：还包括所述架体(1)的内部设置有丝杆(2)，且丝杆(2)的外部安装有轴承(3)，所述丝杆(2)的上下两侧均设置有加热板(5)，且加热板(5)的外侧连接有第一转筒(4)，所述丝杆(2)的左侧安装有第一皮带(6)，且第一皮带(6)的下方连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的外部连接有第二转筒(8)，且第一转杆(7)的右侧设置有第二皮带(9)，所述第二转杆(10)安装于第二皮带(9)的底部，且第二转杆(10)的外部连接有第三转筒(11)，所述架体(1)的两侧均安装有推杆(12)，且推杆(12)的上下两侧预留有滑槽(18)，并且推杆(12)的内侧预留有烧毛头(13)，所述烧毛头(13)的下方连接有燃油管(14)，且燃油管(14)的底部连接有电磁阀(15)，并且电磁阀(15)的下方设置有燃料箱(16)，所述架体(1)的内侧预留有吹风嘴(17)，且架体(1)的内部连接有收集盒(21)，所述吹风嘴(17)的外侧设置有风管(19)，且风管(19)的下方连接风机(20)。2.根据权利要求1所述的一种绢丝纱线生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新意，
申请(专利权)人：桐乡市亿宏绢纺有限责任公司，
类型：新型
国别省市：